一种螺杆泵定子加工车床治具制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆泵定子加工技术领域，具体为一种螺杆泵定子加工车床治具，包括滑动机构和液压油缸，所述滑动机构的上端滑动连接有移动座，且移动座的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端头固定连接有连接座，且连接座的左侧设置有主活动座，所述主活动座的左侧设置有副活动座，所述主活动座的上下两端对称铰接有主铰接杆，且两组所述主铰接杆的端头均铰接有夹块，两组所述夹块相对的一端均铰接有副铰接杆，且两组所述副铰接杆分别与副活动座的上下两端铰接相连。本实用新型专利技术利用夹块可对不同尺寸和形状的定子两半进行夹持，使得焊接点可以紧密贴合，减少焊接点的间隙，保证焊接效果，减少连接完毕后的定子内腔误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵定子加工车床治具


[0001]本技术涉及螺杆泵定子加工
，具体为一种螺杆泵定子加工车床治具。

技术介绍

[0002]螺杆泵是一种机械装置，设计用来将各种物质从一个地方转移到另一个地方，通常被用来运输例如石油等流体物质，而螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆，即称转子，以及内表面呈螺旋面的螺杆衬套，即称定子，由于定子内表面需要呈螺旋面，因此定子生产时，是将定子以圆心为准分为两半，在其内侧开设螺旋面后，将两半合闭并焊接，焊接是在车床上进行的，利用三爪卡盘来对两半定子的端头进行夹持固定，然后采用移动焊机从机床上侧对准两半定子的连接处进行横向移动的焊接，但是仅利用三爪卡盘对两半定子的端头进行卡合固定，无法保证两半定子良好且紧密的贴合，这样就导致两半定子焊接固定后，其内腔尺寸与转子的尺寸会出现误差，为此我们提出了一种螺杆泵定子加工车床治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺杆泵定子加工车床治具，以解决上述
技术介绍
中提出的仅利用三爪卡盘对两半定子的端头进行卡合固定，无法保证两半定子良好且紧密的贴合，这样就导致两半定子焊接固定后，其内腔尺寸与转子的尺寸会出现误差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆泵定子加工车床治具，包括滑动机构和液压油缸，所述滑动机构的上端滑动连接有移动座，且移动座的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆端头固定连接有连接座，且连接座的左侧设置有主活动座，所述主活动座的左侧设置有副活动座，所述主活动座的上下两端对称铰接有主铰接杆，且两组所述主铰接杆的端头均铰接有夹块，两组所述夹块相对的一端均铰接有副铰接杆，且两组所述副铰接杆分别与副活动座的上下两端铰接相连，所述夹块内转动安装有滚轮，本装置利用夹块可对不同尺寸和形状的定子两半进行夹持，使得焊接点可以紧密贴合，减少焊接点的间隙，保证焊接效果，减少连接完毕后的定子内腔误差。
[0005]优选的，所述连接座的左端固定连接有活动杆，且活动杆的左端活动套接有套筒，所述套筒的左端与主活动座的右端固定连接，所述套筒内横向设置有弹簧，且弹簧的左右两端分别与套筒的内壁和活动杆的端头相抵，该结构用于对液压油缸启动时带动夹块对定子进行挤压的反作用力进行吸收和缓解。
[0006]优选的，所述连接座和主活动座之间的前后两侧对称设置有两组活动杆、套筒和弹簧，该结构用与保证连接座和主活动座之间的受力均匀，同时支撑连接稳定。
[0007]优选的，所述主活动座的中心位置转动安装有第一螺套，且第一螺套内通过螺纹横向插设有第一螺杆，所述第一螺杆的右端开设有凹槽，且凹槽内活动插设有限位杆，所述限位杆的右端与连接座的左端中心位置固定相连，所述第一螺套的右端外壁设置有第一旋
钮，该结构用于改变主活动座的横向位置，使得主铰接杆可以拉动夹块在副铰接杆上转动，从而改变其转动角度，并且配合副活动座同步移动可改变上下两组夹块的夹角，以适配不同尺寸的定子。
[0008]优选的，所述第一螺杆的左端固定连接有第二螺杆，且第二螺杆上通过螺纹套接有第二螺套，所述第二螺套转动安装在副活动座的中心位置，所述第二螺套的左端外壁设置有第二旋钮，该结构用于改变副活动座的横向位置，从而使得副铰接杆得以带动夹块在主铰接杆上进行转动，使得夹块的角度发生改变，以适配不同尺寸的定子外壁。
