一种传动生产线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动生产线设备，涉及生产线结构技术领域，解决了现有的生产线在加工零部件时难以实现对物件的方位的调整，导致工作人员对物件的处理效率低，而且劳动强度大的问题，包括连接在支撑架上的传动结构，传动结构上放置有多个支撑板，支撑板上通过旋转结构连接有旋转盘，支撑架上连接有两条平行的传动结构，支撑架两端均连接有转换平台；在支撑板上连接旋转盘，即可便于工作人员调整被加工的工具的方位，避免工作人员直接转动被加工的工件造成工件被磨损的情况，一方面使工作人员在调整工件的方位是更加的方便，另一方面也避免了工件的磨损，提高了工作人员的工作效率的同时还起到了提高工件的加工质量的效果。的同时还起到了提高工件的加工质量的效果。的同时还起到了提高工件的加工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种传动生产线设备


[0001]本技术涉及生产线结构
，更具体的是涉及传动生产线


技术介绍

[0002]生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线，生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
[0003]目前的产品生产线通常采用一条线排开，在生产线上连接传送带，在传动带上连接有支撑板，在具体生产时，在传送带旁边设置多个工位，通过传送带将需要处理的工件传送至工人旁边，即可使工人对其进行加工处理。
[0004]但是目前的生产线上的支撑板是固定的，有的零部件需要进行多个方向的加工处理，目前的生产线只能通过工作人员转动被加工的器件，有的器件很重，不仅使工作人员在转动过程中很困难，劳动强度大，而且器件在转动过程中会与支撑板之间产生较大的摩擦，不仅会对加工的器件造成损害，同时也会对支撑板造成磨损，缩短支撑板的使用寿命，而且也会导致工作人员的加工效率极低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的生产线在加工零部件时难以实现对物件的方位的调整，导致工作人员对物件的处理效率低，而且劳动强度大的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供一种传动生产线设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种传动生产线设备，包括连接在支撑架上的传动结构，所述传动结构上放置有多个支撑板，所述支撑板上通过旋转结构连接有旋转盘，所述支撑架上连接有两条平行的传动结构，所述支撑架两端均连接有转换平台。
[0008]在使用本申请中的传动生产线设备时，将支撑板放置在传动结构上，然后将需要处理的工件放置在旋转盘上，在需要对工件的方位进行调整时，工作人员只需要转动旋转盘，即可实现对工件的方位的调整，无需转动工件本申请，在工作人员将工件处理完毕之后，将支撑板向下一个工位推动，即可使工件和支撑板一起转移到下一个工位，对工件进行进一步的加工处理，生产线端部处的工作人员再将支撑板滑下下一个工位之后，再从转换平台上取新的支撑板和新的需要进行处理的工件进行加工，位于生产线中部工位的工作人员将处理完毕的工件滑向一个工位之后，等待上一个工位的工作人员向其滑动还需要进行处理的工件即可。
[0009]本申请将支撑板通过传动结构连接在支撑架上，即可在整个生产线上不同的位置放置不同的处理工具，通过传动的方式将工件进行位置的转移，使对应工位的工作人员对
其进行处理，避免将所有的处理工具安装在一个工位上会造成工作人员在操作过程中比较混乱，采用这种结构的生产线，不仅分工明确，而且工作人员的处理效率也更高；配合线体实现了组装的定岗定位，流动的是产品而不再是人员，繁重的传递工作由线体来完成，大大减轻了作业人员的劳动强度。
[0010]本申请在支撑板上连接旋转盘，即可便于工作人员调整被加工的工具的方位，避免工作人员直接转动被加工的工件造成工件被磨损的情况，一方面使工作人员在调整工件的方位是更加的方便，另一方面也避免了工件的磨损，提高了工作人员的工作效率的同时还起到了提高工件的加工质量的效果。
