一种用于回收部分制氢解吸气的变压吸附系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种用于回收部分制氢解吸气的变压吸附系统，包括天然气转化单元、变压吸附脱碳单元、变压吸附一氧化碳单元以及制氢单元。天然气转化单元用于生产原料气，变压吸附脱碳单元用于脱除原料气中的CO2、H2O等杂质组分，变压吸附一氧化碳单元用于进一步脱除变压吸附脱碳单元中脱附后气体的CO，制氢单元用于制取生产所需要的H2产品气。通过把部分制氢解吸气回收到变压吸附二氧化碳的入口，回收其中的一氧化碳和氢气，当作变压吸附二氧化碳的原料气，在通过变压吸附制一氧化碳和变压吸附制氢后得到合格的一氧化碳和氢气，为后续提供合格的产品气，从而达到减少天然气的消耗、节省天然气的目的。节省天然气的目的。节省天然气的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收部分制氢解吸气的变压吸附系统


[0001]本技术属于气体回收设备
，特别涉及一种用于回收部分制氢解吸气的变压吸附系统。

技术介绍

[0002]变压吸附气体分离技术作为化工操作单元，正在迅速发展成为一门独立的学科，称为吸附分离工程，它在石油、化工、冶金、电子、国防、轻工、农业、医药、食品及环境保护方面得到了越来越广泛的应用。实践已经证明，变压吸附技术是一种有效的气体分离提纯方法。
[0003]某装置采用天然气、氧气、蒸汽经天然气非催化部分氧化后，生产的转化气约40℃，0.50Mpa(G)进变压吸附界区，变压吸附脱碳工序作用是脱除原料气中的CO2、H2O等杂质组分。变压吸附脱碳装置中10台吸附塔交替工作，从而达到连续分离去除CO2的目的。在一个周期中，每台吸附塔依次经历：吸附、均压降压、逆向放压、抽真空和冲洗、均压升压、终充压等步骤，H2解吸气作为变压吸附脱碳工序的再生冲洗气。
[0004]脱碳后的原料气经加热后从底部进入变压吸附一氧化碳工序吸附塔，吸附尾气从吸附塔顶部排出送到制氢工序。经过一定循环步骤后，吸附塔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收部分制氢解吸气的变压吸附系统，其特征在于，包括：天然气转化单元、变压吸附脱碳单元、变压吸附一氧化碳单元以及制氢单元；所述天然气转化单元用于将天然气、氧气和蒸汽经天然气非催化部分氧化后生成原料气，所述变压吸附脱碳单元用于脱除原料气中的CO2、H2O，所述变压吸附一氧化碳单元用于进一步脱除所述变压吸附脱碳单元中脱附后气体的CO，所述制氢单元用于制取生产所需要的H2产品气；所述天然气转化单元包括气化炉和水洗塔；所述变压吸附脱碳单元包括二氧化碳吸附塔和脱碳解吸气罐，所述变压吸附一氧化碳单元包括一氧化碳吸附塔和一氧化碳缓冲罐，所述制氢单元包括制氢吸附塔、氢气缓冲罐以及制氢解吸气罐；所述气化炉上分别设置有用于通入天然气、氧气和蒸汽的进气口，所述气化炉的出气口与所述水洗塔的进气口连通，所述水洗塔的原料气出口与所述二氧化碳吸附塔的进气口连通，所述二氧化碳吸附塔的脱附出口与所述脱碳解吸气罐的进气口连通，所述二氧化碳吸附塔的吸附出口与所述一氧化碳吸附塔的进气口连通，所述一氧化碳吸附塔的脱附出口与所述一氧化碳缓冲罐的进气口连通，所述一氧化碳吸附塔的吸附出口与所述制氢吸附塔的进气口连通，所述制氢吸附塔的脱附出口与所述制氢解吸气罐的进气口连通，所述制氢吸附塔的吸附出口与所述氢气缓冲罐的进气口连通；还包括回收气缓冲罐，所述回收气缓冲罐的进气口与所述制氢解吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢华生，刘增，顾秀文，赵志峰，孙景辉，吴立勋，
申请(专利权)人：沧州大化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：