一种箔状物生产用整平装置制造方法及图纸

本申请属于整平装置技术领域，尤其是一种箔状物生产用整平装置，针对现有的只能适用于一种厚度的铜箔，不能依据铜箔的实际厚度进行调节，适用范围小，整平部件如辊轴等，其数量和相互之间的间隙不能调整，无法在实际使用中灵活的按需调节，装置结构繁杂，使用不便，没有经验的操作人员很难上手的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述工作台的顶部固定连接有成对称设置的第一立板和第二立板。本申请中，辊轴的数量的各个辊轴之间的间隙可以根据实际需求灵活改变，且便于安装和拆卸，手轮和齿轮齿条的配合使得装置可以适用于不同厚度的铜箔进行整平，适用范围更广，装置操作简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种箔状物生产用整平装置


[0001]本申请涉及整平装置
，尤其涉及一种箔状物生产用整平装置。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。
[0003]但现有的铜箔整平装置，在工作过程中存在以下缺陷：
[0004]1.只能适用于一种厚度的铜箔，不能依据铜箔的实际厚度进行调节，适用范围小；
[0005]2.整平部件如辊轴等，其数量和相互之间的间隙不能调整，无法在实际使用中灵活的按需调节；
[0006]3.装置结构繁杂，使用不便，没有经验的操作人员很难上手。
[0007]针对上述问题，本申请文件提出了一种箔状物生产用整平装置。

