电子膨胀阀制造技术

技术编号:35727067 阅读:6 留言:0更新日期:2022-11-26 18:25
本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀,其包括:壳体,具有相互连通的装配腔和阀口;分流部,具有沿轴线方向相互连通的安装腔和分流腔,壳体具有阀口的一端设置在安装腔内,安装腔所在的分流部设有入口通道;分流腔所在的分流部设有多个分流口,每一分流口均位于分流腔的周向侧壁,入口通道、安装腔、阀口和分流口顺次连通;阀芯组件,可移动地设置在装配腔内,阀芯组件用于调整阀口处的制冷剂流量。通过本申请提供的技术方案,可以解决现有技术中的电子膨胀阀分流效果差的问题。膨胀阀分流效果差的问题。膨胀阀分流效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体而言,涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]现有的具有分流功能的电子膨胀阀通常包括壳体和分流部,壳体包括壳体和阀芯组件,其中,壳体的一端设置有阀口,阀芯组件可移动地设置在壳体内,且用于封堵或打开阀口。分流部具有相互连通的安装腔和分流腔,壳体具有阀口的一端设置在安装腔处,且阀口与分流腔连通,分流部的底部还设置有多个分流口,分流口与分流腔连通。具体在使用电子膨胀阀时,阀芯组件打开阀口,流体进入至壳体内,并依次经过阀口和分流腔,由分流口流出。上述方案中,分流口能够对分流腔内的流体进行分流,但是现有技术中的分流口,其分流效果差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电子膨胀阀,以解决现有技术中的电子膨胀阀分流效果差的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀,其包括:壳体,具有相互连通的装配腔和阀口;分流部,具有沿轴线方向相互连通的安装腔和分流腔,壳体具有阀口的一端设置在安装腔内,安装腔所在的分流部设有入口通道;分流腔所在的分流部设有多个分流口,每一分流口均位于分流腔的周向侧壁,入口通道、安装腔、阀口和分流口顺次连通;阀芯组件,可移动地设置在装配腔内,阀芯组件用于调整阀口处的制冷剂流量。
[0005]进一步地,分流部包括沿轴线方向相互连接的圆柱段和圆台段,且安装腔设置在圆柱段的端部,圆台段具有连接端和自由端,自由端的外径朝远离圆柱段的方向逐渐减小,自由端沿周向环形设置有多个分流孔,分流孔的第一端与分流口连通,分流孔的第二端位于自由端的外侧壁上。
[0006]进一步地,分流孔的第二端的直径大于分流孔中部的直径。
[0007]进一步地,电子膨胀阀还包括分流锥,分流锥设置在分流腔的底部,分流锥与阀口同轴设置,且沿分流腔至安装腔的方向,分流锥的外径逐渐减小。
[0008]进一步地,壳体包括:阀座,设置在安装腔内,阀座具有沿轴线方向间隔设置的阀口端和装配端,阀口端靠近分流口设置,阀口设置在阀口端,阀座与安装腔的内周面之间的空间形成流体腔,阀口端位于流体腔与分流腔之间,入口通道、流体腔和阀口顺次连通;套管,具有沿轴线方向相对设置的开口端和封堵端,开口端设置在装配端,套管与阀座配合形成装配腔。
[0009]进一步地,阀座还设有流通孔,流通孔位于装配端与阀口端之间,流体腔通过流通孔与阀口连通。
[0010]进一步地,入口通道位于装配端与阀口端之间的分流部的侧壁,沿分流部的轴线方向,入口通道的轴线与阀口端的靠近装配端的表面之间的距离大于或等于入口通道的半
径。
[0011]进一步地,电子膨胀阀还包括:第一密封件,设置在阀口端与安装腔的侧壁之间,第一密封件用于对阀口端与安装腔的侧壁之间的间隙进行密封;第二密封件,设置在装配端与安装腔之间,第二密封件用于对装配端与安装腔之间的间隙进行密封。
[0012]进一步地,安装腔与分流腔阶梯连通,且安装腔的直径大于分流腔的直径,安装腔的底部设置有第一安装槽,第一安装槽沿安装腔的周向延伸,第一密封件设置在第一安装槽内;安装腔包括沿轴线方向阶梯连通的第一孔段和第二孔段,第一孔段靠近分流口设置,且第一孔段的直径小于第二孔段的直径,第二孔段的底部设置有第二安装槽,第二安装槽沿第二孔段的周向延伸,第二密封件设置在第二安装槽内。
[0013]进一步地,第一安装槽具有沿径向方向由内至外相对设置的内侧壁和外侧壁,内侧壁的直径大于分流腔的直径。
[0014]应用本技术的技术方案,通过将分流口设置在分流腔的侧壁上,能够提升对流体的分流效果。具体地,电子膨胀阀工作时,阀芯组件打开阀口,流体依次通过入口通道、安装腔和阀口后流入至分流腔内,当流体由阀口流出后,由于阀口的尺寸精度以及装配精度等的影响,可能存在流体沿周向分布不均匀的情况,本方案中,分流腔形成一定的容纳空间,由阀口流出的流体冲击到分流腔的底部后短暂地汇聚在分流腔内,分流腔对流经多个分流口的流量进行重新分配,进而能够提升流经多个分流口的流体的流量的均匀性,提升电子膨胀阀的分流效果。传统技术方案中,由于分流口设置在分流腔的底部,由阀口流入至分流腔内的流体基本会直接从多个分流口流出,分流腔基本不会对经过多个分流口的流量进行重新分配,导致电子膨胀阀的分流效果差。因此,本方案的设置,与传统技术方案相比,其分流效果更佳。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1示出了本技术提供的电子膨胀阀的结构示意图;
