一种具有冷却功能的线缆输送装置制造方法及图纸

技术编号:35727895 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-26 18:26
本发明专利技术公开了一种具有冷却功能的线缆输送装置,属于线缆输送设备技术领域,可以实现根据每个传送链条表面的温度来自适应的对传送链条添加润滑液,当传送链条表面温度较高时,其内部的温感导热片促使形状记忆合金由低温相向高温相形变,定位杆与形状记忆合金同步运动且与导液孔分离,并带动导液腔位移至导液孔的下侧,使储液囊内部润滑液流动至传送链条外,在传送链条表面温度降低后,形状记忆合金又恢复至低温相形状,此时导液腔上的堵液板将传送链条表面的导液孔封堵,定位杆也将导液孔封堵,之前滴落的润滑液将滞留导液腔内或延伸板的表面,在下一次传送链条表面温度过高时直接释放至传送链条外,以此降低资源的浪费和员工的劳动强度。工的劳动强度。工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的线缆输送装置


[0001]本专利技术涉及线缆输送设备
,更具体地说,涉及一种具有冷却功能的线缆输送装置。

技术介绍

[0002]线缆输送机是一种敷设电力线缆或通信线缆的电动机械,适合大截面、长距离线缆敷设,线缆输送机具有推力大、体积小、质量轻、操作方便,适用于线缆排管、隧道、直理、长距离输送等场合。
[0003]现有技术中,线缆输送机在使用过程中传送链条在工作一段时间后,其表面温度会迅速提升,这会导致后续输送的线缆外端的护套容易因高温而受损,可能导致线缆的使用寿命和绝缘性能受影响,而对传送链条进行良好的润滑处理可以降低线缆输送时产生的热量,目前润滑方式是由人工在线缆输送机工作时定时在传送链条上添加润滑液,无法对传送链条表面温度进行判断便定期添加润滑液的这种润滑方式,在传送链条表面温度较低时就添加无疑造成了资源浪费,在增加员工的劳动强度的同时还难以保证均匀的将润滑液添加在每个传送链条上。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种具有冷却功能的线缆输送装置,可以实现根据每个传送链条表面的温度来自适应的对传送链条添加润滑液,当传送链条表面温度较高时,其内部的温感导热片促使形状记忆合金由低温相向高温相形变,定位杆与形状记忆合金同步运动且与导液孔分离,并带动导液腔位移至导液孔的下侧,使储液囊内部润滑液流动至传送链条外,在传送链条表面温度降低后,形状记忆合金又恢复至低温相形状,此时导液腔上的堵液板将传送链条表面的导液孔封堵,定位杆也将导液孔封堵,之前滴落的润滑液将滞留导液腔内或延伸板的表面,在下一次传送链条表面温度过高时直接释放至传送链条外,以此降低资源的浪费和员工的劳动强度。
[0005]2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种具有冷却功能的线缆输送装置,包括线缆输送机以及线缆输送机上的输送机盖板和多个传送链条,所述输送机盖板上开设有装配槽,每个所述传送链条上均开设有定位槽,所述装配槽内活动连接有储液囊,所述储液囊的下端一体成型有定位块,所述定位块与多个定位槽之间均滑动连接,所述传送链条内开设有置物空腔,所述置物空腔的内部安装有温感导热片,且温感导热片设置在传送链条靠近线缆输送的一侧,所述温感导热片远离线缆输送的一端固定连接有形状记忆合金,所述形状记忆合金的上端固定连接有延伸杆,所述延伸杆内滑动连接有定位杆,所述储液囊的下表面设置有多个与传送链条数量对应的渗液孔,所述定位杆远离延伸杆的一端部分位于渗液孔内,所述传送链条内固定连接
有延伸板,所述传送链条的外表面还设置有导液孔,所述延伸杆的上端左侧固定连接有导液腔,所述导液腔靠近导液孔的一侧设置有堵液板,可以实现根据每个传送链条表面的温度来自适应的对传送链条添加润滑液,当传送链条表面温度较高时,其内部的温感导热片促使形状记忆合金由低温相向高温相形变,定位杆与形状记忆合金同步运动且与导液孔分离,并带动导液腔位移至导液孔的下侧,使储液囊内部润滑液流动至传送链条外,在传送链条表面温度降低后,形状记忆合金又恢复至低温相形状,此时导液腔上的堵液板将传送链条表面的导液孔封堵,定位杆也将导液孔封堵,之前滴落的润滑液将滞留导液腔内或延伸板的表面,在下一次传送链条表面温度过高时直接释放至传送链条外,以此降低资源的浪费和员工的劳动强度。
[0007]进一步的,所述形状记忆合金为双程记忆效应的形状记忆合金,且形状记忆合金由低温相形状向高温相形状转变时呈现距离伸长的表现,所述延伸杆内开设有截面形状为“T”型的滑槽,所述定位杆位于滑槽内的形状与之相匹配,所述定位杆的上表面为倾斜面,所述倾斜面靠近温感导热片的一侧为高位,所述倾斜面的低位与渗液孔孔体的下侧高度相匹配,当定位杆呈高温相形状时,将带动其上端的延伸杆和定位杆同步运动,使定位杆上的倾斜面与渗液孔分离,定位杆也回落至滑槽内底端。
[0008]进一步的,所述储液囊内固定连接有多个渗液网,且多个渗液网均设置在渗液孔孔体的上侧,由于储液囊内需经常添补润滑液,由于线缆输送机的工作环境中较差,在此过程中可能有杂质进入内部,通过渗液网对储液囊内可能存在的杂质进行过滤。
