一种建筑废料压紧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑废料压紧机，包括压紧组件，所述压紧组件包括箱体、固定板、第一液压缸、压板、导向辊、箱门、限位气缸、连接板、限位套、限位柱、第二液压缸和推板；所述固定板的下表面固定连接于箱体的上表面。本实用新型专利技术通过限位气缸的气缸轴推动连接板，连接板推动限位柱在限位套内滑动，进而通过限位柱可以限定箱门的位置，操作方便，对箱门的限位效果好，通过第一液压缸的活塞杆推动压板将箱体内的建筑废料进行压紧成块状的实体，然后通过第二液压缸的活塞杆推动推板向靠近箱门的方向移动，此时块状废料可以通过通槽移动至导向辊上，进而方便了将建筑废料从箱体内取出，在使用时更方便。使用时更方便。使用时更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料压紧机
[0001]
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[0002]本技术涉及一种压紧机，具体为建筑废料压紧机，属于建筑废料回收

[0003]
技术介绍
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[0004]建筑废料是指在建筑物拆除、新建、重建、维修、装修和自然灾害等过程中产生的各类废弃物，主要包括废混凝土块、沥青混凝土块、砖瓦、杂土及施工过程中散落的砂浆和混凝土、碎砖渣等废料，一般可分类回收及利用。
[0005]在对建筑废料进行回收时，由于废料中会存在较多的杂土，为了避免装载和运输时废料中的杂土对环境造成污染，一般会使用垃圾压紧机将废料压实成块状，现有的压紧机在工作时，需要手动锁紧箱门，操作繁琐，同时压紧后的块状废料不易从箱体内移出，使用时比较麻烦，为此，提出一种建筑废料压紧机。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于提供一种建筑废料压紧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0008]本技术由如下技术方案实施：一种建筑废料压紧机，包括压紧组件，所述压紧组件包括箱体、固定板、第一液压缸、压板、导向辊、箱门、限位气缸、连接板、限位套、限位柱、第二液压缸和推板；
[0009]所述固定板的下表面固定连接于箱体的上表面，所述第一液压缸安装于固定板的上表面，所述压板的上表面固定连接于第一液压缸的活塞杆，所述限位套的后表面对称焊接于箱体的前表面，所述限位柱的一端等距焊接于连接板的一侧，所述连接板的另一侧固定连接于限位气缸的气缸轴，所述推板的后表面固定连接于第二液压缸的活塞杆，所述箱体的下表面对称焊接有两个安装板，所述导向辊的两端等距转动连接于两个安装板的相邻面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一液压缸的活塞杆贯穿固定板的下表面并与固定板滑动连接，所述压板位于箱体的上方。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位柱的外侧壁滑动于限位套的内侧壁，所述连接板的一侧贴合于限位套的一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的上表面安装有导向组件，所述导向组件包括开关组、两个第一导向柱、L形板、凹槽、磁块、通槽和两个第二导向柱；
[0013]两个所述第一导向柱的一端对称焊接于压板的上表面，两个所述第二导向柱的一端对称焊接于推板的后表面。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导向柱的上表面贯穿固定板的上表面并与固定板滑动连接，所述第二导向柱的后表面贯穿箱体的后表面并与箱体滑动连接。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述通槽开设于箱体的前表面，所述凹槽开设于箱体的内后壁，所述推板的外侧壁滑动连接于凹槽的内侧壁，所述开关组安装于箱体的一侧，所述第二液压缸安装于箱体的后表面。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱门的上表面转动连接于通槽的内顶壁，所述磁块嵌接于通槽的内底壁，所述限位柱的后表面贴合于箱门的前表面。
[0017]作为本技术方案的进一步优选的：所述限位气缸通过L形板固定连接于箱体的一侧，所述限位气缸的气缸轴贯穿L形板的一侧并与L形板滑动连接。
