一种高纯石英砂冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35738914 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-26 18:41
本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂冷却装置,包括冷却台,所述冷却台的顶部开设有转动槽,所述转动槽内腔的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有滑板,所述滑板的顶部固定连接有储存框,本实用新型专利技术涉及石英砂技术领域。该高纯石英砂冷却装置,通过在冷却台的顶部开设有转动槽,并在转动槽的内部安装有储存框,高温的石英砂能够放置在储存框的内部,随后再配合电机和风机的作用带动储存框旋转使得内部的石英砂能够分散并进行风冷,极大的加速了石英砂的冷却速率,缩短了冷却时间,使得石英砂的取用可以更加快捷,同时间接的提高石英砂的生产量,满足于当前领域的使用。满足于当前领域的使用。满足于当前领域的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂冷却装置


[0001]本技术涉及石英砂
,具体为一种高纯石英砂冷却装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英石要经过一系列繁琐的程序最终才会被制作成可以使用的石英砂,一般石英砂生产最后一步是需要进行清洗,然后高温烘干后排出,但是此时排出的石英砂具有非常高的温度,需要在地面自然冷却长达一天的时间才能使得温度下降,这种冷却方式使得石英砂生产后的取用效率非常低下,并且长时间的暴露在空气中也容易掺杂其他杂质,导致在后续使用时影响产品质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高纯石英砂冷却装置,解决了当前石英砂烘干后冷却速度慢,使得取用时间过长,并且长时间暴露容易混入杂质的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高纯石英砂冷却装置,包括冷却台,所述冷却台的顶部开设有转动槽,所述转动槽内腔的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动安装有滑板,所述滑板的顶部固定连接有储存框,所述转动槽的内侧壁开设有联动槽,所述储存框的表面通过固定板固定连接有与联动槽相配合使用的环形齿板,所述冷却台内部的两侧均开设有驱动槽,所述驱动槽内腔的底部通过固定板固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端贯穿驱动槽并延伸至联动槽的内部且通过轴承件转动连接于联动槽的一侧,所述转动杆的表面且位于联动槽的内部固定连接有与环形齿板相啮合的齿筒。
[0005]优选的,所述冷却台顶部的两侧均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆顶端之间通过固定板固定连接有与储存框相配合使用的透风盖,所述储存框底部的边缘侧通过开设开口固定连接有环形网板,所述转动槽内腔的底部开设有与储存框相配合使用的集水槽。
[0006]优选的,所述集水槽内腔两侧之间的上部通过支撑架固定连接有风机,所述风机的进风口固定连接有铝制管,且铝制管通过固定板与集水槽的内壁固定连接。
[0007]优选的,所述铝制管的表面固定连接有抽风管,且抽风管设置有若干个,所述抽风管的前端贯穿冷却台并延伸至冷却台的表面,所述风机的出风口固定连接有出风管,所述出风管的顶端贯穿储存框并延伸至储存框的内部,所述储存框的内侧壁固定连接有环形滑槽板。
[0008]优选的,所述环形滑槽板的内部滑动安装有环形滑块,所述出风管的两侧以及前部与后部均固定连通有搅拌筒,且搅拌筒远离出风管的一端与环形滑块固定连接。
[0009]优选的,所述搅拌筒的顶部与底部均开设有吹风口,所述环形滑块的顶部与底部均固定连接有与吹风口相配合使用的防砂框。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种高纯石英砂冷却装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)、该高纯石英砂冷却装置,通过在冷却台的顶部开设有转动槽,并在转动槽的内部安装有储存框,高温的石英砂能够放置在储存框的内部,随后再配合电机和风机的作用带动储存框旋转使得内部的石英砂能够分散并进行风冷,极大的加速了石英砂的冷却速率,缩短了冷却时间,使得石英砂的取用可以更加快捷,同时间接的提高石英砂的生产量,满足于当前领域的使用。
