本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产用清洗装置，属于铝合金门窗清洗技术领域，包括：箱体和设置在箱体底端内壁的底板；所述箱体顶端连接有安装槽，所述安装槽侧面连接有直线电机，所述安装槽内壁设有旋转轴，所述旋转轴上设有移动块，且旋转轴完全工程移动块，所述移动块底端连接有第五伸缩杆，该铝合金门窗生产用清洗装置，便于对碎屑灰尘进行集中处理，清洗板对门窗进行多面清洗，节约人力，提高效率，对水进行回收二次利用，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用清洗装置
[0001]本技术属于铝合金门窗清洗
，尤其是一种铝合金门窗生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前在对于铝合金门窗的加工过程中，经常会由于切割和打磨产生许多的碎屑和灰尘，碎屑和灰尘的逐渐累计在门窗表面。
[0003]现有的铝合金门窗生产用清洗装置，在使用时一次性只能对铝合金门窗的一面进行冲洗处理，另一面需要经过人工进行翻转在进行冲洗处理，例如（授权公告号CN215785238U）一种铝合金门窗加工清洗装置，也提到了相同的问题，处理起来费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用清洗装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用清洗装置，包括：箱体和设置在箱体底端内壁的底板；
[0006]在进一步的实施例中，所述箱体顶端连接有安装槽，所述安装槽侧面连接有直线电机，所述安装槽内壁设有旋转轴，所述旋转轴贯穿连接有移动块，所述移动块底端连接有第五伸缩杆，所述第五伸缩杆底端连接有用于夹紧生产过后表面带有碎屑和灰尘的铝合金门窗的夹紧臂，所述箱体连接均连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆。
[0007]在进一步的实施例中，第一伸缩杆和第二伸缩杆均延伸至箱体内部，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆侧面均连接有用于清洗生产过后铝合金门窗表面碎屑和灰尘的清洗板。
[0008]在进一步的实施例中，所述箱体顶端连接有两个分流箱，且两个分流箱紧贴安装槽，两个所述分流箱顶端连接有水箱，两个所述分流箱底端连接有喷头。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二隔板侧面连接有延伸至箱体外部的出屑管，第三伸缩杆延伸至出屑管内部且紧贴出屑管内壁，所述第三伸缩杆底端连接有第一推板。
[0010]在进一步的实施例中，所述箱体内壁连接有第四伸缩杆，所述箱体内壁连接有延伸至第二隔板侧面的过滤板，所述第四伸缩杆侧面连接有第二推板，且第二推板紧贴过滤板。
[0011]在进一步的实施例中，所述箱体底端设有第一风机和第二风机，且第一风机和第二风机均延伸至箱体外部，所述第一风机和第二风机底端均连接有紧贴箱体外壁的连接块。
[0012]在进一步的实施例中，所述底板内壁连接有过滤箱，所述过滤箱顶端连接有出水
管，所述分流箱侧面连接有紧贴箱体外壁的导水管，所述导水杆侧面连接有延伸至过滤箱内部的进水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该铝合金门窗生产用清洗装置，水通过出水管流入过滤箱，经处理的碎屑和灰尘落在过滤板上，第二隔板和出屑管侧面均有开口，在进行冲洗时第一推板进行阻挡，过滤时，第三伸缩杆推动第一推板向下，第四伸缩杆推动碎屑和灰尘通过出屑管进行收集，便于对碎屑灰尘进行集中处理。
[0015]该铝合金门窗生产用清洗装置，旋转轴上的移动块带动第五伸缩杆从而带动夹紧臂夹紧铝合金门窗，进行移动，同时第一伸缩杆和第二伸缩杆带动清洗板对门窗进行清洗，第二伸缩杆和第一伸缩杆的伸缩适宜于不同厚度的门窗进行清洗，同时喷头喷水，在移动块的作用下，清洗板对门窗进行多面清洗，节约人力，提高效率，同时通过过滤板过滤灰尘碎屑使水进入过滤箱，导水管和进水管对水进行回收二次利用，节约资源。该铝合金门窗生产用清洗装置，便于对碎屑灰尘进行集中处理，清洗板对门窗进行多面清洗，节约人力，提高效率，对水进行回收二次利用，节约资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中a
‑
a处的剖视图；
[0018]图3为本技术的图1中b
‑
