一种新型吸附柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吸附柱，属于废气处理设备技术领域，包括内部填充有吸附剂的柱体，柱体底部设有进气口和吸附剂排出口；顶部设有出气口和吸附剂填料口，柱体的下部开设有进水口和出水口，进水口朝向柱体内侧连接有进水母管，进水母管外部套设有出水母管，进水母管向柱体内部上方延伸有若干进水分管，进水分管顶部为开口，进水分管外部套设有出水分管，出水分管顶部为盲端，出水分管底部汇集至出水母管，出水母管连接出水口，解决了现有技术中的吸附柱换热效率低，吸附柱的加热和冷却效果不理想，影响吸附剂的再生和吸附效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸附柱


[0001]本技术属于气体净化处理设备
，具体涉及一种新型吸附柱，特别适用于多晶硅生产中工艺气体的纯化处理。

技术介绍

[0002]目前，在多晶硅生产中会产生大量的工艺废气，生产企业从原料成本、环保等方面考虑，会将工艺气体进行处理后再回收利用。其中，工艺气体纯化工段会使用吸附柱，吸附柱内的吸附剂对工艺气体中的杂质气体进行吸附从而达到纯化的目的。当吸附剂吸附饱和以后，需要对吸附剂进行加热脱附再生，实现吸附剂循环使用。
[0003]现有吸附柱结构多为内部盘管，外部夹套半管加热和冷却，冷水和热水是从吸附柱下部进，顶部出。如国家知识产权局于2022年2月15日公开的公开号为“CN215822721U”，名称为“一种多晶硅生产中尾气回收系统”的技术方案，其中使用的活性炭吸附柱即为内部盘管的吸附柱结构。
[0004]由于吸附柱内部盘管流通介质为高温高压水，则盘管壁厚较大，这使得盘管的曲率不能太大，使得盘管提供的换热面积较小，吸附剂的再生和吸附效果受到影响，且随着吸附柱直径增大，单位体积内换热面积就越小，吸附柱的加热和冷却效果变得越来越差，影响吸附剂的再生和吸附效率。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术中现有的盘管式吸附柱换热效率低，吸附柱的加热和冷却效果不理想，影响吸附剂的再生和吸附效率，并且，传统的列管式吸附柱不能满足多晶硅生产中气体净化处理对吸附柱的要求。
[0006]为了实现上述专利技术目的，提出一种新型吸附柱，也适用于相似使用环境的化工领域中的气体纯化工艺中。本技术的技术方案如下：
[0007]一种新型吸附柱，包括内部填充有吸附剂的柱体，柱体底部设有进气口和吸附剂排出口；顶部设有出气口和吸附剂填料口，柱体的下部开设有进水口和出水口，进水口朝向柱体内侧连接有进水母管，进水母管外部套设有出水母管，进水母管向柱体内部上方延伸有若干进水分管，进水分管顶部为开口，进水分管外部套设有出水分管，出水分管顶部为盲端，出水分管底部汇集至出水母管，出水母管连接出水口。
[0008]进一步地，所述出水分管外侧连接有翅片。
[0009]进一步地，所述出水分管外侧均匀分布有翅片，所述翅片竖直排列。
[0010]进一步地，所述翅片分成若干段并连接在出水分管外侧。
[0011]进一步地，相邻段的所述翅片错位设置。
[0012]进一步地，所述柱体上部、中部、下部均设有温度计安装口。
[0013]进一步地，所述出水分管通过支撑圈固定在柱体内部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]一、本技术中，吸附柱内对吸附剂的加热和降温，通过向吸附柱的进水母管
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进水分管
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出水分管
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出水母管通相应温度的流体介质来实现，流体通常采用水或者导热油来实现换热过程。一定温度的流体从进水口进入至进水母管，由于进水母管另一端为盲端，流体再从进水母管进入至进水分管中，并从进水分管顶部的出口处溢出至出水分管，最后向下汇集至出水母管后从出水口排出至柱体外，整个过程均在柱体内部进行，实现热量的最大化利用，流体整个运动路线较长，换热效果较好。
[0016]二、本技术中，出水分管外侧连接有翅片，翅片采用导热效果较好的金属材料制成，提高换热效率。
[0017]三、本技术中，出水分管外侧均匀分布有翅片，使吸附柱内传热均匀，所述翅片竖直排列，便于吸附剂的装填和卸载。
[0018]四、本技术中，翅片分成若干段并连接在出水分管外侧；相邻段的所述翅片错位设置，目的是对气体起到二次分布的作用，同时整体加热效果更好。
[0019]五、本技术中，柱体上部、中部、下部均设有用于安装温度计的温度计安装口，用于检测柱体内的温度，保证设备的安全、稳定运行。
