本实用新型专利技术公开了一种发酵仓热回收装置，包括餐厨处理设备本体，所述餐厨处理设备本体的右侧设置有发酵仓本体，所述餐厨处理设备本体的内部设置有隔油装置。本实用新型专利技术解决了现有发酵仓热蒸汽排出的过程中，同时会带出大量的油烟，以及一些脂肪酸类的臭味物质，这些成分需要通过喷淋塔冷却和淋洗，对这些物质进行处理，但这样处置会产生新的污水，喷淋水油积累会导致无法循环使用，而隔油系统，在运行的过程中，需要进行加热，才能保证结块的油充分溶解，变成油层，进行隔油，这个过程中需要大量热量对油水混合物进行加热的问题，具备了余热回收再利用的优点，提高了餐厨处理设备的余热利用率。利用率。利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵仓热回收装置
[0001]本技术涉及餐厨处理
，具体为一种发酵仓热回收装置。
技术介绍
[0002]润道通餐厨处理设备，包含发酵仓、隔油系统及污水处理系统，发酵仓在加温发酵过程中，会产生大量的热量，将物料中的液态水和结合水，变成水蒸气，这些热蒸汽需要及时排出，这些才能降低发酵仓的物料含水率，但是现有发酵仓热蒸汽排出的过程中，同时会带出大量的油烟，以及一些脂肪酸类的臭味物质，这些成分需要通过喷淋塔冷却和淋洗，对这些物质进行处理，但这样处置会产生新的污水，喷淋水油积累会导致无法循环使用，而隔油系统，在运行的过程中，需要进行加热，才能保证结块的油充分溶解，变成油层，进行隔油，这个过程中需要大量的热量对油水混合物进行加热。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种发酵仓热回收装置，具备了余热回收再利用的优点，解决了现有发酵仓热蒸汽排出的过程中，同时会带出大量的油烟，以及一些脂肪酸类的臭味物质，这些成分需要通过喷淋塔冷却和淋洗，对这些物质进行处理，但这样处置会产生新的污水，喷淋水油积累会导致无法循环使用，而隔油系统，在运行的过程中，需要进行加热，才能保证结块的油充分溶解，变成油层，进行隔油，这个过程中需要大量热量对油水混合物进行加热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵仓热回收装置，包括餐厨处理设备本体；
[0005]所述餐厨处理设备本体的右侧设置有发酵仓本体，所述餐厨处理设备本体的内部设置有隔油装置，所述餐厨处理设备本体右侧的顶部设置有保温箱，所述保温箱左侧的前侧与后侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧与餐厨处理设备本体的右侧固定连接，所述保温箱的右侧连通有电动控制阀，所述电动控制阀的右侧连通有进气单向阀，所述进气单向阀的底端连通有不锈钢管，所述不锈钢管的底部与发酵仓本体的顶部连通，所述保温箱的左侧连通有出液单向阀，所述隔油装置的内部设置有蒸汽导热管，所述蒸汽导热管的顶端与出液单向阀的左端连通，所述保温箱的顶部固定安装有过滤罩，所述过滤罩的内部横向设置有活性炭过滤板，所述餐厨处理设备本体的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端与过滤罩的顶部连通，所述风机的输出端与隔油装置的顶部连通。
[0006]作为本技术优选的，所述保温箱的内部纵向固定连接有冷凝板，所述冷凝板的数量为八个。
[0007]作为本技术优选的，所述过滤罩的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与保温箱的顶部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述保温箱的左侧固定连接有加固块，所述加固块的左侧与餐厨处理设备本体的右侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤罩的内部横向设置有醋酸纤维过滤板，所述醋酸纤维过滤板位于活性炭过滤板的顶部。
[0010]作为本技术优选的，所述不锈钢管的表面固定连接有聚氨酯保温套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置餐厨处理设备本体、发酵仓本体、隔油装置、保温箱和连接板的配合使用，解决了现有发酵仓热蒸汽排出的过程中，同时会带出大量的油烟，以及一些脂肪酸类的臭味物质，这些成分需要通过喷淋塔冷却和淋洗，对这些物质进行处理，但这样处置会产生新的污水，喷淋水油积累会导致无法循环使用，而隔油系统，在运行的过程中，需要进行加热，才能保证结块的油充分溶解，变成油层，进行隔油，这个过程中需要大量热量对油水混合物进行加热的问题，具备了余热回收再利用的优点，提高了餐厨处理设备的余热利用率。