b处的剖视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]图中：1、水箱；2、第一风机；3、箱体；4、第一隔板；5、第二风机；6、连接块；7、底板；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；10、分流箱；11、喷头；12、旋转轴；13、直线电机；14、第二隔板；15、第三伸缩杆；16、第一推板；17、清洗板；18、过滤箱；19、第四伸缩杆；20、第二推板；21、出水管；22、过滤板；23、第五伸缩杆；24、导水管；25、进水管；26、夹紧臂；27、安装槽；28、移动块；29、出屑管。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0023]为了解决推出的问题，如图1至图3所示的一种铝合金门窗生产用清洗装置，包括：箱体3和设置在箱体3底端内壁的底板7，底板7为中空板；
[0024]箱体的两侧均设有第一隔板4，第一隔板4和第二隔板14结构相同，表面均开设有供门窗通过的竖槽，所述箱体3顶端连接有安装槽27，所述安装槽27侧面连接有直线电机13，所述安装槽27内壁设有旋转轴12，安装槽27与相同相交处相通，所述旋转轴12上设有移动块28，且旋转轴12完全工程移动块28，所述移动块28底端连接有第五伸缩杆23，所述第五伸缩杆23底端连接有用于夹紧生产过后表面带有碎屑和灰尘的铝合金门窗的夹紧臂26，所
述箱体3连接均连接有第一伸缩杆8和第二伸缩杆9，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9均延伸至箱体3内部，所述第一伸缩杆8和第二伸缩杆9侧面均连接有用于清洗生产过后铝合金门窗表面碎屑和灰尘的清洗板17，清洗板17为表面为毛刷的竖板，所述箱体3顶端安装槽27两侧均连接有分流箱10，两个所述分流箱10顶端连接有水箱1，水箱1与分流箱10相通，两个所述分流箱10底端连接有喷头11，旋转轴12上的移动块28带动第五伸缩杆23从而带动夹紧臂26夹紧铝合金门窗，进行移动，同时第一伸缩杆8和第二伸缩杆10带动清洗板对门窗进行清洗，第二伸缩杆10和第一伸缩杆8的伸缩适宜于不同厚度的门窗进行清洗，同时喷头11喷水，在移动块28的作用下，清洗板17对门窗进行多面清洗，节约人力，提高效率，同时通过过滤板22过滤灰尘碎屑使水进入过滤箱18，导水管24和进水管25对水进行回收二次利用，节约资源。
[0025]所述底板7顶端连接有延伸至箱体3底端内壁的第一隔板4和第二隔板14，所述第二隔板14侧面连接有第三伸缩杆15，所述第二隔板14侧面连接有延伸至箱体3外部的出屑管，且第三伸缩杆15延伸至出屑管内部紧贴内壁，所述第三伸缩杆15底端连接有第一推板16，所述箱体3内壁连接有第四伸缩杆19，所述箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用清洗装置，包括：箱体（3）和设置在箱体（3）底端内壁的底板（7）；其特征在于：所述箱体（3）顶端连接有安装槽（27），所述安装槽（27）侧面连接有直线电机（13），所述安装槽（27）内壁设有旋转轴（12），所述旋转轴（12）完全贯穿连接有移动块（28），所述移动块（28）底端连接有第五伸缩杆（23），所述第五伸缩杆（23）底端连接有用于夹紧生产过后表面带有碎屑和灰尘的铝合金门窗的夹紧臂（26），所述箱体（3）连接均连接有第一伸缩杆（8）和第二伸缩杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用清洗装置，其特征在于：第一伸缩杆（8）和第二伸缩杆（9）均延伸至箱体（3）内部，所述第一伸缩杆（8）和第二伸缩杆（9）侧面均连接有用于清洗生产过后铝合金门窗表面碎屑和灰尘的清洗板（17）。3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体（3）顶端连接有两个分流箱（10），且两个分流箱（10）紧贴安装槽（27），两个所述分流箱（10）顶端连接有水箱（1），两个所述分流箱（10）底端连接有喷头（11）。4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗生产用清洗装置，其特征在于：所述底板（7）顶端连接有延伸至箱体（3）底端内壁的第一隔板（4）和第二隔板（14），所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤奎，杨静，张进，
申请(专利权)人：安徽新宇门窗幕墙制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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