一种提高树脂切割片硬度的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高树脂切割片硬度的制备装置，涉及切割片生产技术领域。本实用新型专利技术包括制备罐、磨碎机构和搅拌结构，其中制备罐内部的上方与磨碎机构活动连接，制备罐内部的磨碎机构的底部与搅拌结构固定连接；磨碎机构包括驱动电机和磨碎轮，驱动电机机轴的底部与磨碎轮；搅拌结构包括上叶轮和下叶轮，上叶轮的下方设置有下叶轮。本实用新型专利技术通过制备罐、磨碎机构和搅拌结构，解决了现有树脂切割片制备装置制备时原料颗粒不均和混合不均的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种提高树脂切割片硬度的制备装置


[0001]本技术属于切割片生产
，特别是涉及一种提高树脂切割片硬度的制备装置。

技术介绍

[0002]树脂切割片是用磨料和结合剂树脂等制成的，用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，而为了保证树脂切割片对不同材料工件的高切割效率，因此必须要做到对各工序的严格控制，但现有的树脂切割片制备生产中的原料颗粒不均，有些颗粒过大过粗，不利于硬化结合，且搅拌的效果较差，不能使原料之间进行充分的混合，就容易造成硬度和强度较差，在使用过程中比较容易崩坏，造成意外事故。
[0003]因此，现有的树脂切割片制备装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高树脂切割片硬度的制备装置，通过制备罐、磨碎机构和搅拌结构，解决了现有树脂切割片制备装置制备时原料颗粒不均和混合不均的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种提高树脂切割片硬度的制备装置，包括制备罐、磨碎机构和搅拌结构，所述制备罐内部的上方与磨碎机构活动连接，制备罐内部的所述磨碎机构的底部与搅拌结构固定连接；
[0007]所述磨碎机构包括驱动电机和磨碎轮，所述驱动电机机轴的底部与磨碎轮，驱动电机用来进行对磨碎轮的驱动，磨碎轮可在驱动电机的驱动下进行转动，进行对大颗粒原料的破碎；
[0008]所述搅拌结构包括上叶轮和下叶轮，所述上叶轮的下方设置有下叶轮，通过上叶轮和下叶轮的设置，对原料进行分层次的混合，大大提升混合的效果。
[0009]进一步地，所述制备罐包括罐体、支架、入料口、出料口、磨碎仓、搅拌仓和加热器，所述罐体的底部与支架固定连接，所述罐体的上表面设置有入料口，所述罐体的底部设置有出料口；
[0010]所述罐体内部的上方设置有磨碎仓，所述罐体内部的下方设置有搅拌仓，所述磨碎仓与搅拌仓互通，搅拌仓外侧的所述罐体的表面固定连接有加热器；
[0011]所述驱动电机固定连接在罐体顶部的中心位置，所述驱动电机的机轴贯穿进入磨碎仓内部与磨碎轮固定连接，罐体用于为树脂切割轮原料的磨碎和混合提供安全的空间和稳定的环境，入料口和出料口为原料输入和输出的口道，磨碎仓为大颗粒原料磨碎的空间，
搅拌仓为树脂切割轮原料搅拌混合的空间，加热器用于为树脂切割轮原料的混合提供适宜的温度环境。
[0012]进一步地，所述搅拌结构还包括驱动轴，所述驱动轴的上端固定连接在磨碎轮的底部；
[0013]所述驱动轴侧面的上方与上叶轮固定连接，所述驱动轴侧面的下方与下叶轮固定连接，驱动轴起到间接与驱动电机连接的作用。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置磨碎机构，解决了现有树脂切割片制备装置制备时原料颗粒不均的问题，在磨碎机构中设置有驱动电机和磨碎轮，其中驱动电机用来进行对磨碎轮的驱动，为磨碎轮对大颗粒原料的磨碎提供动力，磨碎轮可在驱动电机的驱动下进行转动，转动过程中，通过其侧面与磨碎仓内壁之间的相互挤压，以此进行对大颗粒原料的破碎，且通过渐变的间距设计，更利于进行对大颗粒原料的磨碎处理，而磨碎统一后的原料更利于进行均匀且充分的接触和黏合，可提升切割轮生产后的强度和硬度。
