一种玻璃边缘打磨台制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工设备技术领域，具体的说是一种玻璃边缘打磨台，包括工作台；所述工作台的顶端开设有打磨装置；所述工作台的两侧固接有一对U形块；所述U形块的内壁底端固接有圆形柱；所述圆形柱的底端开设有圆盘；所述圆盘的底端固接有一组伸缩杆；所述伸缩杆的底端固接有固定板；现有的普通的玻璃边缘打磨装置一般没有固定玻璃的限位装置，从而使玻璃在打磨的过程中因为电机的震动而导致玻璃发生晃动，从而导致对玻璃磨边的精度降低，影响最后的使用效果，普通的玻璃边缘打磨装置如果对边缘进行固定了，在打磨的过程中可能会造成打磨不充分，固定玻璃的边缘位置没有打磨到，需要进行二次打磨，这样不仅效率低，而且耗费工时长。工时长。工时长。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边缘打磨台


[0001]本技术属于玻璃加工设备
，具体的说是一种玻璃边缘打磨台。

技术介绍

[0002]玻璃是一种混合物，它里面的成分主要是二氧化硅，制作它的主要原料是一种叫做石英砂的东西。
[0003]玻璃的用处很广泛，在我们的身边随处可见，比如汽车玻璃。在汽车玻璃的生产制造过程中，生产好的玻璃为了满足一些需求，往往需要对其进行切割，而切割后的玻璃四端都比较锋利，容易划伤工作人员，因此就需要对玻璃进行打磨加工。
[0004]现有的普通的玻璃边缘打磨装置一般没有固定玻璃的限位装置，从而使玻璃在打磨的过程中因为电机的震动而导致玻璃发生晃动，从而导致对玻璃磨边的精度降低，影响最后的使用效果，普通的玻璃边缘打磨装置如果对边缘进行固定了，在打磨的过程中可能会造成打磨不充分，固定玻璃的边缘位置没有打磨到，需要进行二次打磨，这样不仅效率低，而且耗费工时长。
[0005]为此，本技术提供一种玻璃边缘打磨台。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有的普通的玻璃边缘打磨装置一般没有固定玻璃的限位装置，从而使玻璃在打磨的过程中因为电机的震动而导致玻璃发生晃动，从而导致对玻璃磨边的精度降低，影响最后的使用效果，普通的玻璃边缘打磨装置如果对边缘进行固定了，在打磨的过程中可能会造成打磨不充分，固定玻璃的边缘位置没有打磨到，需要进行二次打磨，这样不仅效率低，而且耗费工时长的问题，本技术提出的一种玻璃边缘打磨台。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种玻璃边缘打磨台,包括工作台；所述工作台的顶端开设有打磨装置；所述工作台的两侧固接有一对U形块；所述U形块的内壁底端固接有圆形柱；所述圆形柱的底端开设有圆盘；所述圆盘的底端固接有一组伸缩杆；所述伸缩杆的底端固接有固定板；所述圆盘的中心处螺纹连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端贯穿圆盘转动连接在固定板的顶端上；所述工作台的顶端固接有固定块；所述固定块的顶端开设有放置板；所述放置板位于固定板的正下方；由于是上下固定方式，打磨玻璃边缘时，可以一次性全打磨完，不需要二次打磨，节省了时间。
[0008]优选的，所述圆盘的顶端开设有环形槽；所述圆形柱滑动连接在环形槽中；所述放置板转动连接在固定块的顶端上；所述固定块的外壁开设有固定件；所述放置板通过固定件固定；所述圆盘的顶端开设有一组方形槽；所述U形块的外壁固接有第一方壳；所述第一方壳的内壁顶端通过弹簧固接有卡位柱，且卡位柱的截面呈方形状；所述卡位柱的顶端固接有T形杆，且T形杆的顶端贯穿第一方壳；所述第一方壳的外壁开设有卡位件；所述卡位柱通过卡位件固定；节约了时间，也使操作更加简单，不用担心移动玻璃使出现意外。
[0009]优选的，所述固定件包括方形块；所述方形块的一端固接在固定块的外壁上；所述方形块的底端螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的顶端贯穿方形块；所述放置板的底端开设有一组螺纹槽；所述固定块的截面呈正方形状；操作简单，使用方便。
[0010]优选的，所述卡位件包括第二方壳；所述第二方壳的一侧固接在第一方壳的外壁上，且第二方壳与第一方壳相连通；所述卡位柱的外壁上开设有卡位槽；所述第二方壳的内壁通过弹簧固接有卡位块；所述卡位块的一端固接有拉伸杆，且拉伸杆的一端贯穿第二方壳；使单人就可以操作，节约了人力资源。
[0011]优选的，所述工作台的顶端开设有方形通槽；所述方形通槽的底端固接有收集管且收集管呈漏斗状；所述收集管的底端固接有收集箱；节约了打扫的时间，也防止了玻璃碎屑飘到其他地方，造成打扫困难的问题。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的把手处开设有防滑纹；增加了摩擦力，使转动第一螺纹杆和第二螺纹杆更加省力。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种玻璃边缘打磨台，通过转动圆盘上的第一螺纹杆使第一螺纹杆向下移动，从而带动固定板，使固定板和伸缩杆一起向下移动，直到移动到需要的位置和放置板一起完成固定，打磨完之后，反向转动第一螺纹杆，使伸缩杆和固定板向上移动，解除固定，由于是上下固定方式，打磨玻璃边缘时，可以一次性全打磨完，不需要二次打磨，节省了时间。
