一种高性能滤清器座制造技术

技术编号:35735685 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:37
本实用新型专利技术涉及卡车燃油泵技术领域,且公开了一种高性能滤清器座,包括滤清器座,滤清器座包括滤清器、Y型密封圈、输油管、燃油泵、进油口、密封圈固定架、伸缩杆、弹簧、旋转电机和固定架。该高性能滤清器座通过安装进油口、密封圈固定架、Y型密封圈和燃油泵,使Y型密封圈凹槽可存储润滑油,油泵在工作时不会因为缺乏润滑油出现卡顿,泵油不足等情况。通过安装伸缩杆、弹簧和旋转电机,使通过伸缩杆和弹簧使旋转电机输出端始终能插入滤清器底面的固定孔,让旋转电机可带动滤清器旋转使其快速拆卸,安装时将滤清器放置旋转电机输出端,通过伸缩杆控制杆将活动杆上移,并同时打开旋转电机反向旋转,使其可以快速安装。使其可以快速安装。使其可以快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能滤清器座


[0001]本技术涉及卡车燃油泵
,具体为一种高性能滤清器座。

技术介绍

[0002]燃油泵在按压泵油时,内部需要润滑油润滑来使泵上下移动,在移动的同时还要保证内部密封,改进前燃油泵密封圈为O型圈,虽然O型圈起到密封作用,也不会影响上下移动,但在内壁润滑油消耗完时,泵头上下移动会比较困难,出现泵油效果差等情况。现O型圈改成Y型油封,密封圈Y型槽内可存储润滑油,泵头在上下移动过程中不会因为缺少润滑油出现泵油效果差等情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高性能滤清器座,具备进油口、密封圈固定架、Y型密封圈和燃油泵,通过燃油泵将燃油箱燃油通过在进油口上下移动使其被抽入进油口,同时部分油会进入到Y型密封圈凹槽,让槽内可存储润滑油,油泵在工作时不会因为缺乏润滑油出现卡顿,泵油不足等情况等优点,解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高性能滤清器座,包括滤清器座,所述滤清器座包括滤清器、Y型密封圈、输油管、燃油泵、进油口、密封圈固定架、伸缩杆、弹簧、旋转电机和固定架;
[0007]所述滤清器座顶面设有进油口,所述进油口内壁设有密封圈固定架,所述密封圈固定架之间设有Y型密封圈,所述进油口内部设有燃油泵,所述滤清器座两侧设有输油管,所述滤清器座内壁设有滤清器,所述滤清器座底面设有固定架,所述固定架之间设有伸缩杆,所述伸缩杆顶面设有旋转电机,所述旋转电机输出端与滤清器底面连接,所述旋转电机与伸缩杆之间设有弹簧。
[0008]优选的,所述滤清器座顶面设有开口,所述进油口固定安装于滤清器座顶面开口处,所述滤清器座两侧面分别设有开口,所述输油管分别固定安装于滤清器座两侧面开口处。
[0009]通过上述技术方案,通过滤清器座顶面设有开口,进油口固定安装于滤清器座顶面开口处,滤清器座两侧面分别设有开口,输油管分别固定安装于滤清器座两侧面开口处,使得可从进油口向滤清器座内部进油,再通过输油管将滤清器座内部的油输出。
[0010]优选的,所述进油口内壁固定安装有密封圈固定架,所述Y型密封圈固定安装于密封圈固定架之间,所述燃油泵活动安装于进油口内部,所述Y型密封圈为顶面、底面和弧形表面分别设有凹槽的密封圈。
[0011]通过上述技术方案,通过进油口内壁固定安装有密封圈固定架,Y型密封圈固定安装于密封圈固定架之间,燃油泵活动安装于进油口内部,Y型密封圈为顶面、底面和弧形表
面分别设有凹槽的密封圈,使得Y型密封圈槽内可存储润滑油,燃油泵在工作时不会因为缺乏润滑油出现卡顿,泵油不足等情况。
[0012]优选的,所述滤清器座底面设有开口,所述滤清器座底面开口内壁设有螺纹,所述滤清器与滤清器座底面开口螺纹连接。
[0013]通过上述技术方案,通过滤清器座底面设有开口,滤清器座底面开口内壁设有螺纹,滤清器与滤清器座底面开口螺纹连接,使得进入滤清器座的油会经过滤清器过滤杂质后再进入输油管。
[0014]优选的,所述固定架固定安装于滤清器座底面,所述伸缩杆固定安装于固定架之间,所述旋转电机底面与伸缩杆顶面固定连接,所述滤清器底面设有固定孔,所述旋转电机输出端弧形表面设有固定条,所述旋转电机输出端与滤清器底面固定孔连接,所述弹簧一端与伸缩杆连接,所述弹簧另一端与旋转电机连接。
[0015]通过上述技术方案,通过固定架固定安装于滤清器座底面,伸缩杆固定安装于固定架之间,旋转电机底面与伸缩杆顶面固定连接,滤清器底面设有固定孔,旋转电机输出端弧形表面设有固定条,旋转电机输出端与滤清器底面固定孔连接,弹簧一端与伸缩杆连接,弹簧另一端与旋转电机连接,使得旋转电机输出端旋转可使滤清器于滤清器座底面开口旋转,让滤清器可以快速拆卸于滤清器座,使其便于更换。