[0013]2、本技术通过设置冷凝板，能够使从电动控制阀排入保温箱内部的气体快速进行冷凝，使气体中的液体分离。
[0014]3、本技术通过设置密封圈，能够减小过滤罩底部与保温箱顶部之间的间隙，提高了过滤罩与保温箱接触处的密封性。
[0015]4、本技术通过设置加固块，能够对保温箱进行加固，使保温箱的稳定性得到提高。
[0016]5、本技术通过设置醋酸纤维过滤板，能够对从过滤罩内部经过的气体进行进一步的过滤，使气体中杂质进一步被吸附。
[0017]6、本技术通过设置聚氨酯保温套，能够对不锈钢管的表面进行保温，避免了不锈钢管输送发酵仓本体内部气体的过程中，有热量从不锈钢管的表面发生散发的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术结构冷凝板的立体图。
[0021]图中：1、餐厨处理设备本体；2、发酵仓本体；3、隔油装置；4、保温箱；5、连接板；6、电动控制阀；7、进气单向阀；8、不锈钢管；9、出液单向阀；10、蒸汽导热管；11、过滤罩；12、活性炭过滤板；13、风机；14、冷凝板；15、密封圈；16、加固块；17、醋酸纤维过滤板；18、聚氨酯保温套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种发酵仓热回收装置，包括餐厨处理设备本体1；
[0024]餐厨处理设备本体1的右侧设置有发酵仓本体2，餐厨处理设备本体1的内部设置
有隔油装置3，餐厨处理设备本体1右侧的顶部设置有保温箱4，保温箱4左侧的前侧与后侧均固定连接有连接板5，连接板5的左侧与餐厨处理设备本体1的右侧固定连接，保温箱4的右侧连通有电动控制阀6，电动控制阀6的右侧连通有进气单向阀7，进气单向阀7的底端连通有不锈钢管8，不锈钢管8的底部与发酵仓本体2的顶部连通，保温箱4的左侧连通有出液单向阀9，隔油装置3的内部设置有蒸汽导热管10，蒸汽导热管10的顶端与出液单向阀9的左端连通，保温箱4的顶部固定安装有过滤罩11，过滤罩11的内部横向设置有活性炭过滤板12，餐厨处理设备本体1的顶部固定安装有风机13，风机13的输入端与过滤罩11的顶部连通，风机13的输出端与隔油装置3的顶部连通。
[0025]参考图2，保温箱4的内部纵向固定连接有冷凝板14，冷凝板14的数量为八个。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置冷凝板14，能够使从电动控制阀6排入保温箱4内部的气体快速进行冷凝，使气体中的液体分离。
[0027]参考图2，过滤罩11的底部固定连接有密封圈15，密封圈15的底部与保温箱4的顶部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈15，能够减小过滤罩11底部与保温箱4顶部之间的间隙，提高了过滤罩11与保温箱4接触处的密封性。
[0029]参考图2，保温箱4的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵仓热回收装置，包括餐厨处理设备本体（1）；其特征在于：所述餐厨处理设备本体（1）的右侧设置有发酵仓本体（2），所述餐厨处理设备本体（1）的内部设置有隔油装置（3），所述餐厨处理设备本体（1）右侧的顶部设置有保温箱（4），所述保温箱（4）左侧的前侧与后侧均固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的左侧与餐厨处理设备本体（1）的右侧固定连接，所述保温箱（4）的右侧连通有电动控制阀（6），所述电动控制阀（6）的右侧连通有进气单向阀（7），所述进气单向阀（7）的底端连通有不锈钢管（8），所述不锈钢管（8）的底部与发酵仓本体（2）的顶部连通，所述保温箱（4）的左侧连通有出液单向阀（9），所述隔油装置（3）的内部设置有蒸汽导热管（10），所述蒸汽导热管（10）的顶端与出液单向阀（9）的左端连通，所述保温箱（4）的顶部固定安装有过滤罩（11），所述过滤罩（11）的内部横向设置有活性炭过滤板（12），所述餐厨处理设备本体（1）的顶部固定安装有风机（13），所述风...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠环，
申请(专利权)人：深圳市润道通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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