[0015]2.本技术所述的一种玻璃边缘打磨台，通过拉伸卡位柱，使卡位柱上的卡位槽向上移动，移动到一定位置，第二方壳内的卡位块会被弹簧弹入卡位槽中，完成对卡位柱的固定，使卡位柱固定住，调整好位置后，拉伸拉伸杆，卡位柱会被弹簧弹入方形槽中，完成对圆盘的固定，使单人就可以操作，节约了人力资源。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的剖视图；
[0019]图3是本技术的局部结构示意图；
[0020]图4是第一方壳和圆盘的剖视图；
[0021]图5是放置板的仰视图；
[0022]图6是图4中A处局部放大图；
[0023]图中：1、工作台；2、打磨装置；3、U形块；4、圆形柱；5、圆盘；6、伸缩杆；7、固定板；8、第一螺纹杆；9、固定块；10、放置板；11、环形槽；12、方形槽；13、第一方壳；14、卡位柱；15、T形杆；16、方形块；17、第二螺纹杆；18、螺纹槽；19、第二方壳；20、卡位槽；21、卡位块；22、拉伸杆；23、方形通槽；24、收集管；25、收集箱。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至图6所示，本技术所述的一种玻璃边缘打磨台,包括工作台1；所述工作台1的顶端开设有打磨装置2；所述工作台1的两侧固接有一对U形块3；所述U形块3的内壁底端固接有圆形柱4；所述圆形柱4的底端开设有圆盘5；所述圆盘5的底端固接有一组伸缩杆6；所述伸缩杆6的底端固接有固定板7；所述圆盘5的中心处螺纹连接有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8的底端贯穿圆盘5转动连接在固定板7的顶端上；所述工作台1的顶端固接有固定块9；所述固定块9的顶端开设有放置板10；所述放置板10位于固定板7的正下方；现有技术，现有的普通的玻璃边缘打磨装置2一般没有固定玻璃的限位装置，从而使玻璃在打磨的过程中因为电机的震动而导致玻璃发生晃动，从而导致对玻璃磨边的精度降低，影响最后的使用效果，普通的玻璃边缘打磨装置2如果对边缘进行固定了，在打磨的过程中可能会造成打磨不充分，固定玻璃的边缘位置没有打磨到，需要进行二次打磨，这样不仅效率低，而且耗费工时长，为此本技术在工作时，通过转动圆盘5上的第一螺纹杆8使第一螺纹杆8向下移动，从而带动固定板7，使固定板7和伸缩杆6一起向下移动，直到移动到需要的位置和放置板10一起完成固定，打磨完之后，反向转动第一螺纹杆8，使伸缩杆6和固定板7向上移动，解除固定，由于是上下固定方式，打磨玻璃边缘时，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃边缘打磨台，其特征在于，包括工作台(1)；所述工作台(1)的顶端开设有打磨装置(2)；所述工作台(1)的两侧固接有一对U形块(3)；所述U形块(3)的内壁底端固接有圆形柱(4)；所述圆形柱(4)的底端开设有圆盘(5)；所述圆盘(5)的底端固接有一组伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)的底端固接有固定板(7)；所述圆盘(5)的中心处螺纹连接有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)的底端贯穿圆盘(5)转动连接在固定板(7)的顶端上；所述工作台(1)的顶端固接有固定块(9)；所述固定块(9)的顶端开设有放置板(10)；所述放置板(10)位于固定板(7)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃边缘打磨台，其特征在于，所述圆盘(5)的顶端开设有环形槽(11)；所述圆形柱(4)滑动连接在环形槽(11)中；所述放置板(10)转动连接在固定块(9)的顶端上；所述固定块(9)的外壁开设有固定件；所述放置板(10)通过固定件固定；所述圆盘(5)的顶端开设有一组方形槽(12)；所述U形块(3)的外壁固接有第一方壳(13)；所述第一方壳(13)的内壁顶端通过弹簧固接有卡位柱(14)，且卡位柱(14)的截面呈方形状；所述卡位柱(14)的顶端固接有T形杆(15)，且T形杆(15)的顶端贯穿第一方壳(13)；所述第一方壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍兵，傅晓燕，陈天旅，易国志，
申请(专利权)人：重庆长跨恒宁汽车密封内饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：