[0017]图2示出了本技术提供的电子膨胀阀的剖视图;
[0018]图3示出了本技术提供的分流部的结构示意图;
[0019]图4示出了本技术提供的分流部的主视图;
[0020]图5示出了本技术提供的分流部的剖视图;
[0021]图6示出了本技术提供的阀座的结构示意图;
[0022]图7示出了本技术提供的阀座的局部结构示意图。
[0023]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0024]10、壳体;101、装配腔;102、阀口;
[0025]11、阀座;12、套管;
[0026]20、分流部;201、安装腔;2011、第一孔段;2012、第二孔段;202、分流腔;203、分流口;204、分流孔;
[0027]21、圆柱段;22、圆台段;
[0028]31、入口通道;32、流体腔;33、流通孔;
[0029]40、阀芯组件;
[0030]50、分流锥;
[0031]60、第一密封件;61、第一安装槽;
[0032]70、第二密封件;71、第二安装槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1至图5所示,本技术实施例提供一种电子膨胀阀,其包括壳体10、分流部20和阀芯组件40。其中,壳体10具有相互连通的装配腔101和阀口102。分流部20具有沿轴线方向相互连通的安装腔201和分流腔202,壳体10具有阀口102的一端设置在安装腔201内,安装腔201所在的分流部20设有入口通道31;分流腔202所在的分流部20设有多个分流口203,每一分流口203均位于分流腔202的周向侧壁,入口通道31、安装腔201、阀口102和分流口203顺次连通。阀芯组件40可移动地设置在装配腔101内,阀芯组件4本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀包括:壳体(10),具有相互连通的装配腔(101)和阀口(102);分流部(20),具有沿轴线方向相互连通的安装腔(201)和分流腔(202),所述壳体(10)具有所述阀口(102)的一端设置在所述安装腔(201)内,所述安装腔(201)所在的所述分流部(20)设有入口通道(31);所述分流腔(202)所在的所述分流部(20)设有多个分流口(203),每一所述分流口(203)均位于所述分流腔(202)的周向侧壁,所述入口通道(31)、所述安装腔(201)、所述阀口(102)和所述分流口(203)顺次连通;阀芯组件(40),可移动地设置在所述装配腔(101)内,所述阀芯组件(40)用于调整所述阀口(102)处的制冷剂流量。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述分流部(20)包括沿轴线方向相互连接的圆柱段(21)和圆台段(22),且所述安装腔(201)设置在所述圆柱段(21)的端部,所述圆台段(22)具有连接端和自由端,所述自由端的外径朝远离所述圆柱段(21)的方向逐渐减小,所述自由端沿周向环形设置有多个分流孔(204),所述分流孔(204)的第一端与所述分流口(203)连通,所述分流孔(204)的第二端位于所述自由端的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述分流孔(204)的第二端的直径大于所述分流孔(204)中部的直径。4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述电子膨胀阀还包括分流锥(50),所述分流锥(50)设置在所述分流腔(202)的底部,所述分流锥(50)与所述阀口(102)同轴设置,且沿所述分流腔(202)至所述安装腔(201)的方向,所述分流锥(50)的外径逐渐减小。5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀,其特征在于,所述壳体(10)包括:阀座(11),设置在所述安装腔(201)内,所述阀座(11)具有沿轴线方向间隔设置的阀口端和装配端,所述阀口端靠近所述分流口(203)设置,所述阀口(102)设置在所述阀口端,所述阀座(11)与所述安装腔(201)的内周面之间的空间形成流体腔(32),所述阀口端位于所述流体腔(32)与所述分流腔(202)之间,所述入口通道(31)、所述流体腔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:康志军王亮汤伟俞舟
申请(专利权)人:浙江盾安人工环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1