一种物料转向装置制造方法及图纸

技术编号:35726277 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:24
本实用新型专利技术涉及转向装置技术领域,提出了一种物料转向装置,包括导轨和移动设置在导轨上的承载平台以及与导轨衔接的旋转台,还包括转动设置在旋转台上的传送轮,其转动轴向垂直于旋转台的转动轴向,传送轮有多个,分布在旋转台的两侧且同步转动,行程开关一设置在旋转台上,承载平台上具有检测点一和检测点二,行程开关一检测到检测点一后,控制传送轮降速,行程开关一检测到检测点二后,控制传送轮停止。通过上述技术方案,解决了现有技术中承载平台在过渡到旋转台的过程中容易在惯性作用下将物料甩出的问题。下将物料甩出的问题。下将物料甩出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物料转向装置


[0001]本技术涉及转向装置
,具体的,涉及一种物料转向装置。

技术介绍

[0002]在工业领域的实际生产作业中,物料的输送十分常见,一般来说,是将物料放到承载平台上,承载平台在导轨上沿指定方向移动,运送到其他作业区域,在承载平台运转物料的过程中,难免需要转向,一般是在导轨的一侧有单独的旋转台来进行衔接,旋转台承接承载平台后完成转向,但承载平台在过渡到旋转台的过程中,容易因为惯性原因而将物料甩出,并且旋转台的自动化程度低。因此需要做出改进以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种物料转向装置,解决了现有技术中承载平台在过渡到旋转台的过程中容易在惯性作用下将物料甩出的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种物料转向装置,包括导轨和移动设置在所述导轨上的承载平台以及与所述导轨衔接的旋转台,还包括
[0006]传送轮,转动设置在所述旋转台上,其转动轴向垂直于所述旋转台的转动轴向,所述传送轮有多个,分布在所述旋转台的两侧且同步转动,
[0007]行程开关一,设置在所述旋转台上,所述承载平台上具有检测点一和检测点二,所述行程开关一检测到检测点一后,控制所述传送轮降速,所述行程开关一检测到检测点二后,控制所述传送轮停止。
[0008]作为进一步的技术方案,还包括
[0009]转轴,转动设置在所述旋转台上,有多个,所述传送轮两两相对设置在所述转轴两端,其中一个所述转轴通过电机驱动,其中一侧的所述传送轮通过链条传动。
[0010]作为进一步的技术方案,还包括
[0011]限位板,设置在所述旋转台端部,
[0012]弧形挡板,设置在地面上,位于所述旋转台外围。
[0013]作为进一步的技术方案,还包括
[0014]支架,设置在地面上,所述导轨成段设置在所述支架和所述旋转台上,所述支架上同样设有所述转轴和所述传送轮,
[0015]气缸,摆动设置在所述支架上,其输出端铰接在所述旋转台上。
[0016]作为进一步的技术方案,还包括
[0017]行程开关二,设置在所述旋转台上,所述行程开关二检测到检测点一后控制所述气缸延迟启动,所述行程开关一和所述行程开关二均未检测信号后控制气缸复位。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为:
[0019]本技术中,在旋转台上安装了行程开关一,在承载平台上布置了供行程开关
一检测的检测点,其中检测点有两个,分别为检测点一和检测点二,承载平台移动到旋转台上后,检测点一和检测点二先后经过行程开关一,当行程开关一检测到检测点一后会给出信号,控制调速电机降速,调速电机驱动传送轮转动的速度就会逐渐下降,承载平台的移动速度就会逐渐变缓,减小其惯性,而后检测点二会经过行程开关一,行程开关一控制调速电机关闭,传送轮停转,由于承载平台的速度已经降低,在其和传送轮之间的动摩擦力的作用下,承载平台可以做到即时停止,整个过程很好的控制了承载平台的惯性,将物料平稳的运送到旋转台上,杜绝了物料被意外甩出的问题。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术立体结构示意图。
[0022]图中:1、导轨,2、承载平台,3、旋转台,4、传送轮,5、行程开关一,6、转轴,7、限位板,8、弧形挡板,9、支架,10、气缸,11、行程开关二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]如图1所示,本实施例提出了一种物料转向装置,包括导轨1和移动设置在导轨1上的承载平台2以及与导轨1衔接的旋转台3,还包括