[0009]进一步的,所述储液囊内嵌设有多个磁性环,且多个磁性环均设置在渗液孔的外侧,所述定位杆上端内部嵌设有磁性块,定位杆呈低温相形状时,定位杆位于渗液孔的正下侧,通过磁性环与磁性块之间的磁吸力使定位杆运动至滑槽的最上侧,并使定位杆的倾斜面将置物空腔进行封堵。
[0010]进一步的,所述导液腔的内部设置为左低右高的斜面,所述斜面上涂覆有光滑涂层,通过导液腔内的斜面便于润滑液从导液腔内流动至传送链条外,降低润滑液滞留在传送链条内部的可能。
[0011]进一步的,所述导液孔与堵液板两者的数量与规格均相对应,且堵液板在常态下处于将导液孔相封堵的状态,所述导液腔的下表面与延伸板滑动连接,且延伸板的上表面与多个导液孔的下侧平行设置,形状记忆合金在低温相形状时,堵液板将导液孔相封堵,形状记忆合金由高温相向低温相转变过程中储液囊内滴落的润滑液将滞留导液腔内或延伸板的表面,在下一次传送链条表面温度过高时直接释放至传送链条外。
[0012]进一步的,所述储液囊上开设有一对螺纹孔,所述螺纹孔处螺接有扭块,所述储液囊的外端还一体成型有增径环,通过螺纹孔和扭块方便人员定期对储液囊内的润滑液进行添补,通过增径环在储液囊发生破损时便于将其从装配槽内取出进行更换。
[0013]3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案可以实现根据每个传送链条表面的温度来自适应的对传送链条添加润滑液,当传送链条表面温度较高时,其内部的温感导热片促使形状记忆合金由低温相向高温相形变,定位杆与形状记忆合金同步运动且与导液孔分离,并带动导液腔位移至导液孔的下侧,使储液囊内部润滑液流动至传送链条外,在传送链条表面温度降低后,形状记忆合
金又恢复至低温相形状,此时导液腔上的堵液板将传送链条表面的导液孔封堵,定位杆也将导液孔封堵,之前滴落的润滑液将滞留导液腔内或延伸板的表面,在下一次传送链条表面温度过高时直接释放至传送链条外,以此降低资源的浪费和员工的劳动强度。
[0014](2)形状记忆合金为双程记忆效应的形状记忆合金,且形状记忆合金由低温相形状向高温相形状转变时呈现距离伸长的表现,延伸杆内开设有截面形状为“T”型的滑槽,定位杆位于滑槽内的形状与之相匹配,定位杆的上表面为倾斜面,倾斜面靠近温感导热片的一侧为高位,倾斜面的低位与渗液孔孔体的下侧高度相匹配,当定位杆呈高温相形状时,将带动其上端的延伸杆和定位杆同步运动,使定位杆上的倾斜面与渗液孔分离,定位杆也回落至滑槽内底端。
[0015](3)储液囊内固定连接有多个渗液网,且多个渗液网均设置在渗液孔孔体的上侧,由于储液囊内需经常添补润滑液,由于线缆输送机的工作环境中较差,在此过程中可能有杂质进入内部,通过渗液网对储液囊内可能存在的杂质进行过滤。
[0016](4)储液囊内嵌设有多个磁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的线缆输送装置,包括线缆输送机以及线缆输送机上的输送机盖板(1)和多个传送链条(2),其特征在于:所述输送机盖板(1)上开设有装配槽(101),每个所述传送链条(2)上均开设有定位槽(201),所述装配槽(101)内活动连接有储液囊(3),所述储液囊(3)的下端一体成型有定位块(301),所述定位块(301)与多个定位槽(201)之间均滑动连接,所述传送链条(2)内开设有置物空腔(202),所述置物空腔(202)的内部安装有温感导热片(4),且温感导热片(4)设置在传送链条(2)靠近线缆输送的一侧,所述温感导热片(4)远离线缆输送的一端固定连接有形状记忆合金(5),所述形状记忆合金(5)的上端固定连接有延伸杆(6),所述延伸杆(6)内滑动连接有定位杆(7),所述储液囊(3)的下表面设置有多个与传送链条(2)数量对应的渗液孔(302),所述定位杆(7)远离延伸杆(6)的一端部分位于渗液孔(302)内,所述传送链条(2)内固定连接有延伸板(203),所述传送链条(2)的外表面还设置有导液孔(204),所述延伸杆(6)的上端左侧固定连接有导液腔(8),所述导液腔(8)靠近导液孔(204)的一侧设置有堵液板(801)。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的线缆输送装置,其特征在于:所述形状记忆合金(5)为双程记忆效应的形状记忆合金,且形状记忆合金(5)由低温相形状向高温相形状转变时呈现距离伸长的表现。3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的线缆输送装置,其特征在于:所述延伸杆(6)内开设有截面形状为“T”型的滑槽(601),所述定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜楷樊强蔡祥任广荣
申请(专利权)人:凯仕勒光电智能科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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