本发明专利技术提供一种容易维护、清洁的加工机。加工机(10)具有：加工室(11)，其具有排出口(18)；罐(15)，其具有与排出口(18)隔开间隙地配置的流入口(15a)；抽屉(24)，其能够收纳于加工室(11)，能够向加工室(11)的背面侧拉出，抽屉(24)具有前板(25)、一对侧板(27)以及具有配置于前方的过滤器(32)的底板(31)；引导件(16)，其具有止动件(19)；以及滑动件(34)，其具有在拉出抽屉(24)时与止动件(19)碰撞而将抽屉(24)停止于中间位置的钩挂部(37)，在抽屉(24)位于中间位置时，排出口(18)位于底板(31)的上方，过滤器(32)位于流入口(15a)的上方。过滤器(32)位于流入口(15a)的上方。过滤器(32)位于流入口(15a)的上方。
【技术实现步骤摘要】
加工机
[0001]本专利技术涉及一种加工机。
技术介绍
[0002]以往的机床具有床身、流出部、切削油剂贮存部以及切屑分离单元(日本专利特开2002
‑
126969号公报，以下，称为专利文献1)。床身具有供从加工部位落下的切削油材流动的流路面部。流出部使由在流路面部流动的切屑和切削油材料构成的回收物向床身的外部流出。切削油剂贮存部附设于床身的外部，贮存切削油剂。切屑分离单元设置于切削油剂贮存部，从回收物中分离切屑并使切削油剂流入切削油剂贮存部。
[0003]从回收物分离出的切屑等异物、来自罐的蒸气有时会露出到装置的外部。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种容易维护且清洁的加工机。
[0005]本专利技术的第一观点为，
[0006]一种加工机，具有：
[0007]加工室，所述加工室具有朝向下方的排出口；
[0008]罐，所述罐固定于所述加工室，并且在所述排出口的下方具有流入口，所述流入口与所述排出口隔开间隙地配置；
[0009]抽屉，所述抽屉能够收纳于所述加工室，且能够向所述加工室的背面侧拉出，所述抽屉具有：
[0010]前板，所述前板位于所述加工室的背面侧；
[0011]一对侧板，所述一对侧板与所述前板连接；和
[0012]底板，所述底板与所述前板和所述一对侧板连接，并且具有配置于前方的过滤器；
[0013]引导件，所述引导件引导所述抽屉的移动，并且具有止动件；以及
[0014]滑动件，所述滑动件沿着所述引导件往复，并且具有钩挂部，当所述抽屉被拉出时，所述钩挂部与所述止动件碰撞而将所述抽屉停止在中间位置，
[0015]在所述抽屉位于所述中间位置时，所述排出口位于所述底板的上方，所述过滤器位于所述流入口的上方。
[0016]加工机包括利用高压喷射的去毛刺机、清洗机。
[0017]优选地，前板具有把手。优选地，前板延伸至罐的上表面附近。前板抑制通过了底板的加工液向抽屉的后方流出。
[0018]引导件沿前后方向延伸。抽屉沿着引导件被拉出。清洗室也可以具有框板。引导件也可以配置于框板。抽屉也可以收纳在框板之间。
[0019]端板的下端也可以延伸至罐的上表面附近。
[0020]底板也可以以随着朝向前板而变浅的方式倾斜。过滤器配置在底板的前方部分。过滤器也可以配置在端板、侧板上。在抽屉位于中间位置时，过滤器的后端位于比流入口的
后端靠前方的位置。例如，过滤器是冲孔金属、金属网。优选地，过滤器配置在罐的上表面的附近的高度。
[0021]底板也可以是上方开放的箱型。此时，也可以在箱型的底板的靠近端板的面以及侧面的靠近端板的部分配置过滤器。也可以从箱型的底板的靠近端板的面以及侧面排出加工液。箱型的底板向下方延伸。优选地，箱型的底板的底面配置在罐的上表面的附近。
[0022]侧板从前板的底部延伸至前板的高度的中央部。侧板也可以从前板的底部延伸至上部。优选地，侧板延伸至罐的上表面附近。优选地，在抽屉位于收纳位置时，侧板在排出口的上方延伸。侧板抑制通过了底板的加工液向抽屉的侧方流出。
[0023]也可以配置一对滑动件。一对侧板也可以分别具有滑动件。滑动件和抽屉成为一体而在引导件上往复。
[0024]止动件配置于罐、清洗室。
[0025]抽屉从收纳于加工室的下方的收纳位置向加工室的外部拉出。当拉出抽屉时，钩挂部与止动件抵接，在中间位置暂时停止。在中间位置，例如，通过拉起抽屉，将钩挂部从止动件卸下，从而能够进一步拉出抽屉。当超过中间位置而拉出抽屉时，抽屉到达底板的实质上整个面露出的抽屉端。也可以超过抽屉端而将抽屉从加工室卸下。
[0026]溢流口配置在端板的上方。在配置吊条时，溢流口的下表面也可以配置在吊条的上表面附近。当底板、笼型过滤器堵塞时，加工液从溢流口溢出。从溢流口溢出的加工液从流入口流入罐。
[0027]优选地，在抽屉位于收纳位置时，流入口比抽屉更向前方延伸。
[0028]罐也可以具有返回板。返回板配置在流入口的周围。返回板从流入口向上方延伸。例如，返回板配置在流入口的前方端部。在配置有端板时，返回板配置在比端板靠前方。
[0029]返回板也可以配置在流入口的侧方。配置于侧方的返回板抑制通过了底板的加工液向流入口的侧方流出。在侧方配置有返回板时，侧板不需要延伸至罐的上表面附近。
[0030]一对把手具有手柄部。优选地，手柄部配置在排出口的上方。一对把手也可以配置于一对侧板的内侧。
[0031]专利技术效果
[0032]根据本专利技术，能够提供一种容易维护、清洁的加工机。
