双履带电缆输送机制造技术

本申请涉及电缆输送机技术领域，特别是涉及双履带电缆输送机：输送机构包括：主动轴与输送架以转动方式相连；从动轴与主动轴对立设置，并与输送架滑动相连；螺杆沿水平方向贯穿从动轴，螺杆与从动轴螺纹连接；锥齿轮A与螺杆固定相连；锥齿轮B与锥齿轮A啮合相连；转轴一端与锥齿轮B固定相连，另一端延伸至输送架上侧，并与输送架转动相连；在从动轴上通过螺纹结构方式设置螺杆，利用螺杆的转动调整从动轴及主动轴之间的距离，且通过锥齿轮A、锥齿轮B及转轴的联动，将操作端传递至输送架外端面，无需拆卸外壳体就能够张紧操作，提高了效率；通过设置推力球轴承，使得转轴及螺杆转动更加顺畅，摩擦阻力较小。摩擦阻力较小。摩擦阻力较小。

【技术实现步骤摘要】
双履带电缆输送机
[0001]
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[0002]本申请涉及电缆输送机
，特别是涉及双履带电缆输送机。
[0003]
技术介绍
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[0004]电缆输送机是一种敷设电力电缆或通信电缆的电动机械。双履带电缆输送机包括一对输送链，电缆夹在输送链之间进行输送，当使用一端时间后输送链会产生松动，造成输送电缆打滑现象的发生，影响电缆敷设。
[0005]专利号申请号为202122675209 .6的国家技术专利公开了电缆输送机上的弹簧张紧结构，包括：底座、压板、链轮轴及两端分别固定在底座和压板上的立柱，还包括弹簧；在所述立柱上螺纹连接调节螺杆；在所述链轮轴上活动连接推杆；所述调节螺杆上设有调节部和阻挡部；所述推杆上设有弹簧座；所述弹簧套设在调节螺杆和弹簧座上，其两端分别和阻挡部、推杆贴合；在所述压板上上设置滑动孔；所述链轮轴位于滑动孔中，可在其上滑动。
[0006]以上专利很好的解决了电缆打滑的问题，但是我们发现该张紧结构存在以下缺陷：当链条需要张紧时，需要将壳体拆除，再利用工具调整内部的调节部，过程较为麻烦，浪费较多时间，影响电缆敷设效率。
[0007]
技术实现思路
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[0008]为解决上述技术问题，本技术提供了一种双履带电缆输送机，解决的技术问题是：对输送链张紧时，需要拆卸外部的壳体，过程较为麻烦，浪费较多时间，影响电缆敷设效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]双履带电缆输送机，包括机架，机架两端分别设置有一组输送机构，两输送机构之间形成电缆输送空间，输送机构包括：
[0010]输送架；
[0011]主动轴，主动轴与输送架以转动方式相连；
[0012]从动轴，从动轴与主动轴对立设置，并与输送架滑动相连；
[0013]螺杆，螺杆沿水平方向贯穿从动轴，螺杆与从动轴螺纹连接；
[0014]锥齿轮A，锥齿轮A与螺杆固定相连；
[0015]锥齿轮B，锥齿轮B与锥齿轮A啮合相连；
[0016]转轴，转轴一端与锥齿轮B固定相连，另一端延伸至输送架上侧，并与输送架转动相连。
[0017]进一步地，输送架设置有用于支撑螺杆转动的支撑板；支撑板两侧均设置有推力球轴承A，推力球轴承A套设在螺杆外壁，靠近从动轴的推力球轴承A外侧壁设置有螺母，螺母与螺杆螺纹啮合。
[0018]进一步地，输送架上开设有供从动轴滑动的滑槽。
[0019]进一步地，转轴上部套设有轴套，轴套与输送架固定相连；轴套下端面与锥齿轮B之间设置有推力球轴承B，推力球轴承B套设在转轴外。
[0020]进一步地，转轴与轴套之间设置有尼龙套。
[0021]本技术的有益效果是：在从动轴上通过螺纹结构方式设置螺杆，利用螺杆的转动调整从动轴及主动轴之间的距离，且通过锥齿轮A、锥齿轮B及转轴的联动，将操作端传递至输送架外端面，无需拆卸外壳体就能够张紧操作，提高了效率；通过设置推力球轴承，使得转轴及螺杆转动更加顺畅，摩擦阻力较小。
