本实用新型专利技术公开了一种线缆加工专用静电喷粉装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有安装架，所述安装架内腔的顶部栓接有固定箱，所述工作台顶部的两侧均开设有第一通槽，安装架右侧的中心处栓接有控制器。本实用新型专利技术通过气泵提供驱动来源，通过高压静电器的配合，可对喷涂的粉末进行静电处理，通过供粉器、三通管、支管、喷枪和喷粉头的配合，可对线缆进行快速均匀的喷涂，通过电动伸缩杆提供动力，可对移动杆、连接板和固定套进行移动，从而可对线缆进行全面性的喷涂静电粉末，使线缆表面喷涂的更加均匀，从而提高了线缆防静电的性能，解决了传统线缆加工专用静电喷粉装置喷涂不均匀和喷涂效果差的问题。不均匀和喷涂效果差的问题。不均匀和喷涂效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工专用静电喷粉装置
[0001]本技术具体涉及一种线缆加工专用静电喷粉装置。
技术介绍
[0002]静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
[0003]线缆是一种电能或信号传输装置，在线缆加工过程中为防止线缆产生静电，从而在加工过程中需对线缆预先进行防静电处理，进而需要对线缆进行静电喷粉，传统的线缆加工专用静电喷粉装置在对线缆喷粉时，只能对线缆进行局部喷涂，使线缆表面喷涂不均匀，喷涂效果差，影响线缆防静电的效果，从而降低了线缆的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种线缆加工专用静电喷粉装置，以达到可以对线缆均匀喷涂和喷涂效果好的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种线缆加工专用静电喷粉装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有安装架，所述安装架内腔的顶部栓接有固定箱，所述工作台顶部的两侧均开设有第一通槽，安装架右侧的中心处栓接有控制器，所述工作台顶部的中心处竖向栓接有支架，所述支架内腔的顶部从前至后均依次栓接有支撑座，且支撑座的内腔从上至下均依次活动连接有传动辊，所述传动辊的表面传动连接有线缆本体，所述固定箱的内腔设置有喷粉机构，所述工作台的内腔设置有移动机构。
[0006]优选的，所述喷粉机构包括供粉器、气泵、高压静电器、三通管、支管、喷枪和喷粉头，所述固定箱内腔底部的左侧栓接有供粉器，所述固定箱内腔底部的右侧栓接有气泵，所述气泵的吸气口通过吸风管与供粉器顶部的右侧连通，所述气泵的出气口连通有通气管，且通气管的顶端贯穿固定箱并连通有三通管，所述固定箱内腔底部的右侧栓接有高压静电器，所述高压静电器的左侧与通气管的右侧连通，所述三通管的两端均连通有支管，所述支管远离三通管的一端栓接有喷枪，所述喷枪相向的一侧连通有喷粉头。
[0007]优选的，所述移动机构包括电动伸缩杆、移动杆、连接板和固定套，所述工作台内腔底部的两侧均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿第一通槽并栓接有连接板，所述连接板的正面栓接有固定套，所述固定套的内腔与喷枪的表面栓接。
[0008]优选的，所述工作台顶部的中心处栓接有支撑板，且支撑板的顶部放置有收集箱，所述收集箱正面和背面的中心处与支架内腔正面和背面的底部活动连接，所述收集箱正面的两侧均通过铰链铰接有双向门。
[0009]优选的，所述安装架内腔两侧的底部均栓接有固定板，所述固定板相向的一侧与收集箱的外侧栓接，所述固定板的顶部开设有第二通槽，且第二通槽内腔的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与移动杆配合使用的第一滑块。
[0010]优选的，所述支管的表面栓接有管夹，所述管夹的内侧与安装架的正面栓接。
[0011]优选的，所述工作台内腔底部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与移动杆配合使用的第二滑块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种线缆加工专用静电喷粉装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种线缆加工专用静电喷粉装置，
[0014]1、本技术通过气泵提供驱动来源，通过高压静电器的配合，可对喷涂的粉末进行静电处理，通过供粉器、三通管、支管、喷枪和喷粉头的配合，可对线缆进行快速均匀的喷涂，通过电动伸缩杆提供动力，可对移动杆、连接板和固定套进行移动，从而可对线缆进行全面性的喷涂静电粉末，使线缆表面喷涂的更加均匀，从而提高了线缆防静电的性能，解决了传统线缆加工专用静电喷粉装置喷涂不均匀和喷涂效果差的问题。
