一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及保安滤芯清洗领域，公开了一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，包括配置清洗剂与渗透剂、对保安滤芯多支全自动清洗装置设定清洗程序、安装待清洗保安滤芯、自动酸溶液浸泡清洗、自动纯水喷流冲洗、自动碱溶液浸泡清洗、自动纯水喷流冲洗+纯水超声清洗以及取出待清洗保安滤芯；本发明专利技术采用一体化PLC自动控制型清洗设备，高浓度储酸液仓、高浓度储碱液仓与清洗主仓一体，可一次加液，多次自动清洗，减少人工消耗；清洗主仓设计防撞隔板，多个滤芯可以一次性联洗，节约纯水90％以上的同时，有效防止滤芯在仓内碰撞损坏；清洗主仓设计喷流管底部加固结构，插入滤芯时可配合防撞隔板实现滤芯多点固定，防止滤芯将喷流管撞变形。管撞变形。管撞变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法及装置


[0001]本专利技术涉及保安滤芯清洗领域，具体涉及一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法及装置。

技术介绍

[0002]在电厂用水纯化过程中，会通过保安滤芯来过滤杂质，滤芯在使用一段时间后会在表面吸附的杂质，堵塞过滤通道，需要对保安滤芯进行清洁，以保证其过滤效果。保安滤芯价格昂贵，被截留杂质来源多变，成分复杂，清洗难度很大。
[0003]请参阅图5所示，现有的保安滤芯清洗方式主要采用将保安滤芯放置于箱体中，人工加水浸泡后，再通过人举着高压水枪进行冲洗的方式。此种清洗方法存在以下问题：
[0004]1)由于滤芯放入后会相互碰撞导致损坏，因此每次只能清洗1只，清洗的效率较低。
[0005]2)保安滤芯的浸泡过程和冲洗过程相互独立，因此清洗的流程需要进行物料流转，对于人力的消耗较大。
[0006]3)清洗方式简单粗放，没有针对性的清洗剂体系对污染物进行针对性清除。
[0007]4)保安滤芯过滤结构存在大量细微孔道，在没有渗透助剂的情况下由于水的张力过大，不易进入孔道，清洗效率低下，效果不佳。
[0008]5)消耗大量纯水，往往一次清洗和漂洗1支保安滤芯即需要消耗4
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5立方米的纯水。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法及装置，解决以下技术问题：
[0010]采用一体化PLC自动控制型清洗设备，高浓度储酸液仓、高浓度储碱液仓与清洗主仓一体，可一次加液，多次自动清洗，减少人工消耗；清洗主仓设计防撞隔板，多个滤芯可以一次性联洗，节约纯水90％以上的同时，有效防止滤芯在仓内碰撞损坏；清洗主仓设计喷流管底部加固结构，插入滤芯时可配合防撞隔板实现滤芯多点固定，防止喷流清洗时对滤芯的冲击力让滤芯将喷流管撞变形。
[0011]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0012]一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，包括以下步骤：
[0013]S1、按清洗剂、渗透剂复合配方分别配置高浓度的酸+渗透剂溶液A，碱溶液B，通过保安滤芯多支全自动清洗装置所配的酸碱泵抽入储酸液仓和储碱液仓中；
[0014]S2、对保安滤芯多支全自动清洗装置设定清洗程序；
[0015]S3、安装待清洗保安滤芯；
[0016]S4、自动酸溶液浸泡清洗；
[0017]S5、自动纯水喷流冲洗；
[0018]S6、自动碱溶液浸泡清洗；
[0019]S7、自动纯水喷流冲洗+纯水超声清洗；
[0020]S8、取出待清洗保安滤芯：
[0021]待自动纯水喷流冲洗+纯水超声清洗时间结束后，清洗主仓中自动排水，排净后设备闪灯提示，此时打开清洗主仓的盖子，将清洗完毕后的保安滤芯取出，完成清洗。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：所述渗透剂复合配方包括基础型炔二醇或乙氧基化炔二醇中的一种或两种配合十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种或多种复配；清洗时使用的渗透剂的质量浓度为0.01％
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2％；使用时间为与酸浸泡和酸洗同步。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗剂包含酸型和碱型；
[0024]所述酸型包括柠檬酸、草酸、L—苹果酸、磷酸、酒石酸中的一种或多种复配；
[0025]所述碱型包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、EDTA四钠、EDTA二钠、谷氨酸二乙酸四钠中的一种或多种复配；
[0026]清洗时的酸型复合配方的质量浓度为0.1％
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20％，使用时间为浸泡3
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1440分钟、喷流清洗1
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180分钟；
[0027]清洗时的碱型复合配方的质量浓度为0.01％
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10％，使用时间为浸泡1
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1440分钟、喷流清洗1
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180分钟。
[0028]作为本专利技术进一步的方案：所述S2中的清洗程序包括：
[0029]S2.1、根据一次待清洗保安滤芯的数量，设定储酸液仓和储碱液仓一次清洗所需加入的溶液量；
[0030]S2.2、设定自动酸溶液浸泡时间、浸泡结束后喷流清洗时间；
[0031]S2.3、设定自动纯水喷流冲洗时间；