[0022]附图说明：
[0023]图1是本技术立体结构示意图。
[0024]图2是本技术输送机构沿电缆输送方向剖面结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、机架，2、输送架，3、主动轴，4、从动轴，5、螺杆，6、锥齿轮A，7、锥齿轮B，8、转轴，9、支撑板，10、推力球轴承A，11、推力球轴承B，12、轴套，13、尼龙套，14、滑槽。
[0027]具体实施方式：
[0028]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0029]双履带电缆输送机，包括机架1，机架1两端分别设置有一组输送机构，两输送机构之间形成电缆输送空间，输送机构包括：
[0030]输送架2，输送架2设置有用于支撑螺杆5转动的支撑板9。
[0031]主动轴3，主动轴3与输送架2以转动方式相连，能够通过轴承与输送架相连，机架1上设置有驱动主动轴转动的电机。
[0032]从动轴4，从动轴4与主动轴3对立设置，并与输送架2滑动相连，输送架2上开设有供从动轴4滑动的滑槽14，为调节提供一定的活动余量。
[0033]螺杆5沿水平方向贯穿从动轴4，螺杆5与从动轴4螺纹连接；锥齿轮A6与螺杆5固定相连；锥齿轮B7与锥齿轮A6啮合相连；转轴8一端与锥齿轮B7固定相连，另一端延伸至输送架2上侧，并与输送架2转向相连，通过螺杆5、锥齿轮A6、锥齿轮B7及转轴8的联动，将操作端传递至输送架2外端面，无需拆卸外壳体就能够张紧操作，提高了效率。
[0034]支撑板9两侧均设置有推力球轴承A10，推力球轴承A10套设在螺杆5外壁，靠近从动轴4的推力球轴承A10外侧壁设置有螺母，螺母与螺杆5螺纹啮合，螺母起到限位固定作用，避免推力球轴承A10及螺杆5来回晃动，保证两锥齿轮的啮合。转轴8上部套设有轴套12，轴套12与输送架2固定相连；轴套12下端面与锥齿轮B7之间设置有推力球轴承B11，推力球轴承B11套设在转轴8外。通过设置推力球轴承，使得转轴8及螺杆5转动更加顺畅，摩擦阻力较小。
[0035]转轴8与轴套12之间设置有尼龙套13，避免与轴套12直接接触，减少磨损。
[0036]本技术的工作原理与工作过程如下：当需要调整链条张紧度时，转动转轴8一端，在尼龙套13内转动，转轴8带动锥齿轮B7转动，锥齿轮B7带动锥齿轮A6转动，锥齿轮A6带动螺杆5在支撑板9上转动，螺杆5通过螺纹啮合带动从动轴4在滑槽14内滑动，进而调节从动轴4与主动轴3之间的距离，改变输送链的张进度。
[0037]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本技术，但是，受益于上面的描述，本
的技术人员应该明白，在由此描述的本技术的范围内，可以设想其他实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双履带电缆输送机，包括机架（1），机架（1）两端分别设置有一组输送机构，两输送机构之间形成电缆输送空间，其特征在于，输送机构包括：输送架（2）；主动轴（3），主动轴（3）与输送架（2）以转动方式相连；从动轴（4），从动轴（4）与主动轴（3）对立设置，并与输送架（2）滑动相连；螺杆（5），螺杆（5）沿水平方向贯穿从动轴（4），螺杆（5）与从动轴（4）螺纹连接；锥齿轮A（6），锥齿轮A（6）与螺杆（5）固定相连；锥齿轮B（7），锥齿轮B（7）与锥齿轮A（6）啮合相连；转轴（8），转轴（8）一端与锥齿轮B（7）固定相连，另一端延伸至输送架（2）上侧，并与输送架（2）转动相连。2.根据权利要求1所述的双履带电缆输送机，其特征在于：输送架（2）设置有用于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：文凯，
申请(专利权)人：济宁铭胜机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：