催化燃烧式气体检漏仪制造技术

本实用新型专利技术提供了催化燃烧式气体检漏仪，包括外壳，所述外壳的底端设有进气检测机构，所述外壳的内部设有处理机构；所述进气检测机构包括安装于所述外壳底端的进气管，以及安装于所述进气管内部靠近外壳一端的气体传感器，所述进气管内部顶端设有多个排气组件，多个所述排气组件的进气端与所述外壳的内部相连通；所述处理机构包括安装于所述外壳内部的分隔环，以及设于所述分隔环内部、且安装于所述外壳内部的处理电路板，所述分隔环的外环表面与所述外壳内壁之间设有多个输气组件，多个所述输气组件环绕所述外壳的轴线设置。本实用新型专利技术在进行检测时，能够引导预先储存的空气与气体传感器相接触，以防止可燃气体浓度过大，而影响检测精度。响检测精度。响检测精度。

【技术实现步骤摘要】
催化燃烧式气体检漏仪


[0001]本技术主要涉及气体传感器的
，具体涉及催化燃烧式气体检漏仪。

技术介绍

[0002]催化式燃烧传感器属于高温气体传感器，是利用催化燃烧产生的热效应原理，输出一个与可燃气体浓度呈正比的电信号。
[0003]根据申请号为CN201721385250.7的专利文献所提供的基于催化燃烧式气体传感器的点型可燃气体探测装置可知，该可燃气体探测装置包括主体部分和插接在主体部分上的传感器部分，传感器部分包括催化燃烧式气体传感器气敏元件和传感器控制模块，两者相互连接，且传感器部分通过传感器控制模块实现其与催化燃烧式气体传感器气敏元件的连接，装置为隔爆加本安的防爆结构，传感器部分可在主体部分上进行热插拔操作，传感器部分中包括微控制单元以及存储单元和补偿单元，可实现一人标定，无需依赖多人进行标定，十分简单方便，且设置多档报警机制，通过多个报警继电器实现不同分级报警下的报警处理，应用范围十分广泛。
[0004]上述可燃气体探测装置可实现一人标定，无需依赖多人进行标定，十分简单方便，但传统的可燃气体探测装置在内部进入大量可燃气体后，若没有氧气的存在，可燃气体探测装置探测的精度将大大降低。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了催化燃烧式气体检漏仪用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]催化燃烧式气体检漏仪，包括外壳，所述外壳的底端设有进气检测机构，所述外壳的内部设有处理机构；
[0008]所述进气检测机构包括安装于所述外壳底端的进气管，以及安装于所述进气管内部靠近外壳一端的气体传感器，所述进气管内部顶端设有多个排气组件，多个所述排气组件的进气端与所述外壳的内部相连通，多个所述排气组件环绕气体传感器设置；
[0009]所述处理机构包括安装于所述外壳内部的分隔环，以及设于所述分隔环内部、且安装于所述外壳内部的处理电路板，所述分隔环的外环表面与所述外壳内壁之间设有多个输气组件，多个所述输气组件环绕所述外壳的轴线设置；
[0010]所述输气组件包括设于所述外壳内壁上的进气部件，以及设于所述分隔环外环表面的送气部件，所述进气部件与送气部件之间通过压紧部件相连接。
[0011]进一步的，所述进气部件包括安装于所述外壳内壁表面的第一弧形膜片，设于所述第一弧形膜片下表面的多个第一压电陶瓷，以及设于所述第一弧形膜片壳体上的多个进气孔，在本技术中，第一弧形膜片通过第一压电陶瓷产生抖动，以使第一弧形膜片周期性的折起和展平。
[0012]进一步的，所述进气孔的内部设有第一凸环，所述第一凸环的下表面安装有第一遮气片。
[0013]进一步的，所述第一弧形膜片的一侧表面与所述外壳的内壁之间设有第一间隙。
[0014]进一步的，所述送气部件包括安装于所述分隔环外表面的第二弧形膜片，设于所述第二弧形膜片上表面的多个第二压电陶瓷，以及设于所述第二弧形膜片上的多个送气孔，多个所述送气孔与进气孔交错设置，在本技术中，第二弧形膜片通过第二压电陶瓷产生抖动，以使第二弧形膜片周期性的折起和展平。
[0015]进一步的，所述送气部件还包括安装于送气孔内部的第二凸环，以及设于所述第二凸环下表面的第二遮气片。
[0016]进一步的，所述第二弧形膜片与所述分隔环的外环表面之间设有第二间隙。
[0017]进一步的，所述压紧部件包括安装于所述第二弧形膜片远离分隔环一侧表面的两端的多个第一弹簧座，以及安装于所述第一弧形膜片靠近第二弧形膜片一侧表面的两端的多个第二弹簧座，以及连接相邻所述第一弹簧座和第二弹簧座的压紧弹簧，在本技术中，通过压紧弹簧使得第二弧形膜片的两端压紧在分隔环上，第一弧形膜片的两端压紧在外壳上，以便于第一弧形膜片和第二弧形膜片的折起和展开。