[0015]2、本技术通过收集箱的配合，可对多余的粉末进行回收，防止粉末喷洒外面对环境造成污染，同时避免了粉末的浪费，通过固定板、第一滑槽和第一滑块的配合，可对移动杆进行支撑滑动，防止移动杆在移动过程中出现晃动，增强了移动杆的稳定性，通过管夹的配合，可对支管进行固定，防止支管晃动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，可对移动杆进行滑动限位，防止移动杆在滑动过程中出现位移偏差。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种线缆加工专用静电喷粉装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示固定板、移动杆、连接板和固定套结构的立体图；
[0018]图3为图1所示支架、喷粉头和传动辊结构的侧视图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、安装架；3、固定箱；4、传动辊；5、喷粉机构；51、供粉器；52、气泵；53、高压静电器；54、三通管；55、支管；56、喷枪；57、喷粉头；6、移动机构；61、电动伸缩杆；62、移动杆；63、连接板；64、固定套；7、收集箱；8、固定板；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、支架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种线缆加工专用静电喷粉装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示固定板、移动杆、连接板和固定套结构的立体图，图3为图1所示支架、喷粉头和传动辊结构的侧视图，一种线缆加工专用静电喷粉装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部栓接有安装架2，所述安装架2内腔的顶部栓接有固定箱3，所述工作台1顶部的两侧均开设有第一通槽，安装架2右侧的中心处栓接有控制器，所述工作台1顶部的中心处竖向栓接有支架13，所述支架13内腔的顶部从前至后均依次栓接有支撑座，且支撑座的内腔从上至下均依次活动连接有传动辊4，所述传动辊4的表面
传动连接有线缆本体，所述固定箱3的内腔设置有喷粉机构5，所述工作台1的内腔设置有移动机构6。
[0022]所述喷粉机构5包括供粉器51、气泵52、高压静电器53、三通管54、支管55、喷枪56和喷粉头57，所述固定箱3内腔底部的左侧栓接有供粉器51，所述固定箱3内腔底部的右侧栓接有气泵52，所述气泵52的吸气口通过吸风管与供粉器51顶部的右侧连通，所述气泵52的出气口连通有通气管，且通气管的顶端贯穿固定箱3并连通有三通管54，所述固定箱3内腔底部的右侧栓接有高压静电器53，所述高压静电器53的左侧与通气管的右侧连通，所述三通管54的两端均连通有支管55，所述支管55远离三通管54的一端栓接有喷枪56，所述喷枪56相向的一侧连通有喷粉头57，通过气泵52提供驱动来源，通过高压静电器53的配合，可对喷涂的粉末进行静电处理，通过供粉器51、三通管54、支管55、喷枪56和喷粉头57的配合，可对线缆进行快速均匀的喷涂。
[0023]所述移动机构6包括电动伸缩杆61、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工专用静电喷粉装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部栓接有安装架(2)，所述安装架(2)内腔的顶部栓接有固定箱(3)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有第一通槽，安装架(2)右侧的中心处栓接有控制器，所述工作台(1)顶部的中心处竖向栓接有支架(13)，所述支架(13)内腔的顶部从前至后均依次栓接有支撑座，且支撑座的内腔从上至下均依次活动连接有传动辊(4)，所述传动辊(4)的表面传动连接有线缆本体，所述固定箱(3)的内腔设置有喷粉机构(5)，所述工作台(1)的内腔设置有移动机构(6)。2.如权利要求1所述的一种线缆加工专用静电喷粉装置，其特征在于：所述喷粉机构(5)包括供粉器(51)、气泵(52)、高压静电器(53)、三通管(54)、支管(55)、喷枪(56)和喷粉头(57)，所述固定箱(3)内腔底部的左侧栓接有供粉器(51)，所述固定箱(3)内腔底部的右侧栓接有气泵(52)，所述气泵(52)的吸气口通过吸风管与供粉器(51)顶部的右侧连通，所述气泵(52)的出气口连通有通气管，且通气管的顶端贯穿固定箱(3)并连通有三通管(54)，所述固定箱(3)内腔底部的右侧栓接有高压静电器(53)，所述高压静电器(53)的左侧与通气管的右侧连通，所述三通管(54)的两端均连通有支管(55)，所述支管(55)远离三通管(54)的一端栓接有喷枪(56)，所述喷枪(56)相向的一侧连通有喷粉头(57)。3.如权利要求1所述的一种线缆加工专用静电喷粉装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜楷，
申请(专利权)人：凯仕勒光电智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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