[0020]六、本技术中，柱体内设置有支撑圈，用于辅助支撑出水分管，出水分管通过支撑圈固定在柱体内部。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2是图1的A部放大图。
[0023]图3是图1的B部放大图。
[0024]图4是另一种实施方式的吸附柱的A部放大图。
[0025]图5是另一种实施方式的吸附柱的B部放大图。
[0026]图6是设有翅片的出水分管（内部设有进水分管）的局部结构示意图。
[0027]图7是图6的A
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A剖视图。
[0028]其中，1、柱体；2、吸附剂；3、进气口；4、吸附剂排出口；5、出气口；6、吸附剂填料口；7、进水口；8、出水口；9、进水母管；10、出水母管；11、进水分管；12、出水分管；13、翅片；14、温度计安装口；15、支撑圈；11.1、开口；12.1、盲端。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0030]实施例1
[0031]一种新型吸附柱，属于废气处理设备
，包括内部填充有吸附剂2的柱体1，柱体1底部设有进气口3和吸附剂排出口4；顶部设有出气口5和吸附剂填料口6，柱体1的下部开设有进水口7和出水口8，进水口7朝向柱体1内侧连接有进水母管9，进水母管9外部套设有出水母管10，进水母管9向柱体1内部上方延伸有若干进水分管11，进水分管11顶部为开口11.1，进水分管11外部套设有出水分管12，出水分管12顶部为盲端12.1，出水分管12底部汇集至出水母管10，出水母管10连接出水口8。
[0032]本实施例为最基本的实施方式，吸附柱结构参考图1
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3，当吸附柱内对吸附剂2的加热或降温时，通过向吸附柱的进水母管9通入相应温度的流体介质，流体依次经进水母管9
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进水分管11
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出水分管12
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出水母管10，对吸附柱实现换热过程，流体通常采用纯净水。具体的：一定温度的流体从进水口7进入至进水母管9，由于进水母管9另一端为盲端12.1，流体再从进水母管9进入至进水分管11中，并从进水分管11顶部的出口处溢出至出水分管12，最后向下汇集至出水母管10后从出水口8排出至柱体1外，实现换热过程。
[0033]实施例2
[0034]本实施例是在实施例1上的进一步优化，区别在于，所述出水分管12外侧连接有翅片13，所述翅片13、进水母管9、进水分管11、出水分管12以及出水母管10均采用导热性能较好的金属材料，提高换热效率。
[0035]实施例3
[0036]本实施例与实施例1
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2相比，区别在于，所述出水分管12外侧均匀分布有翅片13，所述翅片13竖直排列，参考图示4或5，竖直排列的翅片13便于添加吸附剂2。
[0037]实施例4
[0038]本实施例与实施例1
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3相比，区别在于，所述翅片13分成若干段并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吸附柱，其特征在于：包括内部填充有吸附剂（2）的柱体（1），柱体（1）底部设有进气口（3）和吸附剂排出口（4）；顶部设有出气口（5）和吸附剂填料口（6），柱体（1）的下部开设有进水口（7）和出水口（8），进水口（7）朝向柱体（1）内侧连接有进水母管（9），进水母管（9）外部套设有出水母管（10），进水母管（9）向柱体（1）内部上方延伸有若干进水分管（11），进水分管（11）顶部为开口（11.1），进水分管（11）外部套设有出水分管（12），出水分管（12）顶部为盲端（12.1），出水分管（12）底部汇集至出水母管（10），出水母管（10）连接出水口（8）。2.根据权利要求1所述的一种新型吸附柱，其特征在于：所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭中，程茂林，段春林，马彪，杜炳胜，甘居富，刘旭，
申请(专利权)人：云南通威高纯晶硅有限公司，
类型：新型
国别省市：