[0025]传送轮4,转动设置在旋转台3上,其转动轴向垂直于旋转台3的转动轴向,传送轮4有多个,分布在旋转台3的两侧且同步转动,
[0026]行程开关一5,设置在旋转台3上,承载平台2上具有检测点一和检测点二,行程开关一5检测到检测点一后,控制传送轮4降速,行程开关一5检测到检测点二后,控制传送轮4停止。
[0027]本实施例中,为了解决承载平台2在过渡到旋转台3的过程中容易在惯性作用下将物料甩出的问题,在旋转台3上安装了行程开关一5,在承载平台2上布置了供行程开关一5检测的检测点,其中检测点有两个,分别为检测点一和检测点二,承载平台2移动到旋转台3上后,检测点一和检测点二先后经过行程开关一5,当行程开关一5检测到检测点一后会给出信号,控制调速电机降速,调速电机驱动传送轮4转动的速度就会逐渐下降,承载平台2的移动速度就会逐渐变缓,减小其惯性,具体的速度数值可根据实际生产设定。而后检测点二会经过行程开关一5,行程开关一5控制调速电机关闭,传送轮4停转,由于承载平台2的速度已经降低,在其和传送轮4之间的动摩擦力的作用下,承载平台2可以做到即时停止,整个过程很好的控制了承载平台2的惯性,将物料平稳的运送到旋转台3上,杜绝了物料被意外甩出的问题。需要注意的是,为更好的展示出承载平台2,图1中将承载平台2画的较大,实际中,承载平台2的大小要小于旋转台3,图1只作为示意图。
[0028]进一步,还包括
[0029]转轴6,转动设置在旋转台3上,有多个,传送轮4两两相对设置在转轴6两端,其中
一个转轴6通过电机驱动,其中一侧的传送轮4通过链条传动。
[0030]本实施例中,通过调速电机驱动转轴6来带动传送轮4转动,一个转轴6和两个传送轮4为一组,多组间隔布置在旋转台3上,调速电机可通过齿轮驱动其中一个转轴6,传送轮4可采用链轮,通过链条与其他组之间形成传动。
[0031]进一步,还包括
[0032]限位板7,设置在旋转台3端部,
[0033]弧形挡板8,设置在地面上,位于旋转台3外围。
[0034]本实施例中,限位板7呈L型,用来防止承载平台2越位;弧形挡板8用来防护整套装置,避免人员误入。
[0035]进一步,还包括
[0036]支架9,设置在地面上,导轨1成段设置在支架9和旋转台3上,支架9上同样设有转轴6和传送轮4,
[0037]气缸10,摆动设置在支架9上,其输出端铰接在旋转台3上。
[0038]本实施例中,承载平台2搭在支架9上的传送轮4进行移动的,导轨1用来提供承载平台2移动的导向,气缸10用来提供旋转台3转动的动力。
[0039]进一步,还包括
[0040]行程开关二11,设置在旋转台3上,行程开关二11检测到检测点一后控制气缸10延迟启动,行程开关一5和行程开关二11均未检测信号后控制气缸10复位。
[0041]本实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料转向装置,包括导轨(1)和移动设置在所述导轨(1)上的承载平台(2)以及与所述导轨(1)衔接的旋转台(3),其特征在于,还包括传送轮(4),转动设置在所述旋转台(3)上,所述旋转台(3)转动设置在地上,所述传送轮(4)的转动轴向垂直于所述旋转台(3)的转动轴向,所述传送轮(4)有多个,分布在所述旋转台(3)的两侧且同步转动,行程开关一(5),设置在所述旋转台(3)上,所述承载平台(2)的底面具有检测点一和检测点二,所述行程开关一(5)检测到检测点一后,所述传送轮(4)降速;所述行程开关一(5)检测到检测点二后,所述传送轮(4)停止。2.根据权利要求1所述的一种物料转向装置,其特征在于,还包括转轴(6),转动设置在所述旋转台(3)上,有多个,所述传送轮(4)两两相对设置在所述转轴(6)两端,其中一个所述转轴(6)通过电机驱动,其中一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹琳苏晓峰牛帅王锦郭飞李君魏巍郗广照冯建昶张永亮
申请(专利权)人:辛集市澳森钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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