技术实现思路

[0008]本申请提供了一种箔状物生产用整平装置，解决了现有技术中存在只能适用于一种厚度的铜箔，不能依据铜箔的实际厚度进行调节，适用范围小，整平部件如辊轴等，其数量和相互之间的间隙不能调整，无法在实际使用中灵活的按需调节，装置结构繁杂，使用不便，没有经验的操作人员很难上手的缺点。
[0009]本申请提供了如下技术方案：
[0010]一种箔状物生产用整平装置，包括：
[0011]工作台，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述工作台的顶部固定连接有成对称设置的第一立板和第二立板，所述第一立板的一侧开设有第一凹槽，所述第二立板的一侧开设有第二凹槽；
[0012]连轴，所述连轴的外壁转动套设有辊轴，所述连轴的两端均固定连接有固定块；
[0013]传送组件，所述传送组件转动连接在安装槽两侧内壁之间并用于传送铜箔；
[0014]安装组件，所述安装组件滑动连接在第一凹槽和第二凹槽的内壁并用于安装将铜箔整平的部件；
[0015]调节组件，所述调节组件固定连接在第一立板的一侧并用于调节用于整平的间隙大小。
[0016]在一种可能的设计中，所述传送组件包括转动连接在安装槽两侧内壁之间的两个传动轴，所述传动轴的外壁固定套设有第一套筒，两个所述第一套筒的外壁传动套设有同一个传送带，所述工作台的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴转动贯穿工作台的一侧，其中一个所述传动轴的一端与电机的输出轴固定连接。
[0017]在一种可能的设计中，所述安装组件包括滑动连接在第一凹槽和第二凹槽内壁的夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有横槽和多个方槽，所述横槽与多个方槽相连通，所述方槽与固定块相卡合，所述横槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的顶部和横槽的
顶部内壁之间固定连接有多个压簧。
[0018]在一种可能的设计中，所述调节组件包括固定连接在第一立板一侧的横板，所述横板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外壁开设有成对称设置的两个限位孔，所述第一立板的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有齿轮，所述转轴的一端固定连接有手轮，所述手轮的外壁与第二套筒相配合，其中一个所述夹板的一侧固定连接有第一滑块，所述第一立板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述第二立板的一侧开设有成对称设置的两个第二滑槽，另一个所述夹板的一侧固定连接有成对称设置的两个第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0019]在一种可能的设计中，所述限位孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0020]在一种可能的设计中，所述顶板的一端为斜面。
[0021]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
[0022]本申请中，使用时，先将连轴两端的固定块从顶板一侧的斜面滑入，斜面的设置便于固定块的进入和安装，固定块将顶板顶起，根据实际需要，依次将固定块卡入相应的方槽中，可以灵活调节辊轴的数量和间隙，为实际工作中提供便利；
[0023]本申请中，当连轴安装完毕，方块全部卡入相应的方槽中后，顶板在压簧的作用下下降，顶板落在方槽的顶部，从顶部对固定块进行限位，使得在工作过程中，固定块不会从方槽内滑出；
[0024]本申请中，将铜箔放在传送带上，转动手轮，手轮带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，故齿条在齿轮的作用下上下移动，进而带动第一滑块在第一滑槽内上下移动，带动夹板上下移动，夹板带动连轴上下移动，使得第二滑块在第二滑槽内上下移动，将辊轴移动至合适的高度后，停止转动手轮，将螺栓拧入限位孔中并拧紧，使得手轮位置限定，不能再转动，可以适用于不同厚度的铜箔并将其整平，适用范围更广；
[0025]本申请中，启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动套筒转动，从而带动传送带移动，传送组件开始工作，辊轴在传送组件和铜箔的带动下转动，在辊轴和传送组件的作用下，铜箔被持续传送并整平，需要拆下辊轴时，只需将辊轴抬起，此时固定块将顶板顶起，压簧被压缩，移动辊轴至横槽的开口处，即可将辊轴取下；
[0026]本申请中，辊轴的数量的各个辊轴之间的间隙可以根据实际需求灵活改变，且便于安装和拆卸，手轮和齿轮齿条的配合使得装置可以适用于不同厚度的铜箔进行整平，适用范围更广，装置操作简单，使用便捷。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例所提供的一种箔状物生产用整平装置的三维结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例所提供的一种箔状物生产用整平装置中传送组件的俯视结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例所提供的一种箔状物生产用整平装置中安装组件的三维结构示意图；
[0030]图4为本申请实施例所提供的一种箔状物生产用整平装置中调节组件的三维结构
示意图；
[0031]图5为本申请实施例所提供的一种箔状物生产用整平装置中第二立板的剖视结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]1、工作台；101、安装槽；2、第一套筒；3、传送带；4、传动轴；5、电机；6、第一立板；601、第一凹槽；602、第一滑槽；7、夹板；701、横槽；702、方槽；8、压簧；9、顶板；10、辊轴；11、连轴；12、固定块；13、第一滑块；14、齿条；15、齿轮；16、横板；17、竖板；18、手轮；19、第二套筒；1901、限位孔；20、第二立板；2001、第二凹槽；2002、第二滑槽；21、第二滑块；22、转轴。
具体实施方式
[0034]下面结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。
[0035]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔状物生产用整平装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有安装槽（101），所述工作台（1）的顶部固定连接有成对称设置的第一立板（6）和第二立板（20），所述第一立板（6）的一侧开设有第一凹槽（601），所述第二立板（20）的一侧开设有第二凹槽（2001）；连轴（11），所述连轴（11）的外壁转动套设有辊轴（10），所述连轴（11）的两端均固定连接有固定块（12）；传送组件，所述传送组件转动连接在安装槽（101）两侧内壁之间并用于传送铜箔；安装组件，所述安装组件滑动连接在第一凹槽（601）和第二凹槽（2001）的内壁并用于安装将铜箔整平的部件；调节组件，所述调节组件固定连接在第一立板（6）的一侧并用于调节用于整平的间隙大小。2.根据权利要求1所述的一种箔状物生产用整平装置，其特征在于，所述传送组件包括转动连接在安装槽（101）两侧内壁之间的两个传动轴（4），所述传动轴（4）的外壁固定套设有第一套筒（2），两个所述第一套筒（2）的外壁传动套设有同一个传送带（3），所述工作台（1）的一侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴转动贯穿工作台（1）的一侧，其中一个所述传动轴（4）的一端与电机（5）的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种箔状物生产用整平装置，其特征在于，所述安装组件包括滑动连接在第一凹槽（601）和第二凹槽（2001）内壁的夹板（7），两个所述夹板（7）相互靠近的一侧均开设有横槽（701）和多个方槽（702），所述横槽（701）与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李均平，姚耀春，张能涛，
申请(专利权)人：云南梓靖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：