一种一体化厨余废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:27443478 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-25 03:59
本发明专利技术涉及环保技术领域,尤其涉及一种一体化厨余废水处理装置。其包括:防护面板(20)与框架(24),防护面板(20)与框架(24)组合安装,形成外部防护机构;配电柜(5)固定在框架(24)上;所述一体化厨余废水处理装置还包括:位于框架(24)内部一侧的油水分离装置(1)、混凝反应装置(2)与絮凝反应装置(3),这三个装置依次通过溢流口连通,用于使厨余废水从溢流口通过;位于框架(24)内部另一侧的叠螺机分离装置(4),与絮凝反应装置(3)通过溢流口连通,用于使厨余废水从溢流口通过。该一体化厨余废水处理装置处理效果好,处理后分离出的固态物质可作为有机肥使用,具有更好的环保作用。具有更好的环保作用。具有更好的环保作用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化厨余废水处理装置


[0001]本专利技术涉及环保
,尤其涉及一种一体化厨余废水处理装置。

技术介绍

[0002]厨余垃圾是我们日常生活中的一种常见垃圾,很多餐厅都是将其直接扔掉或者由环卫工人收走后在垃圾填埋场统一填埋;实际上厨余垃圾还有其他作用,可以用于提炼沥青、生物柴油、生物肥料等;如对厨余垃圾单独回收再利用,则需对厨余垃圾进行预处理,即将厨余垃圾脱水并过滤掉食物残渣,但也会因此产生厨余废水。
[0003]厨余废水主要来源于厨余垃圾本身的含水量和垃圾在发酵过程中产生的水分,其成分复杂,有机含量高;厨余废水的主要成分有食物纤维、淀粉、脂肪、动植物油、各类佐料、洗涤剂和蛋白质等,如果不进行处理就排放,会影响周围的水体、污染环境。
[0004]而现有的厨余废水处理设备大多仅用于物理性的过滤掉食物残渣或者通过吸附材料的吸附作用对厨余废水进行简单处理,未对厨余废水的复杂成分进行细致处理。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术存在的上述缺点、不足,本专利技术提供一种一体化厨余废水处理装置,其解决了现有技术存在的厨余废水处理不够细致的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:
[0009]一种一体化厨余废水处理装置,包括:
[0010]防护面板20与框架24,防护面板20与框架24组合安装,形成外部防护机构;
[0011]配电柜5,固定在框架24上;
[0012]所述一体化厨余废水处理装置还包括:
[0013]位于框架24内部一侧的油水分离装置1、混凝反应装置2与絮凝反应装置3,这三个装置依次通过溢流口连通,用于使厨余废水从溢流口通过;
[0014]位于框架24内部另一侧的叠螺机分离装置4,与絮凝反应装置3通过溢流口连通,用于使厨余废水从溢流口通过。
[0015]所述油水分离装置1内设有隔板,隔板将油水分离装置1分隔开,将其分为渣水分离区、油水分离区和排水区。
[0016]所述渣水分离区采用抽屉式隔栅篮6,其外壁上设有进水管10,厨余废水从进水管10进入抽屉式隔栅篮6;抽屉式隔栅篮6内设有滤网,以过滤厨余废水的残渣。
[0017]所述油水分离区分为自动装置和手动装置两种分离方式;其底部为油水分离槽,以盛放厨余废水;
[0018]自动装置采用设置在油水分离槽槽内的撇油器7进行撇油,后通过位于油水分离槽侧壁上的自动出油口13排油;
[0019]而手动装置根据位于油水分离槽侧壁上的油镜12观察油水分层情况,当油层厚度达到预计值时,通过位于油水分离槽侧壁上的手动出油口11人工放油。
[0020]所述排水区为通过隔板隔离出的排水槽,用于收集经过渣水分离区和油水分离区处理后的厨余废水;其侧壁上设有溢流口,以排放处理后的厨余废水。
[0021]所述混凝反应装置2包括:
[0022]位于底部的混凝槽,用于盛放厨余废水;
[0023]位于混凝槽底部的第一加药口14、第二加药口15,分别用于投加混凝剂或其他药剂;
[0024]位于混凝槽上方的混凝搅拌机8,用于搅拌投加混凝剂后的厨余废水。
[0025]所述絮凝反应装置3包括:
[0026]位于底部的絮凝槽,用于盛放厨余废水;
[0027]位于絮凝槽底部的第三加药口16,用于投放絮凝剂;
[0028]位于絮凝槽上方的絮凝搅拌机9,用于搅拌投加絮凝剂后的厨余废水。
[0029]所述叠螺机分离装置4,分为位于前段的重力脱水段和位于后段的挤压脱水段,叠螺机分离装置4包括:
[0030]位于两侧的固定板21;
[0031]位于固定板21内侧的固定环25和游动环26,固定环25和游动环26相互层叠形成圆筒状;从重力脱水段至挤压脱水段,固定环25和游动环26之间的缝隙逐渐变小,在重力作用下使厨余废水通过固定环25和游动环26之间的缝隙滤出;