[0018]本技术的优点：本技术通过限位气缸的气缸轴推动连接板，连接板推动限位柱在限位套内滑动，进而通过限位柱可以限定箱门的位置，操作方便，对箱门的限位效果好，通过第一液压缸的活塞杆推动压板将箱体内的建筑废料进行压紧成块状的实体，然后通过第二液压缸的活塞杆推动推板向靠近箱门的方向移动，推板推动块状废料，块状废料推动箱门，此时块状废料可以通过通槽移动至导向辊上，进而方便了将建筑废料从箱体内取出，在使用时更方便。
[0019]附图说明：
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的限位柱结构示意图；
[0023]图3为本技术的箱体结构示意图；
[0024]图4为本技术的推板结构示意图。
[0025]图中：101、压紧组件；11、箱体；12、固定板；13、第一液压缸；14、压板；15、安装板；16、导向辊；17、箱门；18、限位气缸；19、连接板；20、限位套；21、限位柱；22、第二液压缸；23、推板；301、导向组件；31、开关组；32、第一导向柱；33、L形板；34、凹槽；35、磁块；36、通槽；37、第二导向柱。
[0026]具体实施方式：
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑废料压紧机，包括压紧组件101，压紧组件101包括箱体11、固定板12、第一液压缸13、压板14、导向辊16、箱门17、限位气缸18、连接板19、限位套20、限位柱21、第二液压缸22和推板23；
[0029]固定板12的下表面固定连接于箱体11的上表面，第一液压缸13安装于固定板12的上表面，压板14的上表面固定连接于第一液压缸13的活塞杆，限位套20的后表面对称焊接于箱体11的前表面，限位柱21的一端等距焊接于连接板19的一侧，连接板19的另一侧固定连接于限位气缸18的气缸轴，推板23的后表面固定连接于第二液压缸22的活塞杆，箱体11的下表面对称焊接有两个安装板15，导向辊16的两端等距转动连接于两个安装板15的相邻面。
[0030]本实施例中，具体的：第一液压缸13的活塞杆贯穿固定板12的下表面并与固定板12滑动连接，压板14位于箱体11的上方，进而可以通过第一液压缸13的活塞杆推动压板14，通过压板14将箱体11内的杂土、混凝土、碎砖渣等建筑废料压紧形成块状实体，以便进行装载和运输。
[0031]本实施例中，具体的：压板14的上表面安装有导向组件301，导向组件301包括开关组31、两个第一导向柱32、L形板33、凹槽34、磁块35、通槽36和两个第二导向柱37；
[0032]两个第一导向柱32的一端对称焊接于压板14的上表面，两个第二导向柱37的一端对称焊接于推板23的后表面，通过第一导向柱32和第二导向柱37可以起到导向作用，以使压板14和推板23可以分别垂直和水平移动，压板14的尺寸与箱体11的尺寸相适配。
[0033]本实施例中，具体的：通槽36开设于箱体11的前表面，凹槽34开设于箱体11的内后壁，推板23的外侧壁滑动连接于凹槽34的内侧壁，开关组31安装于箱体11的一侧，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料压紧机，其特征在于，包括压紧组件（101），所述压紧组件（101）包括箱体（11）、固定板（12）、第一液压缸（13）、压板（14）、导向辊（16）、箱门（17）、限位气缸（18）、连接板（19）、限位套（20）、限位柱（21）、第二液压缸（22）和推板（23）；所述固定板（12）的下表面固定连接于箱体（11）的上表面，所述第一液压缸（13）安装于固定板（12）的上表面，所述压板（14）的上表面固定连接于第一液压缸（13）的活塞杆，所述限位套（20）的后表面对称焊接于箱体（11）的前表面，所述限位柱（21）的一端等距焊接于连接板（19）的一侧，所述连接板（19）的另一侧固定连接于限位气缸（18）的气缸轴，所述推板（23）的后表面固定连接于第二液压缸（22）的活塞杆，所述箱体（11）的下表面对称焊接有两个安装板（15），所述导向辊（16）的两端等距转动连接于两个安装板（15）的相邻面。2.根据权利要求1所述的一种建筑废料压紧机，其特征在于：所述第一液压缸（13）的活塞杆贯穿固定板（12）的下表面并与固定板（12）滑动连接，所述压板（14）位于箱体（11）的上方。3.根据权利要求1所述的一种建筑废料压紧机，其特征在于：所述限位柱（21）的外侧壁滑动于限位套（20）的内侧壁，所述连接板（19）的一侧贴合于限位套（20）的一侧。4.根据权利要求2所述的一种建筑废料压紧机，其特征在于：所述压板（14）的上表面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，
申请(专利权)人：山东工业职业学院，
类型：新型
国别省市：