全自动氮气补氮装置制造方法及图纸

技术编号:35729280 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-26 18:28
本实用新型专利技术涉及补氮装置技术领域,且公开了全自动氮气补氮装置,包括压缩空气罐,压缩空气罐的外侧设置有吸附塔,吸附塔的外侧设置有氮气补充罐,压缩空气罐与氮气补充罐之间设置有氮气回供管,氮气回供管的外壁设置有用于排污的排污管。本实用新型专利技术中,当气体顺向经过连接管内部时,两个防倒流挡板受到气体的推力作用,两个防倒流挡板转动张开,弹力带被拉伸,防倒流挡板与连接管之间存在一定的间隙,气体通过间隙流进吸附塔以及氮气补充罐内部,当气体流动结束后,防倒流挡板在弹力带的弹力作用下回转至原位并与连接管相互接触,进入吸附塔以及氮气补充罐内部的气体难以再回流,从而避免在进行氮气补充的过程中出现气体回流的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
全自动氮气补氮装置


[0001]本技术涉及补氮装置
,尤其涉及全自动氮气补氮装置。

技术介绍

[0002]经检索申请号(CN204550059U)公开了一种快速供氮装置。
[0003]上述的技术方案中:包括依次相连通的压缩空气缓冲罐、变压吸附装置和氮气缓冲罐,但是当气体通过压缩空气缓冲罐进入变压吸附装置,或是从变压吸附装置进入氮气缓冲罐内部后,气体整体处于流动状,气体进入对应的变压吸附装置或是氮气缓冲罐内部后可能会出现气体回流的情况。
[0004]为此,我们提出全自动氮气补氮装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供全自动氮气补氮装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,全自动氮气补氮装置,包括压缩空气罐,所述压缩空气罐的外侧设置有吸附塔,吸附塔的外侧设置有氮气补充罐,压缩空气罐与氮气补充罐之间设置有氮气回供管,氮气回供管的外壁设置有用于排污的排污管,吸附塔与压缩空气罐之间通过连接管相互连接,氮气补充罐与吸附塔之间同样通过连接管相互连接,连接管的一端固定安装有安装板,安装板的外壁对称活动安装有两个防倒流挡板,连接管的内壁对称固定安装有两个固定块,固定块靠近防倒流挡板的一侧固定安装有四个具有弹性的弹力带,弹力带的一端与防倒流挡板的外壁固定连接在一起。
[0007]作为优选,所述防倒流挡板通过合页与安装板活动连接在一起,防倒流挡板的外部直径与连接管的外部直径相同。
[0008]作为优选,所述防倒流挡板靠近连接管的一侧壁面固定安装有具有弹性的密封垫,密封垫与连接管的外壁相互压合。
[0009]作为优选,所述连接管的外壁开设有两个凹槽,凹槽的内部固定安装有磁块。
[0010]作为优选,所述防倒流挡板靠近连接管的一侧壁面固定安装有两个与密封垫吸附塔相互吸引的限位铁片。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了全自动氮气补氮装置。具备以下有益效果:
[0013](1)、该全自动氮气补氮装置,通过在安装板的外壁活动安装有两个防倒流挡板,外界空气通过管道进入压缩空气罐的内部并经过连接管进入吸附塔的内部中进行吸附,空气经过吸附后产生的氮气进入氮气补充罐内部存储以供氮气补充,当气体顺向经过连接管内部时,此时活动安装的两个防倒流挡板受到气体的推力作用,两个防倒流挡板转动张开,弹力带被拉伸,防倒流挡板与连接管之间存在一定的间隙,气体通过间隙流进吸附塔以及氮气补充罐内部,当气体流动结束后,防倒流挡板在弹力带的弹力作用下回转至原位并与
连接管相互接触,进入吸附塔以及氮气补充罐内部的气体难以再回流,从而避免在进行氮气补充的过程中出现气体回流的情况。
[0014](2)、该全自动氮气补氮装置,通过在防倒流挡板靠近连接管的一侧壁面固定安装有具有弹性的密封垫,密封垫与连接管相互压合,当防倒流挡板在弹力带的弹力作用转动至与连接管相互贴合时,此时具有弹性的密封垫与连接管相互压合以提高整体密封效果,同时在防倒流挡板的外壁固定安装有与磁块相互吸引的限位铁片,当防倒流挡板与连接管相互贴合时,磁块与限位铁片相互吸引以提高两个防倒流挡板整体安装的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术结构立体示意图;