[0016]2、本技术通过设置搅拌结构，解决了现有树脂切割片制备装置制备时原料混合不均的问题，在搅拌结构中设置有上叶轮和下叶轮，通过上叶轮和下叶轮的设置，对原料进行分层次的混合，不仅可以减少叶轮混合时的工作强度，还可以大大提升混合的效果，使原料之间可以进行更充分的接触，以此可以进一步提升切割轮生产后的强度和硬度。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术拆解图；
[0021]图3为本技术制备罐剖面图；
[0022]图4为本技术磨碎机构和搅拌结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、制备罐；101、罐体；102、支架；103、入料口；104、出料口；105、磨碎仓；106、搅拌仓；107、加热器；2、磨碎机构；201、驱动电机；202、磨碎轮；3、搅拌结构；301、驱动轴；302、上叶轮；303、下叶轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种提高树脂切割片硬度的制备装置，包括制备罐1、磨碎机构2和搅拌结构3，制备罐1内部的上方与磨碎机构2活动连接，制备罐1内部的磨碎机构2的底部与搅拌结构3固定连接；
[0027]磨碎机构2包括驱动电机201和磨碎轮202，驱动电机201机轴的底部与磨碎轮202；
[0028]驱动电机201的机轴贯穿罐体101与罐体101内部的磨碎轮202固定连接，用来进行对磨碎轮202的驱动，为磨碎轮202对大颗粒原料的磨碎提供动力，磨碎轮202的上方与驱动电机201固定，侧面形状与磨碎仓105的外形相似，其之间的间距逐渐减少直至符合大小的缝隙后改变为同距，可在驱动电机201的驱动下进行转动，转动过程中，通过其侧面与磨碎仓105内壁之间的相互挤压，以此进行对大颗粒原料的破碎，且通过渐变的间距设计，更利于进行对大颗粒原料的磨碎处理，而磨碎统一后的原料更利于进行均匀且充分的接触和黏合，可提升切割轮生产后的强度和硬度；
[0029]搅拌结构3包括上叶轮302和下叶轮303，上叶轮302的下方设置有下叶轮303；
[0030]上叶轮302和下叶轮303的结构相同，但上叶轮302的扇叶较小，下叶轮303的扇叶较大，并通过驱动轴301进行驱动电机201间接连接，在驱动电机201的驱动下，上叶轮302执行上方区域落入原料的初步搅拌混合，下叶轮303执行下方区域初步混合后原料的进一步搅拌混合，通过上叶轮302和下叶轮303的设置，对原料进行分层次的混合，不仅可以减少叶轮混合时的工作强度，还可以大大提升混合的效果，使原料之间可以进行更充分的接触，以此可以进一步提升切割轮生产后的强度和硬度。
[0031]其中如图1
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3所示，制备罐1包括罐体101、支架102、入料口103、出料口104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高树脂切割片硬度的制备装置，包括制备罐（1）、磨碎机构（2）和搅拌结构（3），其特征在于：所述制备罐（1）内部的上方与磨碎机构（2）活动连接，制备罐（1）内部的所述磨碎机构（2）的底部与搅拌结构（3）固定连接；所述磨碎机构（2）包括驱动电机（201）和磨碎轮（202），所述驱动电机（201）机轴的底部与磨碎轮（202）；所述搅拌结构（3）包括上叶轮（302）和下叶轮（303），所述上叶轮（302）的下方设置有下叶轮（303）。2.根据权利要求1所述的一种提高树脂切割片硬度的制备装置，其特征在于：所述制备罐（1）包括罐体（101）、支架（102）、入料口（103）、出料口（104）、磨碎仓（105）、搅拌仓（106）和加热器（107），所述罐体（101）的底部与支架（102）固定连接，所述罐体（101）的上表面设置有入料口（103），所述罐体（101）的底部设置有出料口（104）。3.根据权利要求2所述的一种提高树脂切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：白阳，马如义，
申请(专利权)人：河南省永磨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：