[0009]优选的，所述第一旋钮和第二旋钮的直径相等，所述第一旋钮和第二旋钮为等边六角形，该结构用于方便利用扳手对第一旋钮和第二旋钮进行转动，以调节第一螺套和第二螺套的横向位置，从而改变夹块的夹角幅度。
[0010]优选的，所述夹块为圆弧形，所述夹块的凹面对称安装有两组滚轮，该结构用以保证夹块能够很好的贴合定子的圆弧形表面，同时夹块利用两组滚轮可对定子的表面进行良好支撑和受力，从而保证夹持效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置夹块和滚轮，在对定子进行焊接时，利用四组夹块对两半定子的上下两侧朝内推动挤压，使得两半定子得以紧密贴合，从而使得能够减少焊接处的间隙，保证焊接效果和紧密度，以避免定子的内腔尺寸与转子的尺寸误差较大，同时四组夹块可通过滑动机构沿着定子跟着焊机的移动焊接进行同步移动，这样在焊接过程中，四组夹块能够始终通过夹持保证两半定子的焊接处贴合紧密，从而提升定子的生产质量。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构使用状态示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视示意图；
[0015]图3为本技术中套筒和第一螺杆的结构俯视剖面示意图；
[0016]图4为本技术中主活动座和副活动座的结构正视剖面示意图。
[0017]图中：1、滑动机构；2、移动座；3、液压油缸；4、连接座；5、活动杆；6、套筒；7、弹簧；8、主活动座；9、第一螺套；10、第一螺杆；11、限位杆；12、第一旋钮；13、第二螺杆；14、第二螺套；15、副活动座；16、第二旋钮；17、主铰接杆；18、夹块；19、副铰接杆；20、滚轮。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种螺杆泵定子加工车床治具，包
括滑动机构1和液压油缸3，滑动机构1的上端滑动连接有移动座2，且移动座2的上端固定连接有液压油缸3，液压油缸3的活塞杆端头固定连接有连接座4，且连接座4的左侧设置有主活动座8，如图1，滑动机构1由滑架和滑块以及丝杆和丝母构成，滑块固定安装在移动座2的下端，丝母固定安装在滑块内，丝母套接在丝杆上，滑块在滑架内滑动，同时丝母有驱动电机控制，驱动电机由车床控制正反转，该部分具体原理和连接方式均为现有的成熟技术，在焊接对定子进行移动焊接时，只需通过滑动机构1带动移动座2跟随焊机平行等速移动即可；
[0020]连接座4的左端固定连接有活动杆5，且活动杆5的左端活动套接有套筒6，如图2，连接座4的下端安装有导块，移动座2的上端开设有供导块移动的导槽，两组液压油缸3由机床上的控制器同步控制，液压油缸3会带动连接座4横向移动，致使夹块18横向移动通过滚轮20贴合定子的外壁，利用左右两侧的液压油缸3同步驱动，使得夹块18对两半定子实施夹持，以保证两半定子紧密贴合；
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵定子加工车床治具，包括滑动机构(1)和液压油缸(3)，其特征在于：所述滑动机构(1)的上端滑动连接有移动座(2)，且移动座(2)的上端固定连接有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的活塞杆端头固定连接有连接座(4)，且连接座(4)的左侧设置有主活动座(8)，所述主活动座(8)的左侧设置有副活动座(15)，所述主活动座(8)的上下两端对称铰接有主铰接杆(17)，且两组所述主铰接杆(17)的端头均铰接有夹块(18)，两组所述夹块(18)相对的一端均铰接有副铰接杆(19)，且两组所述副铰接杆(19)分别与副活动座(15)的上下两端铰接相连，所述夹块(18)内转动安装有滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵定子加工车床治具，其特征在于：所述连接座(4)的左端固定连接有活动杆(5)，且活动杆(5)的左端活动套接有套筒(6)，所述套筒(6)的左端与主活动座(8)的右端固定连接，所述套筒(6)内横向设置有弹簧(7)，且弹簧(7)的左右两端分别与套筒(6)的内壁和活动杆(5)的端头相抵。3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵定子加工车床治具，其特征在于：所述连接座(4)和主活动座(8)之间的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超，
申请(专利权)人：四川博润普石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：