一种用于铝合金构件焊后质量检测设备制造技术

本发明专利技术涉及质量检测技术领域，具体公开了一种用于铝合金构件焊后质量检测设备，包括机架，行走轨道，第一拍摄相机，第二拍摄相机，传送机构和显示装置；所述行走轨道设置于所述机架内，所述行走轨道上安装有连接板，所述连接板底面转动连接有安装圆盘，所述安装圆盘上设有用于拍摄铝合金构件焊点的第一拍摄相机，所述第一拍摄相机设置于安装圆盘底面的非圆心位置处，通过控制启动减速电机带动扇形凸块进行转动，通过扇形凸块与扇形凹槽的配合作用下，带动安装圆盘进行转动，此时位于非圆心处的第一拍摄相机呈圆周运动，实现对圆柱或圆环面的铝合金构件进行全面拍摄扫查，防止漏检以及提高对不同铝合金构件形状的拍摄扫查范围。及提高对不同铝合金构件形状的拍摄扫查范围。及提高对不同铝合金构件形状的拍摄扫查范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金构件焊后质量检测设备


[0001]本专利技术涉及质量检测
，特别是涉及一种用于铝合金构件焊后质量检测设备。

技术介绍

[0002]铝合金构件主要有墙板、内拐角、梁面板、墙端面板盖、面板、中间梁、连接条、楼板内拐角、外拐角、墙面端板、底角板、顶撑、末端梁、支撑柱托头等等，这些都是建筑铝合金构件的组成部件。
[0003]在对铝合金构件焊接工艺处理后，容易出现焊接不良的情况，因此，需要对焊后的效果进行质量检测，其主要检测是否出现多点、少点、点穿、咬边、夹渣、气孔、裂纹等情况，而现有的检测方式主要还是通过人工目视来检查，这种检测方式劳动强度大，且容易出现漏检等情况；现有技术中也有少数的焊后质检设备，通过相机拍摄记录呈现的方式，来对铝合金进行全面的焊后质检，但随着市场的需求以及构件形状的多种变化，当在对不规则形状构件，如弧形面，或柱状面进行单点质检时，其拍摄质检的效果不够全面，其难以适应市场的不同需求，只能对较为规则的铝合金构件适用，鉴于此，有必要提出一种用于铝合金构件焊后质量检测设备。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金构件焊后质量检测设备，包括机架（1），行走轨道（2），第一拍摄相机（3），第二拍摄相机（7），传送机构（4）和显示装置（8）；其特征在于：所述行走轨道（2）设置于所述机架（1）内，所述行走轨道（2）上安装有连接板（5），所述连接板（5）底面转动连接有安装圆盘（6），所述安装圆盘（6）上设有用于拍摄铝合金构件焊点的第一拍摄相机（3），所述第一拍摄相机（3）设置于安装圆盘（6）底面的非圆心位置处，所述安装圆盘（6）的底部固定安装有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出轴上固定连接有扇形凸块（10），所述安装圆盘（6）的圆周面开设有与扇形凸块（10）相适配的若干扇形凹槽（11）；所述安装圆盘（6）的底面还设置有用于调节第一拍摄相机（3）的调节机构，所述调节机构包括安装槽（121），所述安装槽（121）内侧面固定安装有第一电动伸缩杆（122），所述安装槽（121）内还设置有与其滑动连接的移动滑块（123），所述移动滑块（123）的一侧面与第一电动伸缩杆（122）输出端固定连接，其底面与第一拍摄相机（3）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金构件焊后质量检测设备，其特征在于：所述机架（1）内还包括用于调节第二拍摄相机（7）的旋转机构和移动机构，所述旋转机构包括固定连接在机架（1）内呈竖向设置的气缸（13），所述气缸（13）的输出端固定安装有铰座（14），所述铰座（14）两侧分别通过连接杆铰接有齿条（15），所述齿条（15）分别滑动连接于机架（1）内部的两个限位滑轨（16）内，所述齿条（15）分别啮合连接有齿轮（17），所述机架（1）内安装有两个呈横向设置的横板（18），所述横板（18）上分别通过转轴（19）与齿轮（17）转动连接，所述转轴（19）通过传动机构连接有活动杆（20）。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓东，洪霞，姚奇，陈旭辉，肖义，季卫华，
申请(专利权)人：南通鋆鼎精密金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：