一种采用复合材料的工业大风扇叶片及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种采用复合材料的工业大风扇叶片及其制作方法，包括叶根部、加强部以及叶形部，叶形部和加强部分组成叶片本体；叶根部固定在叶片本体的端部，叶片本体通过叶根部安装在电机的叶片槽内；在叶片本体内设有长条形空腔，风扇叶片为中空，质量轻。制作叶片预成型件；在模具内侧涂抹脱模剂，并将叶片预成型件放入模具中；向模具和叶片预成型件之间注入按比例配置环氧树脂胶及定型剂；将模具及叶片预成型件放置封闭系统的空气袋，对封闭系统的空气袋进行抽真空和温度调节处理；脱模，取出固化后的叶片，并对叶片表面进行处理。使得叶片预成型件的纤维复合物料固化，被浸湿的干态风扇叶片预制体毛坯固化，形成一体式复合材料风扇叶片。料风扇叶片。料风扇叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种采用复合材料的工业大风扇叶片及制作方法


[0001]本专利技术涉及工业大风扇
，具体涉及一种采用复合材料的工业大风扇叶片及制作 方法。

技术介绍

[0002]工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等高 大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器。风扇叶片是工业大风扇的关键部 件，也是受力最为复杂的部件，其设计制造的好坏直接关系到工业风扇的效率和使用寿命， 影响着整个系统的性能。传统的叶片一般采用铝合金拉伸挤压制成，重量大，当需要配合大 功率的电机时，其强度和抗变形能力不足。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种采用复合材料的工业大风扇叶片及制作方法， 具有强度高、重量轻变的特点。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种采用复合材料的工业大风扇叶片，其特征在于：包括叶根部、加强部以及叶形部， 叶形部和加强部分相邻布设组成叶片本体，叶形部从与加强部分相连端自由延伸；叶根部固 定设在加强部远离叶形部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用复合材料的工业大风扇叶片，其特征在于：包括叶根部、加强部以及叶形部，叶形部和加强部分相邻布设组成叶片本体，叶形部从与加强部分相连端自由延伸；叶根部固定设在加强部远离叶形部的端部，在叶根部设有安装孔，叶根部通过安装孔安装在电机的叶片槽内；在叶形部和加强部内设有若干个长条形空腔，长条形空腔从叶形部贯穿至叶根部。2.根据权利要求1所述的采用复合材料的工业大风扇叶片，其特征在于：叶片本体包括内层叠层和外包裹层，内层叠层设在单个长条形空腔外侧，且将单个长条形空腔包裹；外包裹层包裹设在所有长条形空腔外侧，且将所有长条形空腔包裹。3.根据权利要求2所述的采用复合材料的工业大风扇叶片，其特征在于：包括左、中、右三个长条形空腔，在左、中、右三个长条形空腔外侧布设左、中、右三个内层叠层，在左、中、右三个内层叠层外侧设置外包裹层。4.根据权利要求2所述的采用复合材料的工业大风扇叶片，其特征在于：内层叠层由若干层纤维复合物和树脂混合物构成，外包裹层由单层纤维复合物和树脂混合物构成。5.一种制作如权利要求1
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4任一所述的采用复合材料的工业大风扇叶片的方法，其特征在于：S1：制作叶片预成型件；S2：在模具内侧涂抹脱模剂，并将叶片预成型件放入模具中；S3：向模具和叶片预成型件之间注入按比例配置环氧树脂胶及定型剂；S4：将模具及叶片预成型件放置封闭系统的空气袋，对封闭系统的空气袋进行抽真空和温度调节处理；S5：脱模，取出固化后的叶片，并对叶片表面进行处理。6.根据权利要求5所述的采用复合材料的工业大风扇叶片的方法，其特征在于：S1中制作叶片预成型件包括S11：根据长条形腔体的数量和形状，将若干层纤维复合物缠绕到与腔体形状相同的空气带外侧，根据纤维复合物的铺贴次序依次缩小预浸料纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宝成，滑梦丹，陈普朗，曹鹏彬，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：