[0013](2)、该高纯石英砂冷内部却装置,通过在转动槽的底部开设有集水槽,集水槽具有储水的作用,当集水槽的内部储满水后,在抽风管和铝制管内部流动的风可以通过与水的接触快速降温,从而达到对石英砂高效降温,并且此方式更加环保降低能源消耗,极大的提高了设备整体的实用性与功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术冷却台结构的剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0018]图中:1、冷却台;2、转动槽;3、滑动槽;4、滑板;5、储存框;6、联动槽;7、环形齿板;8、驱动槽;9、电机;10、转动杆;11、齿筒;12、环形网板;13、电动伸缩杆;14、透风盖;15、集水槽;16、风机;17、铝制管;18、抽风管;19、出风管;20、环形滑槽板;21、环形滑块;22、搅拌筒;23、吹风口;24、防砂框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种高纯石英砂冷却装置,包括冷却台1,冷却台1的顶部开设有转动槽2,转动槽2内腔的顶部开设有滑动槽3,滑动槽3的内部滑动安装有滑板4,滑板4的顶部固定连接有储存框5,转动槽2的内侧壁开设有联动槽6,储存框5的表面通过固定板固定连接有与联动槽6相配合使用的环形齿板7,冷却台1内部的两侧均开设有驱动槽8,驱动槽8内腔的底部通过固定板固定连接有电机9,电机9为伺服电机,电机9的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆10,转动杆10的顶端贯穿驱动槽8并延伸至联动槽6的内部且通过轴承件转动连接于联动槽6的一侧,转动杆10的表面且位于联动槽6的内部固定连接有与环形齿板7相啮合的齿筒11。
[0021]作为可选的实施例,为了能够方便对石英砂的放置于存取,冷却台1顶部的两侧均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆13,两个电动伸缩杆13顶端之间通过固定板固定连接有与储存框5相配合使用的透风盖14,储存框5底部的边缘侧通过开设开口固定连接有环形
网板12。
[0022]进一步的,为了能够使得外部抽入的风能够快速冷却,转动槽2内腔的底部开设有与储存框5相配合使用的集水槽15,集水槽15内腔两侧之间的上部通过支撑架固定连接有风机16,风机16的进风口固定连接有铝制管17,铝制管17具有良好的温热性,且铝制管17通过固定板与集水槽15的内壁固定连接,铝制管17的表面固定连接有抽风管18,且抽风管18设置有若干个,抽风管18的前端贯穿冷却台1并延伸至冷却台1的表面,风机16的出风口固定连接有出风管19,出风管19的顶端贯穿储存框5并延伸至储存框5的内部,储存框5的内侧壁固定连接有环形滑槽板20。
[0023]其中,为了能够对石英砂搅拌加速降温,环形滑槽板20的内部滑动安装有环形滑块21,出风管19的两侧以及前部与后部均固定连通有搅拌筒22,且搅拌筒22远离出风管19的一端与环形滑块21固定连接,搅拌筒22的顶部与底部均开设有吹风口23,环形滑块21的顶部与底部均固定连接有与吹风口23相配合使用的防砂框24。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂冷却装置,包括冷却台(1),其特征在于:所述冷却台(1)的顶部开设有转动槽(2),所述转动槽(2)内腔的顶部开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内部滑动安装有滑板(4),所述滑板(4)的顶部固定连接有储存框(5),所述转动槽(2)的内侧壁开设有联动槽(6),所述储存框(5)的表面通过固定板固定连接有与联动槽(6)相配合使用的环形齿板(7),所述冷却台(1)内部的两侧均开设有驱动槽(8),所述驱动槽(8)内腔的底部通过固定板固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的顶端贯穿驱动槽(8)并延伸至联动槽(6)的内部且通过轴承件转动连接于联动槽(6)的一侧,所述转动杆(10)的表面且位于联动槽(6)的内部固定连接有与环形齿板(7)相啮合的齿筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂冷却装置,其特征在于:所述冷却台(1)顶部的两侧均通过开设开口固定连接有电动伸缩杆(13),两个所述电动伸缩杆(13)顶端之间通过固定板固定连接有与储存框(5)相配合使用的透风盖(14),所述储存框(5)底部的边缘侧通过开设开口固定连接有环形网板(12),所述转动槽(2)内腔的底部开设有与储存框(5)相配合使用的集水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:程书桂
申请(专利权)人:湖北津驰硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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