附图说明
[0033]图1是从前方观察实施方式1的清洗机的立体图。
[0034]图2是从后方观察实施方式1的清洗机的立体图。
[0035]图3是表示实施方式1的清洗机的排出口附近的立体图。
[0036]图4是表示实施方式1的抽屉、笼型过滤器以及引导件的立体图。
[0037]图5A是基于图3的VA面的截面图。
[0038]图5B是表示将图5A的抽屉拉出至中间位置的状态的截面图。
[0039]图5C是表示将图5B的抽屉拉出至抽屉端的状态的截面图。
[0040]图6是将实施方式2的清洗机的排出口附近的一部分切断的立体图。
[0041]图7是实施方式2的抽屉以及引导件的立体图。
[0042]图8A是图7的VIIIA向视图。
[0043]图8B是表示将图8A的抽屉拉出至中间位置的状态的截面图。
[0044]图8C是表示将图8B的抽屉拉出至抽屉端的状态的截面图。
[0045]图9是表示实施方式3的管道、抽屉以及引导件的侧视图。
[0046]符号说明
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清洗液(加工液)
[0048]10、100、200
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清洗机(加工机)
[0049]11
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清洗室(加工室)
[0050]15
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罐
[0051]15a
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流入口
[0052]16
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引导件
[0053]17
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上引导槽(上引导件)
[0054]18
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排出口
[0055]19、119
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台阶(止动件)
[0056]21
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下引导槽(下引导件)
[0057]24、124
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工机，其特征在于，具有：加工室(11)，所述加工室(11)具有朝向下方的排出口(18)；罐(15)，所述罐(15)固定于所述加工室(11)，并且在所述排出口(18)的下方具有流入口(15a)，所述流入口(15a)与所述排出口(18)隔开间隙地配置；抽屉(24、124)，所述抽屉(24、124)能够收纳于所述加工室(11)，且能够向所述加工室(11)的背面侧拉出，所述抽屉(24、124)具有：前板(25)，所述前板(25)位于所述加工室(11)的背面侧；一对侧板(27、127)，所述一对侧板(27、127)与所述前板(25)连接；和底板(31、131)，所述底板(31、131)与所述前板(25)和所述一对侧板(27、127)连接，并且具有配置于前方的过滤器(32、132)；引导件(16、116、216)，所述引导件(16、116、216)引导所述抽屉(24、124)的移动，并且具有止动件(19、119、219)；以及滑动件(34、134、234)，所述滑动件(34、134、234)沿着所述引导件(16、116、216)往复，并且具有钩挂部(37、137、237)，当所述抽屉(24、124)被拉出时，所述钩挂部(37、137、237)与所述止动件(19、119、219)碰撞而将所述抽屉(24、124)停止在中间位置，在所述抽屉(24、124)位于所述中间位置时，所述排出口(18)位于所述底板(31、131)的上方，所述过滤器(32、132)位于所述流入口(15a)的上方。2.根据权利要求1所述的加工机，其特征在于，所述引导件(16、116)具有：下引导件(21、121)；和上引导件(17、117)，所述上引导件(17、117)配置于所述下引导件(21、121)的上方，并且朝向所述抽屉(24、124)而位于所述下引导件(21、121)的后方，所述止动件(19、119)是配置在所述下引导件(21、121)与所述上引导件(17、117)之间的台阶(19、119)，所述滑动件(34、134)具有：下滑动件(39、139)，所述下滑动件(39、139)沿着所述引导件(16、116)可移动地配置；和上...
【专利技术属性】
技术研发人员：松井大贵，
申请(专利权)人：杉野机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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