多发型气枪制造技术

本发明专利技术描述了一种与子弹供应装置一同使用的气枪。气枪的凸轮表面和气枪的枪栓定位器配置为使从射击位置到重装填位置的旋转引起气枪的凸轮表面驱动枪栓定位器通过子弹供应装置的信道，以将信道中的弹丸驱动至射击位置中的加压气体可将弹丸推过枪膛的位置。中的加压气体可将弹丸推过枪膛的位置。中的加压气体可将弹丸推过枪膛的位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多发型气枪
[0001]相关专利申请的引用
[0002]本专利申请求以2021年1月20日提交的美国实用专利申请17/153,661的优先权，其要求于2020年1月22日提交的美国临时专利62/964,498的优先权，其全部内容通过引用并入本文。


[0003]一种折管式气枪。

技术介绍

[0004]传统的折管式气枪提供了枪托和机匣，其通过铰链连接到枪管。机匣容纳储存能量的弹簧，用于释放弹簧的储存能量的板机将活塞驱动至具有输送口的压缩管中，该输送口可将压力从压缩管传送至枪管的后膛端。在这种气枪中，枪管铰链连接至机匣。当用户希望使用折管式气枪时，用户相对于枪托和机匣来旋转枪管。这将使枪管的后膛端与输送口分开，从而允许弹丸装填在其中。装填之后，用户将枪管旋转到枪管的后膛端靠近输送口定位的位置处。枪管也可以使能量在装填过程期间随折枪移动而储存于弹簧中的方式连接至弹簧。
[0005]将枪管旋转到装填位置和从装填位置旋转的动作可相当快速地进行。在手持空气步枪时手动地将单个弹丸装填至枪管的后膛端的过程可能十分具有挑战性并显著地延长每射击击之间的时间。
[0006]需要一种能够在待击动作期间自动装填弹丸的折管式气枪。要满足这种需求特别地具有挑战性，其原因在于折管式步枪的待击动作将枪管与后膛分离且因此必须在这种分离过程中进行装填。
[0007]长期以来一直有着这种需求并且已经努力通过使用从弹匣接收子弹的升降器系统来满足这种需求，该弹匣使用位于枪管枪膛的枪膛轴线上方的装填机构将子弹装填于升降器中，该升降器下降至气枪中以形成管道输送口和气枪的枪膛之间的一段路径。这种方法示例于1998年3月3日授予Orozco的题为“用于弹丸和弹药的重复式空气步枪的装填板”的美国专利第5,722,382号及题为“压缩空气卡宾枪的充填机构”的专利ES1007337U中示出。
[0008]应当理解，这种升降器类型的系统要求子弹完美地装填于升降器的长度内以防止在子弹被降低到与枪管枪膛的轴线大致对齐时子弹卡住升降器。此外，升降器与枪膛的轴线未对准将会导致子弹的一部分撞击枪管的边缘，从而在击发时导致弹丸的几何形状的变化并且还可能导致卡弹。此外，这种解决方案涉及通过升降器来射击压缩空气。为了避免升降器系统中的能量损失，必须在射击期间维持两个密封件，一个位于升降器和输送口之间，另一个位于升降器和枪管的枪膛之间。这些密封件设置为在待击期间释放以允许枪管倾斜分离并并允许升降器在待击期间在射击位置和装填位置之间穿梭并返回至密封位置以进行射击。然而，该方法增加了成本、重量和复杂性，这在现场环境中无用武之处。
[0009]应对这些挑战的努力包括提供用户调整控制以帮助建立和维持升降器和枪膛之间的适当对齐，这已在授予Vesely等人并于1964年12月23日公布的题为“空气或气体压力枪的改进或相关改进”的专利GB978,502中进行了描述。然而，这种方法需要不断调整并产生可用性问题。
[0010]此外，这种解决方案涉及通过升降器以射击压缩空气。为了避免升降器式系统中的能量损失，在射击期间必须维持两个密封件，一个位于升降器和输送口之间且另一个位于升降器和枪管的枪膛之间。这些密封件必须设置为在待击期间释放以允许枪管倾斜分离并且升降器在待击期间在射击位置和装填位置之间穿梭并返回到用于射击地密封位置。
[0011]这种密封件通常使用保形材料制成以确保在压缩时具有良好的密封性能，但这种密封件在暴露至非压缩载荷时也容易损坏，例如当升降器从射击位置滑动至装填位置时可能出现的摩擦载荷。这将会损坏升降器的密封件，从而允许压缩空气在射击期间泄漏，这具有降低可用于推进子弹的能量量的后果。降低的能量会降低击发速度和子弹旋转速率，这会使用户更难以预测冲击点。
[0012]这些和其他挑战使得难以提供具有能够实现高射击准确率的直通升降器式装填系统的折管式步枪。
[0013]直通式升降器方法的一种替代例是使用装填和缩回机构以将子弹装填到枪管中，同时枪管在待击期间与输送口分离并缩回装填机构，使得枪管和输送口直接抵靠彼此接近。如图1所示的由Gamo Industrias出售的该类型的一个示例中，其使用了安装于枪管3上方的装填和缩回式机构2。当枪管和输送口设置为用于射击子弹时，装填和缩回式机构2具有设置在枪管的后膛附近但位于后膛上方的保持器3。