[0018]图2为本技术结构中连接管的半剖立体示意图;
[0019]图3为本技术结构中防倒流挡板的立体示意图;
[0020]图4为图2中A处放大示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1、压缩空气罐;2、吸附塔;3、氮气补充罐;4、连接管;5、氮气回供管;6、排污管;7、安装板;8、防倒流挡板;9、固定块;10、弹力带;11、密封垫;12、磁块;13、限位铁片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:全自动氮气补氮装置,如图1-图4所示,包括压缩空气罐1,压缩空气罐1为中空罐状结构,压缩空气罐1与外界压缩空气管道相互连接,压缩空气罐1的外侧设置有吸附塔2,吸附塔2与压缩空气罐1之间通过连接管4相互连接,连接管4为中空管状结构,连接管4一直延伸至吸附塔2的内部,吸附塔2的外侧设置有氮气补充罐3,氮气补充罐3为中空罐状结构,氮气补充罐3与外界氮气补充管道相互连接,氮气补充罐3与吸附塔2之间同样通过连接管4相互连接,压缩空气罐1与氮气补充罐3之间设置有氮气回供管5,氮气回供管5为中空管状结构,氮气回供管5的外壁设置有两个控制阀,氮气回供管5的外壁设置有用于排污的排污管6,排污管6为中空管状结构,排污管6的外壁设置有控制阀,连接管4的一端固定
安装有安装板7,安装板7为弧形结构,安装板7的外壁对称活动安装有两个防倒流挡板8,防倒流挡板8的横截面为二分之一圆,防倒流挡板8通过合页与安装板7活动连接在一起,防倒流挡板8的外部直径与连接管4的外部直径相同,防倒流挡板8可以与连接管4相互接触,当防倒流挡板8处于平衡状态时,防倒流挡板8与连接管4的外壁相互接触以将连接管4的管口位置遮盖,连接管4的内壁对称固定安装有两个固定块9,固定块9靠近防倒流挡板8的一侧固定安装有四个具有弹性的弹力带10,弹力带10的一端与防倒流挡板8的外壁固定连接在一起,防倒流挡板8在弹力带10的作用下与连接管4相互贴合,防倒流挡板8靠近连接管4的一侧壁面固定安装有具有弹性的密封垫11,密封垫11与连接管4的外壁相互压合,密封垫11可起到一定的密封效果,连接管4的外壁开设有两个凹槽,凹槽的内部固定安装有磁块12,防倒流挡板8靠近连接管4的一侧壁面固定安装有两个与密封垫11吸附塔2相互吸引的限位铁片13,限位铁片13为弧形结构,限位铁片13为铁质材料,限位铁片13与磁块12相互吸引以提高防倒流挡板8安装的稳定性。
[0025]本技术的工作原理:通过在安装板7的外壁活动安装有两个防倒流挡板8,外界空气通过管道进入压缩空气罐1的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动氮气补氮装置,包括压缩空气罐(1),所述压缩空气罐(1)的外侧设置有吸附塔(2),吸附塔(2)的外侧设置有氮气补充罐(3),压缩空气罐(1)与氮气补充罐(3)之间设置有氮气回供管(5),氮气回供管(5)的外壁设置有用于排污的排污管(6),其特征在于:所述吸附塔(2)与压缩空气罐(1)之间通过连接管(4)相互连接,氮气补充罐(3)与吸附塔(2)之间同样通过连接管(4)相互连接,连接管(4)的一端固定安装有安装板(7),安装板(7)的外壁对称活动安装有两个防倒流挡板(8),连接管(4)的内壁对称固定安装有两个固定块(9),固定块(9)靠近防倒流挡板(8)的一侧固定安装有四个具有弹性的弹力带(10),弹力带(10)的一端与防倒流挡板(8)的外壁固定连接在一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周继才
申请(专利权)人:苏州艺云智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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