一种带有改进结构的超精密刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有改进结构的超精密刀具，包括刀体和卡条，刀体的顶部卡合有刀座，刀座内壁的两侧均开设有容置槽，容置槽内壁的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有轴承，且轴承固定嵌设于卡条的中部，卡条的两侧均固定连接有滑块，两个滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个滑槽分别开设于容置槽内壁的两边侧，刀体顶部的两侧均开设有卡口，螺纹杆的另一端固定连接有旋钮，本实用新型专利技术一种带有改进结构的超精密刀具，刀体的拆装便捷，利于对刀体的更换，通过设置的扇叶能在刀具旋转时提高对刀体的散热效果，延长刀体的使用寿命。延长刀体的使用寿命。延长刀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有改进结构的超精密刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种带有改进结构的超精密刀具。

技术介绍

[0002]切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。
[0003]但现有的切削工具在安装时，需在顶部使用到螺钉类紧固件安装在车床上，从而在拆装时需要借助到专门的工具，较为麻烦，不能快速进行拆装，导致更换刀具时的效率低，且刀具的散热性能不佳，在高速旋转对物料进行切削时，表面发烫温度过高从而容易导致刀具损坏，不够耐用，为此我们提出了一种带有改进结构的超精密刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有改进结构的超精密刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切削工具在安装时，需在顶部使用到螺钉类紧固件安装在车床上，从而在拆装时需要借助到专门的工具，较为麻烦，不能快速进行拆装，导致更换刀具时的效率低，且刀具的散热性能不佳，在高速旋转对物料进行切削时，表面发烫温度过高从而容易导致刀具损坏，不够耐用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有改进结构的超精密刀具，包括刀体和卡条，所述刀体的顶部卡合有刀座，所述刀座内壁的两侧均开设有容置槽，所述容置槽内壁的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，且所述轴承固定嵌设于卡条的中部，所述卡条的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的表面均滑动连接有滑槽，且两个所述滑槽分别开设于容置槽内壁的两边侧，所述刀体顶部的两侧均开设有卡口，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
>[0006]使用本技术方案的一种带有改进结构的超精密刀具时，通过转动刀座两侧的螺纹杆，使得卡条水平的移动，从而相应的脱离出或夹持在刀体顶部的卡口上，由此对刀体进行拆卸或装配，更换更加方便快捷。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀座底部的两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的表面均卡合有卡槽，且两个所述卡槽分别开设于连接圈内壁的两侧，所述连接圈的两侧均固定连接有扇叶。通过设置的扇叶能在刀具旋转时提高对刀体的散热效果，延长刀体的使用寿命。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀体顶部的两边侧均固定连接有定位条，两个所述定位条的表面均卡合有定位槽，且两个所述定位槽分别开设于刀座内壁的两边侧。定位条和定位槽的设置使得刀体能以指定方向插入刀座内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀体的底部开设有排屑槽。排屑槽用于切削时的排屑。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡条的表面与卡口卡合。卡条与卡口卡合可固定住刀体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀体的表面涂设有钨钢涂层。钨钢涂层能提高耐磨和耐高温性能。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接圈采用弹性塑料。连接圈采用弹性材质便于取下。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过先一步将刀座固定在安装处，再转动旋钮带动刀座两侧的螺纹杆旋转，由于螺纹杆的一端通过轴承与卡条转动连接，且卡条在滑块和滑槽的限制下无法被转动，因此螺纹杆转动时卡条会水平的移动，从而相应的脱离出或夹持在刀体顶部的卡口上，由此对刀体进行拆卸或装配，更换更加方便快捷；