[0032]S2.4、设定自动碱溶液浸泡时间、浸泡结束后喷流清洗时间；
[0033]S2.5、设定自动纯水喷流冲洗时间；
[0034]S2.6、设定自动纯水喷流冲洗后超声清洗时间；
[0035]S2.7、设定出水沥干时间。
[0036]作为本专利技术进一步的方案：所述S3具体为：
[0037]打开清洗主仓的盖子，将待清洗保安滤芯分别插入防撞隔板的清洗位中，关闭清洗主仓的盖子。
[0038]作为本专利技术进一步的方案：所述S4具体为：
[0039]S4.1、启动设定好的保安滤芯多支全自动清洗程序，酸+渗透剂溶液A按设定的量自动注入；
[0040]S4.2、酸+渗透剂溶液A注入完毕后，电磁阀开启，清洗主仓中自动注入纯水至清洗主仓满水位处，设备开始计时，开始酸+渗透剂溶液A浸泡；
[0041]S4.3、待浸泡时间结束后，喷流泵启动，设备开始计时，喷流管开始自动喷流清洗；
[0042]所述S6的具体步骤与S4相同，在进行S6之前，需在自动纯水喷流冲洗时间结束，清洗主仓中自动排水完成后。
[0043]作为本专利技术进一步的方案：所述S7具体为：
[0044]S7.1、待碱溶液浸泡清洗时间结束后，清洗主仓中自动排水，排净后电磁阀开启，
开始注入纯水至清洗主仓满水位处，设备开始计时，喷流泵启动，喷流管开始自动纯水喷流冲洗；
[0045]其中S5的自动纯水喷流冲洗与S7相同；
[0046]S7.2、待纯水喷流清洗时间结束后，清洗主仓中自动排水，排净后电磁阀开启，开始再次注入纯水至清洗主仓满水位处，设备开始计时，超声波发生器启动，驱动超声波震子启动，开始自动纯水超声清洗。
[0047]一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗装置，用于实现上述方法的装置，包括清洗主仓，清洗主仓内设置有防撞隔板，防撞隔板的中心处开设有与保安滤芯相配合的通孔，在防撞隔板的中心处设置有喷流管，清洗主仓的底部固定相连有喷流管加固座，且喷流管通过喷流管加固座与清洗主仓相连；
[0048]所述清洗主仓的一侧设置有喷流泵，且喷流管远离防撞隔板的一端与喷流泵相连，喷流泵远离喷流管的一端设置有过滤器；
[0049]所述喷流管的后端设置有储碱液仓与储酸液仓；
[0050]所述清洗主仓的侧壁设置有超声波震子，清洗主仓远离喷流泵的一侧设置有超声波发生器，且超声波发生器与超声波震子电性连接。
[0051]作为本专利技术进一步的方案：所述防撞隔板为若干个，且防撞隔板呈垂直阵列分布于清洗主仓内。
[0052]本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按清洗剂、渗透剂复合配方分别配置高浓度的酸+渗透剂溶液A，碱溶液B，通过保安滤芯多支全自动清洗装置所配的酸碱泵抽入储酸液仓(7)和储碱液仓(8)中；S2、对保安滤芯多支全自动清洗装置设定清洗程序；S3、安装待清洗保安滤芯；S4、自动酸溶液浸泡清洗；S5、自动纯水喷流冲洗；S6、自动碱溶液浸泡清洗；S7、自动纯水喷流冲洗+纯水超声清洗；S8、取出待清洗保安滤芯：待自动纯水喷流冲洗+纯水超声清洗时间结束后，清洗主仓(2)中自动排水，排净后设备闪灯提示，此时打开清洗主仓(2)的盖子，将清洗完毕后的保安滤芯取出，完成清洗。2.根据权利要求1所述的用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，其特征在于，所述渗透剂复合配方包括基础型炔二醇或乙氧基化炔二醇中的一种或两种配合十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠或十二烷基硫酸钠中的一种或多种复配；清洗时使用的渗透剂的质量浓度为0.01％
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2％；使用时间为与酸浸泡和酸洗同步。3.根据权利要求1所述的用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，其特征在于，所述清洗剂包含酸型和碱型；所述酸型包括柠檬酸、草酸、L—苹果酸、磷酸、酒石酸中的一种或多种复配；所述碱型包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸氢钠、EDTA四钠、EDTA二钠、谷氨酸二乙酸四钠中的一种或多种复配；清洗时的酸型复合配方的质量浓度为0.1％
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20％，使用时间为浸泡3
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1440分钟、喷流清洗1
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180分钟；清洗时的碱型复合配方的质量浓度为0.01％
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10％，使用时间为浸泡1
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1440分钟、喷流清洗1
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180分钟。4.根据权利要求1所述的用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，其特征在于，所述S2中的清洗程序包括：S2.1、根据一次待清洗保安滤芯的数量，设定储酸液仓(7)和储碱液仓(8)一次清洗所需加入的溶液量；S2.2、设定自动酸溶液浸泡时间、浸泡结束后喷流清洗时间；S2.3、设定自动纯水喷流冲洗时间；S2.4、设定自动碱溶液浸泡时间、浸泡结束后喷流清洗时间；S2.5、设定自动纯水喷流冲洗时间；S2.6、设定自动纯水喷流冲洗后超声清洗时间；S2.7、设定出水沥干时间。5.根据权利要求1所述的用于电厂保安滤芯多支全自动清洗的方法，其特征在于，所述S...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾磊，周虎，王发庆，田桂萍，吴俊峰，杨尔斌，华展，阳晓峰，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：