本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型复合墙体,涉及建筑技术领域,旨在解决传统复合墙体抗撞性能不佳的问题。其技术方案要点是:包括刚性支撑板,刚性支撑板的两侧端面上均开设有容纳槽,容纳槽内沿刚性支撑板的厚度方向滑动连接有弹性形变板,弹性形变板具有沿其厚度方向的弹性形变性能。本实用新型专利技术中外刚性板的端面上通过镀锌工艺固定连接有镀锌耐蚀层,利用镀锌耐蚀层具有耐蚀性能好的特点来延长结构整体的使用寿命,同时第二弹性缓冲板的材质设置为海绵材质,利用海绵材质具有的保温和隔音性能好的特点来确保结构整体具有稳定的保温隔热以及隔音降噪的功能,减少噪声源,控制室外噪声级。声级。声级。
【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀型复合墙体
[0001]本技术涉及建筑
,更具体地说,它涉及一种耐腐蚀型复合墙体。
技术介绍
[0002]墙体作为常见的一种建筑物通常包括承重墙和非承重墙,通常起到围护和分隔空间的作用。
[0003]随着生产力水平的不断提高,关于建筑的各项技术也逐渐发展起来,墙体的种类越来越多,其中大致的分类通常是预制式和现浇式,预制式的墙体通常在建筑中充当分隔空间和非承重墙的作用,复合墙体便是常见的一种预制式的墙体,虽然预制式的墙体相较于现浇式墙体来说具有很多优点,但预制式的墙体相较于现浇式的墙体来说结构强度差是其最主要的不足,现有的预制式墙体虽然也设置有用于缓冲外界作用力的缓冲结构,但常规的预制式墙体内的缓冲作用通常仅沿预制式墙体的厚度方向进行形变和缓冲,使得预制墙体在受到外力作用时仅由墙体厚度方向的结构强度进行抵消,使得预制墙体整体的抗异性能仅受限于预制墙体厚度方向的结构强度,因而预制墙体整体的抗外力碰撞的性能依旧存在可以优化的地方。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐腐蚀型复合墙体,通过结构的设置达到提高墙体整体抗异性能的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该耐腐蚀型复合墙体,包括刚性支撑板,所述刚性支撑板的两侧端面上均开设有容纳槽,所述容纳槽内沿刚性支撑板的厚度方向滑动连接有弹性形变板,所述弹性形变板具有沿其厚度方向的弹性形变性能,所述弹性形变板与刚性支撑板之间设有弹性形变部,所述弹性形变部随弹性形变板向容纳槽内侧滑动的过程逐渐形变,所述弹性形变部的弹性形变方向与弹性形变板的弹性形变方向相互垂直。
[0007]本技术进一步设置为:所述容纳槽内贯穿开设有沿竖向阵列分布且对称设置的两组滑动槽,所述弹性形变部包括若干第一弹性件以及滑动连接在滑动槽内的若干滑动件,所述滑动件的两端均穿至容纳槽内,对称设置的两个所述滑动件的两端均固定连接有柔性连接件,所述第一弹性件用于带动柔性连接件绷紧,所述柔性连接件与容纳槽的内底面之间设有形变间隙,所述弹性形变板上固定连接有与柔性连接件固定连接的驱动杆。
[0008]本技术进一步设置为:所述弹性形变板的顶部和底部均固定连接有若干滑动块,所述容纳槽的顶壁和底壁均开设有供滑动块穿入并滑动的若干移动槽。
[0009]本技术进一步设置为:所述弹性形变板包括对称设置的外刚性板和内刚性板,所述外刚性板和内刚性板之间固定连接有第一弹性缓冲板,若干所述滑动块分别与外刚性板和内刚性板固定连接。
[0010]本技术进一步设置为:沿所述第一弹性缓冲板的厚度方向开设有若干放置孔,所述放置孔内设有两端分别与外刚性板和内刚性板固定连接的第二弹性件。
[0011]本技术进一步设置为:所述弹性形变板与容纳槽的槽壁之间固定连接有第二弹性缓冲板,所述第二弹性缓冲板上开设有供弹性形变部形变的让位槽。
[0012]本技术进一步设置为:所述外刚性板的端面上固定连接有耐蚀层。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]当外界碰撞的作用力作用到外刚性板上时,会推动外刚性板朝向第一弹性缓冲板移动,推动第一弹性缓冲板进行弹性形变,第一弹性缓冲板形变的过程中会对内刚性板施加作用力,内刚性板上的作用力传递到第二弹性缓冲板上并推动第二弹性缓冲板进行弹性形变,内刚性板会带动驱动杆进行滑动,驱动杆移动带动与其固定连接的柔连接件进行弯折,柔性连接件弯折的过程中会拉动驱滑动件进行滑动,滑动件滑动带动第一弹性件4进行弹性形变,通过弹性形变的第一弹性件、第一弹性缓冲板和第二弹性缓冲板产生的弹力实现对施加在外刚性板上的作用力的吸收和削弱,减小外力作用到墙体上对于墙体整体的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的爆炸图;