[0018]进一步的，所述排气组件包括设于所述进气管内部、且安装于所述外壳外表面的斜面输气筒，所述斜面输气筒的下表面转动连接有堵气盘，在本技术中，外壳内部的空气经过压缩后，经过斜面输气筒，并推开堵气盘进入到进气管内部与气体传感器接触。
[0019]进一步的，所述处理电路板包括依次连接的分离电源层、信号传输层以及抗干扰层。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]本技术在进行检测时，能够引导预先储存的空气与气体传感器相接触，以防止可燃气体浓度过大，而影响检测精度，具体为：通过第一弧形膜片通过第一压电陶瓷产生抖动，以使外界空气进入到第一弧形膜片与第二弧形膜片之间的空间内，于此同理，第二弧形膜片因抖动而折起，以使第一弧形膜片与第二弧形膜片之间的空间内的空气进入到外壳内，外壳内部的空气经过压缩后，经过斜面输气筒，并推开堵气盘进入到进气管内部与气体传感器接触。
[0022]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视图；
[0025]图3为图2中沿A
‑
A线的剖视图；
[0026]图4为本技术处理电路板和输气组件的结构示意图；
[0027]图5为图4中的A区结构放大图；
[0028]图6为图4中的B区结构放大图；
[0029]图7为图3中A区结构放大图；
[0030]图8为本技术处理电路板的结构示意图。
[0031]图中：10、外壳；20、进气检测机构；21、进气管；22、气体传感器；23、排气组件；231、
斜面输气筒；232、堵气盘；30、处理机构；31、分隔环；32、处理电路板；321、分离电源层；322、信号传输层；323、抗干扰层；33、输气组件；331、进气部件；3311、第一弧形膜片；3312、第一压电陶瓷；3313、进气孔；3314、第一凸环；3315、第一遮气片；3316、第一间隙；332、送气部件；3321、第二弧形膜片；3322、第二压电陶瓷；3323、送气孔；3324、第二凸环；3325、第二遮气片；3326、第二间隙；333、压紧部件；3331、第一弹簧座；3332、第二弹簧座；3333、压紧弹簧。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.催化燃烧式气体检漏仪，包括外壳（10），其特征在于，所述外壳（10）的底端设有进气检测机构（20），所述外壳（10）的内部设有处理机构（30）；所述进气检测机构（20）包括安装于所述外壳（10）底端的进气管（21），以及安装于所述进气管（21）内部靠近外壳（10）一端的气体传感器（22），所述进气管（21）内部顶端设有多个排气组件（23），多个所述排气组件（23）的进气端与所述外壳（10）的内部相连通，多个所述排气组件（23）环绕气体传感器（22）设置；所述处理机构（30）包括安装于所述外壳（10）内部的分隔环（31），以及设于所述分隔环（31）内部、且安装于所述外壳（10）内部的处理电路板（32），所述分隔环（31）的外环表面与所述外壳（10）内壁之间设有多个输气组件（33），多个所述输气组件（33）环绕所述外壳（10）的轴线设置；所述输气组件（33）包括设于所述外壳（10）内壁上的进气部件（331），以及设于所述分隔环（31）外环表面的送气部件（332），所述进气部件（331）与送气部件（332）之间通过压紧部件（333）相连接。2.根据权利要求1所述的催化燃烧式气体检漏仪，其特征在于，所述进气部件（331）包括安装于所述外壳（10）内壁表面的第一弧形膜片（3311），设于所述第一弧形膜片（3311）下表面的多个第一压电陶瓷（3312），以及设于所述第一弧形膜片（3311）壳体上的多个进气孔（3313）。3.根据权利要求2所述的催化燃烧式气体检漏仪，其特征在于，所述进气孔（3313）的内部设有第一凸环（3314），所述第一凸环（3314）的下表面安装有第一遮气片（3315）。4.根据权利要求2所述的催化燃烧式气体检漏仪，其特征在于，所述第一弧形膜片（3311）的一侧表面与所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彤，常俊峰，王禹，仵希伟，韩春伟，李靖禹，张派华，张莅炘，张桂畅，孙瑞蔓，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司丹东电厂，
类型：新型
国别省市：