[0016]优选的,所述伸缩杆由套筒和活动杆组成,所述伸缩杆活动杆放置于伸缩杆套筒中,且伸缩杆活动杆底面设有限位块,所述伸缩杆套筒弧形表面分别设有两开口,所述伸缩杆活动杆限位块设有控制杆,且其控制杆穿出伸缩杆两开口。
[0017]通过上述技术方案,通过伸缩杆由套筒和活动杆组成,伸缩杆活动杆放置于伸缩杆套筒中,且伸缩杆活动杆底面设有限位块,伸缩杆套筒弧形表面分别设有两开口,伸缩杆活动杆限位块设有控制杆,且其控制杆穿出伸缩杆两开口,使得伸缩杆活动杆不会完全伸出伸缩杆套筒,且可通过伸缩杆控制杆来上下移动伸缩杆活动杆。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种高性能滤清器座,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过安装进油口、密封圈固定架、Y型密封圈和燃油泵,使得通过燃油泵将燃油箱燃油通过在进油口上下移动使其被抽入进油口,同时部分油会进入到Y型密封圈凹槽,让槽内可存储润滑油,油泵在工作时不会因为缺乏润滑油出现卡顿,泵油不足等情况。
[0020]2、本技术通过安装伸缩杆、弹簧和旋转电机,使得通过伸缩杆和弹簧使旋转电机输出端始终能插入滤清器底面的固定孔,让旋转电机可带动滤清器旋转使其快速拆卸,安装时将滤清器放置旋转电机输出端,通过伸缩杆控制杆将活动杆上移,并同时打开旋转电机反向旋转,使其可以快速安装。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面示意图;
[0022]图2为本技术结构剖视示意图;
[0023]图3为本技术结构图2中A的局部放大示意图;
[0024]图4为本技术结构滤清器正面示意图;
[0025]图5为本技术结构滤清器底面示意图。
[0026]其中:1、滤清器座;2、滤清器;3、Y型密封圈;4、输油管;5、燃油泵;6、进油口;7、密封圈固定架;8、伸缩杆;9、弹簧;10、旋转电机;11、固定架。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,一种高性能滤清器座,包括滤清器座1,滤清器座1包括滤清器2、Y型密封圈3、输油管4、燃油泵5、进油口6、密封圈固定架7、伸缩杆8、弹簧9、旋转电机10和固定架11;
[0029]滤清器座1顶面设有进油口6,进油口6内壁设有密封圈固定架7,密封圈固定架7之间设有Y型密封圈3,进油口6内部设有燃油泵5,滤清器座1两侧设有输油管4,滤清器座1内壁设有滤清器2,滤清器座1底面设有固定架11,固定架11之间设有伸缩杆8,伸缩杆8顶面设有旋转电机10,旋转电机10输出端与滤清器2底面连接,旋转电机10与伸缩杆8之间设有弹簧9。
[0030]具体的,滤清器座1顶面设有开口本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能滤清器座,包括滤清器座(1),其特征在于:所述滤清器座(1)包括滤清器(2)、Y型密封圈(3)、输油管(4)、燃油泵(5)、进油口(6)、密封圈固定架(7)、伸缩杆(8)、弹簧(9)、旋转电机(10)和固定架(11);所述滤清器座(1)顶面设有进油口(6),所述进油口(6)内壁设有密封圈固定架(7),所述密封圈固定架(7)之间设有Y型密封圈(3),所述进油口(6)内部设有燃油泵(5),所述滤清器座(1)两侧设有输油管(4),所述滤清器座(1)内壁设有滤清器(2),所述滤清器座(1)底面设有固定架(11),所述固定架(11)之间设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)顶面设有旋转电机(10),所述旋转电机(10)输出端与滤清器(2)底面连接,所述旋转电机(10)与伸缩杆(8)之间设有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能滤清器座,其特征在于:所述滤清器座(1)顶面设有开口,所述进油口(6)固定安装于滤清器座(1)顶面开口处,所述滤清器座(1)两侧面分别设有开口,所述输油管(4)分别固定安装于滤清器座(1)两侧面开口处。3.根据权利要求1所述的一种高性能滤清器座,其特征在于:所述进油口(6)内壁固定安装有密封圈固定架(7),所述Y...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓波
申请(专利权)人:浙江东原科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1