一种3D打印机用树脂槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用树脂槽，包括打印机主体、与其内部设置的树脂槽体，打印机主体外壁铰接有密封盖，打印机主体的内部设有定位杆，定位杆的外壁滑动连接有打印主体，打印机主体的底端连通有集水箱，集水箱的顶端连通有抽水管，抽水管的输入端连通有抽水泵，抽水泵的输出端连通有排水管，排水管距离抽水泵较远一端贯穿于定位杆连通有清洁喷嘴，且清洁喷嘴位于树脂槽体的正上方；通过设置的树脂槽体、抽水泵、抽水管、集水箱、排水管、清洁喷嘴与密封盖，有效的避免了现有装置内置树脂槽体使用完成后会有携带有毒气体的杂质残留，人工手动对其清理极为不便，有利于节省人力成本，提高了装置内置树脂槽体清洁效率。提高了装置内置树脂槽体清洁效率。提高了装置内置树脂槽体清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用树脂槽


[0001]本技术涉及树脂槽
，特别是涉及一种3D打印机用树脂槽。

技术介绍

[0002]3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术，而3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能；
[0003]现有3D打印机用树脂槽在使用完成后会有携带有毒气体的杂质残留，人工手动对其清理极为不便，且易吸入有毒气体给身体带来危害，为此我们提出一种3D打印机用树脂槽。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种3D打印机用树脂槽，通过设置的树脂槽体、抽水泵、抽水管、集水箱、排水管、清洁喷嘴与密封盖，使用者首先将清洁液灌入集水箱，随后驱动抽水泵，由抽水泵向与其输入端连通的抽水管向集水箱抽取清洁液，随后由抽水泵将抽水管抽取清洁液排入排水管内部，最终由排水管输出端连通的清洁喷嘴排出清洁液对树脂槽体内部携带有毒气体的杂质残留进行冲落清除，而密封盖铰接于打印机主体外壁对其内置有毒气体进行封锁，有效的避免了现有装置内置树脂槽体使用完成后会有携带有毒气体的杂质残留，人工手动对其清理极为不便，有利于节省人力成本，提高了装置内置树脂槽体清洁效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机用树脂槽，包括打印机主体、与其内部设置的树脂槽体，所述打印机主体外壁铰接有密封盖，所述打印机主体的内部设有定位杆，所述定位杆的外壁滑动连接有打印主体，所述打印机主体的底端连通有集水箱，所述集水箱的顶端连通有抽水管，所述抽水管的输入端连通有抽水泵，所述抽水泵的输出端连通有排水管，所述排水管距离抽水泵较远一端贯穿于定位杆连通有清洁喷嘴，且清洁喷嘴位于树脂槽体的正上方。
[0006]优选的，所述树脂槽体的底端焊接有托板，所述托板的内部开设有引流槽口，所述打印机主体的内壁卡接有活性炭过滤板。
[0007]优选的，所述打印机主体的内部设有控制面板，所述控制面板输出端信号连接抽水泵。
[0008]优选的，所述打印主体外壁与定位杆滑动连接，且打印主体可沿定位杆进行上下移动。
[0009]优选的，所述树脂槽体的外壁电镀有保护层，且保护层由内到外依次为隔热层与抗氧化层。
[0010]优选的，所述活性炭过滤板位于引流槽口正下方，且活性炭过滤板位于引流槽口与集水箱之间。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的树脂槽体、抽水泵、抽水管、集水箱、排水管、清洁喷嘴与密封盖，使用者首先将清洁液灌入集水箱，随后驱动抽水泵，由抽水泵向与其输入端连通的抽水管向集水箱抽取清洁液，随后由抽水泵将抽水管抽取清洁液排入排水管内部，最终由排水管输出端连通的清洁喷嘴排出清洁液对树脂槽体内部携带有毒气体的杂质残留进行冲落清除，而密封盖铰接于打印机主体外壁对其内置有毒气体进行封锁，有效的避免了现有装置内置树脂槽体使用完成后会有携带有毒气体的杂质残留，人工手动对其清理极为不便，有利于节省人力成本，提高了装置内置树脂槽体清洁效率；