[0017]图3为图2中A处的放大图;
[0018]图4为图2中B处的放大图;
[0019]图5为本技术的剖视图;
[0020]图6为图5中C处的放大图。
[0021]图中:1、刚性支撑板;2、容纳槽;3、滑动槽;4、第一弹性件;5、滑动件;6、柔性连接件;7、形变间隙;8、驱动杆;9、滑动块;10、移动槽;11、外刚性板;12、内刚性板;13、第一弹性缓冲板;14、放置孔;15、第二弹性件;16、第二弹性缓冲板;17、让位槽;18、耐蚀层。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0023]该耐腐蚀型复合墙体,如图1、图2和图4所示,包括刚性支撑板1,刚性支撑板1的材质设置为不锈钢材质利用不锈钢材质具有的强度高和耐蚀性好的特点来加强结构整体的稳定性,刚性支撑板1的两侧端面上均开设有容纳槽2,刚性支撑板1包括竖向板和对称设置在竖向板上下两侧的水平板,竖向板和水平板之间通过焊接的方式实现固定连接,水平板和竖向板之间围设出上述的容纳槽2,容纳槽2内沿刚性支撑板1的厚度方向滑动连接有弹性形变板,弹性形变板具有沿其厚度方向的弹性形变性能,利用设置的弹性形变板实现对施加在弹性形变板上的作用力的缓冲,当外力施加在弹性形变板上时,弹性形变板会发生沿其厚度方向的弹性形变过程,通过弹性形变的弹性形变板产生的弹力实现对施加在弹性形变板上的作用力的吸收和抵消,减小外界作用力对于结构整体的损伤。
[0024]如图1、图2和图4所示,弹性形变板与刚性支撑板1之间设有弹性形变部,弹性形变部随弹性形变板向容纳槽2内侧滑动的过程逐渐形变,弹性形变部的弹性形变方向与弹性
形变板的弹性形变方向相互垂直,在弹性形变板朝向容纳槽2的内侧移动时会推动弹性形变部进行弹性形变,进一步通过弹性形变的弹性形变部产生的弹力实现对外部施加在结构上的作用效果的吸收和抵消,同时将弹性形变部和弹性形变板的形变方向设置为相互垂直的结构,该设置可以减少弹性形变板沿结构整体厚度方向的形变程度,使得结构整体可以抵抗更大的外界作用效果,使得结构整体更加稳定。
[0025]如图3
‑
图6所示,容纳槽2内贯穿开设有沿竖向阵列分布且对称设置的两组滑动槽3,弹性形变部包括若干第一弹性件4以及滑动连接在滑动槽3内的若干滑动件5,第一弹性件4设置为弹簧,滑动件5整体呈杆状,滑动件5的两端均穿至容纳槽2内,对称设置的两个滑动件5的两端均固定连接有柔性连接件6,柔性连接件6设置为细钢索,第一弹性件4用于带动柔性连接件6绷紧,柔性连接件6与容纳槽2的内底面之间设有形变间隙7,形变间隙7用于为柔性连接件6形变的过程提供空间,确保柔性连接件6可以稳定拉动滑动件5进行滑动,滑动件5滑动的过程中会逐渐实现对弹性件的挤压变形,进而通过弹性形变的弹性件产生的弹力实现对施加在结构整体上的外力的抵消和缓冲作用,减少外力的施加对于结构整体的损伤,弹性形变板上固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型复合墙体,包括刚性支撑板(1),其特征在于:所述刚性支撑板(1)的两侧端面上均开设有容纳槽(2),所述容纳槽(2)内沿刚性支撑板(1)的厚度方向滑动连接有弹性形变板,所述弹性形变板具有沿其厚度方向的弹性形变性能,所述弹性形变板与刚性支撑板(1)之间设有弹性形变部,所述弹性形变部随弹性形变板向容纳槽(2)内侧滑动的过程逐渐形变,所述弹性形变部的弹性形变方向与弹性形变板的弹性形变方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀型复合墙体,其特征在于:所述容纳槽(2)内贯穿开设有沿竖向阵列分布且对称设置的两组滑动槽(3),所述弹性形变部包括若干第一弹性件(4)以及滑动连接在滑动槽(3)内的若干滑动件(5),所述滑动件(5)的两端均穿至容纳槽(2)内,对称设置的两个所述滑动件(5)的两端均固定连接有柔性连接件(6),所述第一弹性件(4)用于带动柔性连接件(6)绷紧,所述柔性连接件(6)与容纳槽(2)的内底面之间设有形变间隙(7),所述弹性形变板上固定连接有与柔性连接件(6)固定连接的驱动杆(8)。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀型复合...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓翔,陆兰,靳焕,
申请(专利权)人:苏州金百丽建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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