[0015]2、通过设置在刀座底部的扇叶，当刀具进行高速旋转时，也会带动扇叶旋转，从而对下方的刀体进行风冷，提高散热效果，且扇叶相连的连接圈是卡合在刀座底部的，不需要时可取下减少占用空间。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的顶部截面图；
[0018]图3为本技术的局部俯视截面图；
[0019]图4为本技术的刀体的截面图。
[0020]图中：1、刀体；2、排屑槽；3、刀座；4、容置槽；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、轴承；8、卡条；9、卡口；10、旋钮；11、滑块；12、滑槽；13、定位条；14、定位槽；15、钨钢涂层；16、卡块；17、卡槽；18、连接圈； 19、扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种带有改进结构的超精密刀具，包括刀体1和卡条8，刀体1的顶部卡合有刀座3，将刀座3预先固定在安装处，刀座3内壁的两侧均开设有容置槽4，容置槽4内壁的一侧开设有螺纹孔5，螺纹孔5的表面螺纹连接有螺纹杆6，螺纹的连接方式使得螺纹杆6转动时能发生移动，螺纹杆6的一端转动连接有轴承7，且轴承7固定嵌设于卡条8的中部，卡条8的两侧均固定连接有滑块11，两个滑块11的表面均滑动连接有滑槽12，且两个滑槽12分别开设于容置槽4内壁的两边侧，起到导向和限位效果，刀体1顶部的两侧均开设有卡口9，螺纹杆6的另一端固定连接有旋钮10，便于转动螺纹杆6。
[0023]使用时，通过先一步将刀座3固定在安装处，再转动旋钮10带动刀座3 两侧的螺纹杆6旋转，由于螺纹杆6的一端通过轴承7与卡条8转动连接，且卡条8在滑块11和滑槽12的限制下无法被转动，因此螺纹杆6转动时卡条8会水平的移动，从而相应的脱离出或夹持在刀体1顶部的卡口9上，由此对刀体1进行拆卸或装配，更换更加方便快捷；
[0024]刀座3底部的两侧均固定连接有卡块16，两个卡块16的表面均卡合有卡槽17，且两
个卡槽17分别开设于连接圈18内壁的两侧，连接圈18的两侧均固定连接有扇叶19，旋转时可对刀体1散热，刀体1的表面涂设有钨钢涂层 15，提高防护效果，连接圈18采用弹性塑料，便于拆卸；
[0025]使用时，通过设置在刀座3底部的扇叶19，当刀具进行高速旋转时，也会带动扇叶19旋转，从而对下方的刀体1进行风冷，提高散热效果，且扇叶 19相连的连接圈18是卡合在刀座3底部的，不需要时可取下减少占用空间，且在刀体1表面上设置钨钢涂层15，可以提高刀体1表面的耐磨和耐高温性能；
[0026]刀体1顶部的两边侧均固定连接有定位条13，两个定位条13的表面均卡合有定位槽14，且两个定位槽14分别开设于刀座3内壁的两边侧，起到定位作用，刀体1的底部开设有排屑槽2，用于排屑，卡条8的表面与卡口9卡合，可固定刀体1；
[0027]使用时，定位条13和定位槽14的设置使得刀体1能以指定方向插入刀座3内，使得卡条8能与卡口9对其，在刀具高速旋转时，设置的排屑槽2 能对碎屑进行排出。
[0028]具体使用时，本技术一种带有改进结构的超精密刀具，使用时，通过先一步将刀座3固定在安装处，再转动旋钮10带动刀座3两侧的螺纹杆6 旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有改进结构的超精密刀具，包括刀体(1)和卡条(8)，其特征在于：所述刀体(1)的顶部卡合有刀座(3)，所述刀座(3)内壁的两侧均开设有容置槽(4)，所述容置槽(4)内壁的一侧开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的表面螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端转动连接有轴承(7)，且所述轴承(7)固定嵌设于卡条(8)的中部，所述卡条(8)的两侧均固定连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)的表面均滑动连接有滑槽(12)，且两个所述滑槽(12)分别开设于容置槽(4)内壁的两边侧，所述刀体(1)顶部的两侧均开设有卡口(9)，所述螺纹杆(6)的另一端固定连接有旋钮(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有改进结构的超精密刀具，其特征在于：所述刀座(3)底部的两侧均固定连接有卡块(16)，两个所述卡块(16)的表面均卡合有卡槽(17)，且两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志能，
申请(专利权)人：湖南能鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：