单履带电缆输送机制造技术

技术编号:35680473 阅读:11 留言:0更新日期:2022-11-23 14:22
本申请涉及电缆输送机技术领域,特别是涉及单履带电缆输送机:机架与支撑柱以固定结构方式相连,顶板以固定结构方式设置在支撑柱上端面,螺杆与顶板通过螺纹结构方式相连,螺杆下部与吊板以转动结构方式相连;输送履带固定设置在机架上端面,压辊以能够升降方式设置在输送履带上方,压辊通过连接杆与吊板相连,且连接杆外部套设有弹性件;其特征在于:通过在吊板两侧设置立板,两立板卡设在压辊两侧,对压辊起到限位作用,且将左右晃动的力通过导向座传递至机架,整体性更好,更加牢固;通过设置销孔及定位销对压辊进行定位,避免压辊上移而造成夹持力减弱,造成电缆打滑现象的发生,保证电缆敷设正常进行,稳定性更强。稳定性更强。稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
单履带电缆输送机
[0001]

[0002]本申请涉及电缆输送机
,特别是涉及单履带电缆输送机。
[0003]
技术介绍

[0004]电缆输送机是一种敷设电力电缆或通信电缆的电动机械。可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用,施工方便、快捷,可较大的节省人力物力,有效地降低施工成本。单履带电缆输送机是一半夹持部为履带,另一半夹持部为压辊,两者之间形成供电缆通过的容腔。
[0005]专利申请号为202021844510 .4的国家技术专利——整体式电缆压紧装置及便调式电缆牵引机,包括电缆压紧机构,该电缆压紧机构上方设有吊板,所述吊板与所述电缆压紧机构之间设有导向螺杆,所述导向螺杆下端连接到所述电缆压紧机构,上部穿过所述吊板,并在所述导向螺杆上位于所述吊板和电缆压紧机构之间的部分套设有弹簧,所述导向螺杆上位于所述吊板上部拧有第一螺母;在所述吊板上方设有提升螺柱,所述提升螺柱底端可转动的连接到所述吊板上,并在所述提升螺柱顶端设有旋转手柄或转动机构。
[0006]该装置的压辊只是通过连接柱吊挂在吊板上,造成在电缆输送过程中发生左右摇摆,更进一步造成螺杆的螺纹受损;且在摆动过程中螺杆松动,造成上夹持部上移,上下夹持部之间的间距加大,对电缆的夹持力减弱,造成打滑,降低了敷设效率。
[0007]
技术实现思路