[0013]2、通过设置的托板、引流槽口、活性炭过滤板与树脂槽体，有效的避免了现有装置树脂槽体内部清洗时水流不易集中过滤回收利用，有利于对装置树脂槽体清洗时水流进行回收利用，增加了装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术图2中打印主体移动结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中树脂槽体内部结构拆分示意图。
[0018]其中：1、打印机主体；2、密封盖；3、控制面板；4、定位杆；5、打印主体；6、树脂槽体；7、抽水泵；8、抽水管；9、集水箱；10、排水管；11、清洁喷嘴；12、托板；13、引流槽口；14、活性炭过滤板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种3D打印机用树脂槽，包括打印机主体1、与其内部设置的树脂槽体6，所述打印机主体1外壁铰接有密封盖2，所述打印机主体1的内部设有定位杆4，所述定位杆4的外壁滑动连接有打印主体5，所述打印机主体1的底端连通有集水箱9，所述集水箱9的顶端连通有抽水管8，所述抽水管8的输入端连通有抽水泵7，所述抽水泵7的输出端连通有排水管10，所述排水管10距离抽水泵7较远一端贯穿于定位杆4连通有清洁喷嘴11，且清洁喷嘴11位于树脂槽体6的正上方；具体的：所述打印主体5外壁与定位杆4滑动连接，且打印主体5可沿定位杆4进行上下移动；
[0022]工作原理：使用者首先将清洁液灌入集水箱9，随后驱动抽水泵7，由抽水泵7向与其输入端连通的抽水管8向集水箱9抽取清洁液，随后由抽水泵7将抽水管8抽取清洁液排入排水管10内部，最终由排水管10输出端连通的清洁喷嘴11排出清洁液对树脂槽体6内部携
带有毒气体的杂质残留进行冲落清除，而密封盖2铰接于打印机主体1外壁对其内置有毒气体进行封锁，有效的避免了现有装置内置树脂槽体使用完成后会有携带有毒气体的杂质残留，人工手动对其清理极为不便，有利于节省人力成本，提高了装置内置树脂槽体清洁效率。
[0023]如图4所示，所述树脂槽体6的底端焊接有托板12，所述托板12的内部开设有引流槽口13，所述打印机主体1的内壁卡接有活性炭过滤板14；具体的：所述活性炭过滤板14位于引流槽口13正下方，且活性炭过滤板14位于引流槽口13与集水箱9之间；清洁水流携带树脂槽体6内部杂质由托板12内部开设的引流槽口13流向活性炭过滤板14，由活性炭过滤板14对其进行过滤，最终过滤后的水流汇入集水箱9内部，有效的避免了现有装置树脂槽体内部清洗时水流不易集中过滤回收利用，有利于对装置树脂槽体清洗时水流进行回收利用，增加了装置实用性。
[0024]如图1所示，所述打印机主体1的内部设有控制面板3，所述控制面板3输出端信号连接抽水泵7；使用者可通过按压控制面板3内部控制按钮，由控制面板3将信号传递至抽水泵7，进而对抽水泵7进行不同功能操作。
[0025]如图3所示，所述树脂槽体6的外壁电镀有保护层，且保护层由内到外依次为隔热层与抗氧化层；使用者可通过将保护层电镀于树脂槽体6外壁，有利于增加树脂槽体6的隔热性与抗氧化性。
[0026]在尽管已经示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用树脂槽，包括打印机主体(1)、与其内部设置的树脂槽体(6)，其特征在于：所述打印机主体(1)外壁铰接有密封盖(2)，所述打印机主体(1)的内部设有定位杆(4)，所述定位杆(4)的外壁滑动连接有打印主体(5)，所述打印机主体(1)的底端连通有集水箱(9)，所述集水箱(9)的顶端连通有抽水管(8)，所述抽水管(8)的输入端连通有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的输出端连通有排水管(10)，所述排水管(10)距离抽水泵(7)较远一端贯穿于定位杆(4)连通有清洁喷嘴(11)，且清洁喷嘴(11)位于树脂槽体(6)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用树脂槽，其特征在于：所述树脂槽体(6)的底端焊接有托板(12)，所述托板(12)的内部开设有引流槽口(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓栋，张莉，杨江丰，魏书婷，
申请(专利权)人：宁波快造工场科技有限公司，
类型：新型
国别省市：