[0014]在待击期间，步枪1的部件可从所示射击位置移动至后膛与枪管分开的待击位置。当这种情况发生时，装填和缩回机构2可将装填器3从枪管枪膛4上方的位置向下移动到邻近枪管枪膛枪膛4的位置处，使得装填器3可将子弹放置于枪管枪膛中。当枪管返回射击位置时，装填和缩回机构2可将装填器3提升至枪管轴线4上方的位置，使得装填器3不会在这些部件抵靠彼此关闭时卡陷于后膛和枪管之间。
[0015]位于土耳其伊兹密尔的Hatsan Arms公司还推出了一种具有装填和缩回机构的折管式步枪6。其一个示例，Hatsan SpeedFire Vortex多发折管式空气步枪如图2所示，其中枪托和枪管的一部分被切除。这种自动装填折管式步枪6具有安装在枪管枪膛轴线8上方的向下延伸枢轴式机构7。如图2所示，当后膛抵靠枪管闭合时，装填器9由枢轴式机构7定位于枪管枪膛轴线8附近但位于其上方。当步枪6的部件从所示的关闭位置移动到后膛和枪管分离的待击位置时，枢轴式机构7可将装填器9从枪管枪膛轴线8上方的位置向下枢转至邻近枪管枪膛轴线8的位置，使得装填器9可以将子弹放置在枪管枪膛中。当枪管返回射击位置时，枢轴式装填机构7将装填器9升高至枪膛轴线8上方的位置，使得装填器10不会在这些部件抵靠彼此关闭时卡陷在后膛和枪管之间。该系统还需要在枪管8的枪膛和瞄准装置b的轴线之间有显著的枪膛轴线间隔S。
[0016]应当理解，这种装填和缩回解决方案需要将机构安装在气枪枪管上方，这些机构在相应的枪0的枪膛轴线上方的位置范围内基本阻挡了射手的视野。这些范围在图1和图2中分别表示为范围G和H。在这种系统中，瞄准通过将瞄准视具大体定位在装填机构上方来实现。然而，这需要瞄准轴线和枪膛轴线之间的显著竖直分离。这种分离会产生需要高级瞄
准调整的视差问题，而该调整很少休闲射手能够掌握。这种分离还需要能够在相当长的距离上以固定关系刚性地保持瞄准装置的安装件。这会产生阻碍危险，增加由于偶然接触而损坏或错位瞄准视具的风险，并增加重量、复杂性和成本。
[0017]这种向下实现装填解决方案需要大量零件，所有这些零件在射击期间都必须位于枪管上方。此外，这种向下实现解决方案必然需要耐候性和鲁棒性特征。因此，这种解决方案然庞大、复杂、增加重量、增加成本、暴露于环境中并增加阻碍风险。
[0018]因此，需要一种气枪，其可提供自动装填能力而不引入现有系统的瞄准、成本和复杂性。此外，需要一种气枪，其可以满足该些要求，同时保持气枪的传统设计。
[0019]此外，自动装填解决了使用这种气枪的一个挑战。然而，提供使得能够让用户快速有效地插入和移除子弹储存系统(例如弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于与子弹供应装置一同使用的气枪，所述子弹供应装置具有外壳和沿供应轴线延伸的通路，当所述通路打开时，所述子弹供应装置将子弹定位于所述通路中，所述气枪包括：压缩管，其具有输送口，压缩空气在压缩活塞的射击期间从所述输送口通过；枪栓，其具有前导部分，所述前导部分定尺寸为进入所述子弹供应通路中；枪栓定位器，其与所述枪栓一起移动；后膛，其具有子弹供应保持器，所述子弹供应保持器适于保持所述子弹供应装置，其中所述子弹供应通路与枪管的枪膛大致对齐，并且所述后膛提供枪栓导引件，所述枪栓导引件将所述枪栓定位于所述压缩管和所述子弹供应保持器之间以沿与所述通路及所述枪膛大体共轴的路径移动；枪栓定位器导引件，其定位为与所述枪栓定位器相互作用以在延伸穿过所述通路的第一位置和从所述通路缩回的第二位置之间推进所述枪栓；枢轴，其联接所述后膛并联接至所述压缩管以用于在其中所述输送口、所述通路和所述枪膛大致对准的射击位置和重装填位置之间移动；凸轮表面，当所述压缩管相对于所述后膛旋转时，所述凸轮表面与所述压缩管一起移动；气体流动路径，其位于所述输送口和所述枪膛中的射击定位之间；其中，所述凸轮表面和所述枪栓定位器被构造为使得从所述射击位置到所述重装填位置的旋转引起所述凸轮表面克服偏压将所述枪栓定位器从所述第一位置驱动至所述第二位置以打开所述通路；及其中，所述凸轮表面和所述枪栓定位器被构造为使得从所述射击位置到所述重装填位置的旋转引起所述凸轮表面驱动所述枪栓定位器通过所述通路以将所述通路中的子弹驱动至处于所述射击定位中的加压气体将推动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：科斯曼公司，
类型：发明
国别省市：