[0008]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0009]单履带电缆输送机,包括机架、支撑柱、顶板、输送履带、压辊、吊板、螺杆、连接杆和弹性件,机架与支撑柱以固定结构方式相连,顶板以固定结构方式设置在支撑柱上端面,螺杆与顶板通过螺纹结构方式相连,螺杆下部与吊板以转动结构方式相连;
[0010]输送履带固定设置在机架上端面,压辊以能够升降方式设置在输送履带上方,压辊通过连接杆与吊板相连,且连接杆外部套设有弹性件;其特征在于:吊板两侧设置有立板,立板向下延伸至压辊左右两侧,压辊侧壁固定设置有限位块,限位块设置在立板两侧;
[0011]支撑柱一侧固设有呈L型的导向板,导向板上以滑动结构方式卡设有导向座,导向座外立面以固定结构方式连接压辊侧面。
[0012]进一步地,吊板上端面固设有呈倒U结构的弯折板,螺杆下部延伸至弯折板内,弯折板两侧的螺杆上固定设置有推力球轴承。
[0013]进一步地,顶板上端面设置有内螺纹套筒,内螺纹套筒与螺杆以螺纹结构啮合,螺杆顶部固定设置有旋转把手。
[0014]进一步地,导向板沿竖向开设有预设数量的销孔A,导向座上开设有与销孔A配合的销孔B,销孔A、销孔B内以能够插拔方式设置有定位销。
[0015]进一步地,弹性件为弹簧。
[0016]本技术的有益效果是:通过在吊板两侧设置立板,两立板卡设在压辊两侧,对压辊起到限位作用,且将左右晃动的力通过导向座传递至机架,整体性更好,更加牢固;通过设置销孔及定位销对压辊进行定位,避免压辊上移而造成夹持力减弱,造成电缆打滑现
象的发生,保证电缆敷设正常进行,稳定性更强。
[0017]附图说明:
[0018]图1是本技术立体结构示意图。
[0019]图2是本技术去掉壳体立体结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、机架,2、支撑柱,3、顶板,4、输送履带,5、压辊,6、吊板,7、螺杆,8、连接杆,9、弹性件,10、立板,11、限位块,12、弯折板,13、推力球轴承,14、内螺纹套筒,15、导向板,16、导向座,17、销孔A,18、销孔B,19、定位销,20、旋转把手。
[0022]具体实施方式:
[0023]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述,以便公众更好地掌握本技术的实施方法,本技术具体的实施方案为:
[0024]单履带电缆输送机,包括机架1、支撑柱2、顶板3、输送履带4、压辊5、吊板6、螺杆7、连接杆8和弹性件9,机架1与支撑柱2以固定结构方式相连,顶板3以固定结构方式设置在支撑柱2上端面,螺杆7与顶板3通过螺纹结构方式相连,需要说明的是,顶板3上端面设置有内螺纹套筒14,内螺纹套筒14与螺杆7以螺纹结构啮合,螺杆7顶部固定设置有旋转把手20,用于转动螺杆7。
[0025]螺杆7下部与吊板6以转动结构方式相连;具体而言,吊板6上端面固设有呈倒U结构的弯折板12,螺杆7下部延伸至弯折板12内,弯折板12两侧的螺杆7上固定设置有推力球轴承13,减轻螺杆7转动的摩擦力,操作更加省力。
[0026]输送履带4固定设置在机架1上端面,压辊5以能够升降方式设置在输送履带4上方,压辊5通过连接杆8与吊板6相连,且连接杆8外部套设有弹性件9,弹性件9为弹簧;弹簧能够为压辊5提供一定的活动余量,保证压辊压在电缆上。
[0027]吊板6两侧设置有立板10,立板10向下延伸至压辊5左右两侧,压辊5侧壁固定设置有限位块11,限位块11设置在立板10两侧,两两限位块11对一个立板10进行限位,保证压辊5卡在两立板10之间活动。
[0028]支撑柱2一侧固设有呈L型的导向板15,导向板15上以滑动结构方式卡设有导向座16,导向座16能够卡在导向板15一个平板上,另一平板焊接固定在压辊5侧面。
[0029]需要说明的是,导向板15沿竖向开设有预设数量的销孔A17,导向座16上开设有与销孔A17配合的销孔B18,销孔A17、销孔B18内以能够插拔方式设置有定位销19,通过设置销孔及定位销对压辊5进行定位,避免压辊5上移而造成夹持力减弱,造成电缆打滑现象的发生,保证电缆敷设正常进行,稳定性更强。
[0030]本技术的工作原理与工作过程如下:针对不同直径的电缆,转动旋转把手20,带动螺杆7在内螺纹套筒14内转动,进而推动弯折板12带动吊板6下降,吊板6通过连接杆8带动压辊5下降,进而导向座16沿导向板15下移;当压辊5压紧电缆后,停止转动旋转把手20;将定位销19插在销孔B18及对应的销孔A17内,进行定位,启动减速电机带动输送履带4转动,进行敷设工作。
[0031]在对本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术,但是,受益于上面的描述,本
的技术人员应该明白,在由此描述的本技术的范围内,可以设想其他实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单履带电缆输送机,包括机架(1)、支撑柱(2)、顶板(3)、输送履带(4)、压辊(5)、吊板(6)、螺杆(7)、连接杆(8)和弹性件(9),机架(1)与支撑柱(2)以固定结构方式相连,顶板(3)以固定结构方式设置在支撑柱(2)上端面,螺杆(7)与顶板(3)通过螺纹结构方式相连,螺杆(7)下部与吊板(6)以转动结构方式相连;输送履带(4)固定设置在机架(1)上端面,压辊(5)以能够升降方式设置在输送履带(4)上方,压辊(5)通过连接杆(8)与吊板(6)相连,且连接杆(8)外部套设有弹性件(9);其特征在于:吊板(6)两侧设置有立板(10),立板(10)向下延伸至压辊(5)左右两侧,压辊(5)侧壁固定设置有限位块(11),限位块(11)设置在立板(10)两侧;支撑柱(2)一侧固设有呈L型的导向板(15),导向板(15)上以滑动结构方式卡设有导向座(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:文凯
申请(专利权)人:济宁铭胜机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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