[0032]位于底部的水槽22,其侧壁上设有出水管18,所述水槽22在重力脱水段和挤压脱水段之间设有隔板,用于将重力脱水段和挤压脱水段处理后产生的厨余废水分别收集并排出。
[0033]所述叠螺机分离装置4还包括:位于固定环25和游动环26内部的螺旋轴23,螺旋轴23上有螺旋状分布的旋片,且其直径大于游动环26内径,故在螺旋轴23旋转时带动游动环26做圆周运动,以防止厨余废水中的固态物质堵塞固定环25与游动环26之间的缝隙。
[0034]所述挤压脱水段的端部设有出渣口19,出渣口19处设有背压板,用于将厨余废水中剩余的固态物质在背压板的作用下达到强行脱水。
[0035](三)有益效果
[0036]本专利技术提供的一种一体化厨余废水处理装置,其区别于传统的单一物理性的过滤或者通过吸附材料的吸附作用对厨余废水的简单处理,先后经过油水分离、混凝反应、絮凝反应的处理,再用叠螺机分离装置4进行固液分离,处理后的厨余废水可再进一步处理,处理效率在85%以上,处理效果更好;而从厨余废水中分离出的固态物质有机含量高,可作为有机肥使用,具有更好的环保作用;且其运行稳定可靠,操作简单快捷,具有优良的经济效益、社会效益。
附图说明
[0037]图1为本专利技术的一体化厨余废水处理装置的一个方向的轴测图;
[0038]图2为本专利技术的一体化厨余废水处理装置的另一个方向的轴测图;
[0039]图3为本专利技术的叠螺机分离装置的剖面图;
[0040]图4为本专利技术的一体化厨余废水处理装置的外观图;
[0041]图5为本专利技术的叠螺机分离装置剖面图的局部放大图。
[0042]【附图标记说明】
[0043]1:油水分离装置;
[0044]2:混凝反应装置;
[0045]3:絮凝反应装置;
[0046]4:叠螺机分离装置;
[0047]5:配电柜;
[0048]6:抽屉式格栅篮;
[0049]7:撇油器;
[0050]8:混凝搅拌机;
[0051]9:絮凝搅拌机;
[0052]10:进水管;
[0053]11:手动出油口;
[0054]12:油镜;
[0055]13:自动出油口;
[0056]14:第一加药口;
[0057]15:第二加药口;
[0058]16:第三加药口;
[0059]18:出水管;
[0060]19:出渣口;
[0061]20:防护面板;
[0062]21:固定板;
[0063]22:水槽;
[0064]23:螺旋轴;
[0065]24:框架;
[0066]25:固定环
[0067]26:游动环。
具体实施方式
[0068]为了更好的解释本专利技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本专利技术作详本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化厨余废水处理装置,包括:防护面板(20)与框架(24),防护面板(20)与框架(24)组合安装,形成外部防护机构;配电柜(5),固定在框架(24)上;其特征在于,所述一体化厨余废水处理装置还包括:位于框架(24)内部一侧的油水分离装置(1)、混凝反应装置(2)与絮凝反应装置(3),这三个装置依次通过溢流口连通,用于使厨余废水从溢流口通过;位于框架(24)内部另一侧的叠螺机分离装置(4),与絮凝反应装置(3)通过溢流口连通,用于使厨余废水从溢流口通过。2.根据权利要求1所述的一体化厨余废水处理装置,其特征在于:所述油水分离装置(1)内设有隔板,隔板将油水分离装置(1)分隔开,将其分为渣水分离区、油水分离区和排水区。3.根据权利要求2所述的一体化厨余废水处理装置,其特征在于:所述渣水分离区采用抽屉式隔栅篮(6),其外壁上设有进水管(10),厨余废水从进水管(10)进入抽屉式隔栅篮(6);抽屉式隔栅篮(6)内设有滤网,以过滤厨余废水的残渣。4.根据权利要求2所述的一体化厨余废水处理装置,其特征在于:所述油水分离区分为自动装置和手动装置两种分离方式;其底部为油水分离槽,以盛放厨余废水;自动装置采用设置在油水分离槽槽内的撇油器(7)进行撇油,后通过位于油水分离槽侧壁上的自动出油口(13)排油;而手动装置根据位于油水分离槽侧壁上的油镜(12)观察油水分层情况,当油层厚度达到预计值时,通过位于油水分离槽侧壁上的手动出油口(11)人工放油。5.根据权利要求2所述的一体化厨余废水处理装置,其特征在于:所述排水区为通过隔板隔离出的排水槽,用于收集经过渣水分离区和油水分离区处理后的厨余废水;其侧壁上设有溢流口,以排放处理后的厨余废水。6.根据权利要求1所述的一体化厨余废水处理装置,其特征在于:所述混凝反应装置(2)包括:位于底部的混凝槽,用于盛放厨余...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠环林锦荣叶文选
申请(专利权)人:深圳市润道通环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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