[0011]在支撑架上连接两条线，即可形成一条环形线，该中结构可以用于加工流程较多的工件，也可以将两条线分别使用，增强了该设备的功能性。
[0012]进一步的，所述旋转结构包括连接在所述旋转盘与所述支撑板之间连接有旋转轴，所述支撑板上连接有限位结构。
[0013]其中，所述限位结构包括连接在所述支撑板上的支架，所述支架上连接有滚轮，所述旋转盘上设置有限位槽。
[0014]在需要调整被加工的工件的方位时，工作人员转动旋转盘，即可使旋转盘转动，在旋转盘转动90
°
后，连接在支撑板上的滚轮陷入到限位槽内，此时即可实现对旋转盘的锁定，在下一次转动旋转盘时，将滚轮从限位槽内转出即可，即实现了对工件的位置的调整。
[0015]本申请通过在支撑板上连接滚轮，在旋转盘上设置限位槽，不仅能使旋转盘在转动过程中更加的顺畅，工作人员在转动过程中耗费的力气较少，降低了工作人员的劳动强度，同时通过限位槽的限位作用。
[0016]进一步的，所述支撑板和所述旋转盘上均连接有凸台，所述旋转轴将两个凸台连接。
[0017]本申请通过在支撑板和旋转盘上连接凸台，一方面能保证旋转盘的旋转，另一方面也增强了旋转盘在旋转过程中的稳定性。
[0018]进一步的，所述传动结构包括连接在支撑架上的轴承，所述轴承上连接有滑轮，所述支撑板滑动连接在滑轮上。
[0019]本申请的支撑板在滑轮上滑动，采用轴承与滑轮的结构实现支撑板的移动，利用滑轮承受力强、价格低的优势，不仅能实现支撑板的稳定传动，还实现了降低整个生产线的造价的效果。
[0020]进一步的，所述支撑架上还连接有支柱，所述支柱上连接有小物件放置台，所述小物件放置台上方还连接有框架，所述框架上连接有灯管和电动工具挂钩。
[0021]本申请通过连接小物件放置台和电动工具挂钩，不仅使处理工件的工具实现了规整的放置，同时也使工作人员在取拿工具时更加的方便，同时连接在框架上的灯管，实现了对工作人员处理工件时的照明效果，使工作人员在对工件进行处理时看得更加的清楚，避免出现加工瑕疵，进一步提高了加工的工件的质量。
[0022]进一步的，每两个所述支撑板处配置有一个物料小车。
[0023]配置的物料小车，便于工作人员对物料的取放，同样也使工作人员操作更加的方案。
[0024]本技术的有益效果如下：
[0025](1)本申请将支撑板通过传动结构连接在支撑架上，即可在整个生产线上不同的位置放置不同的处理工具，通过传动的方式将工件进行位置的转移，使对应工位的工作人员对其进行处理，避免将所有的处理工具安装在一个工位上会造成工作人员在操作过程中比较混乱，采用这种结构的生产线，不仅分工明确，而且工作人员的处理效率也更高；配合线体实现了组装的定岗定位，流动的是产品而不再是人员，繁重的传递工作由线体来完成，大大减轻了作业人员的劳动强度；
[0026](2)本申请在支撑板上连接旋转盘，即可便于工作人员调整被加工的工具的方位，避免工作人员直接转动被加工的工件造成工件被磨损的情况，一方面使工作人员在调整工件的方位是更加的方便，另一方面也避免了工件的磨损，提高了工作人员的工作效率的同时还起到了提高工件的加工质量的效果；
[0027](3)本申请通过在支撑板上连接滚轮，在旋转盘上设置限位槽，不仅能使旋转盘在转动过程中更加的顺畅，工作人员在转动过程中耗费的力气较少，降低了工作人员的劳动强度，同时通过限位槽的限位作用；
[0028](4)本申请通过在支撑板和旋转盘上连接凸台，一方面能保证旋转盘的旋转，另一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动生产线设备，包括连接在支撑架(01)上的传动结构，其特征在于，所述传动结构上放置有多个支撑板(10)，所述支撑板(10)上通过旋转结构连接有旋转盘(11)，所述支撑架(01)上连接有两条平行的传动结构，所述支撑架(01)两端均连接有转换平台(02)。2.根据权利要求1所述的一种传动生产线设备，其特征在于，所述旋转结构包括连接在所述旋转盘(11)与所述支撑板(10)之间连接有旋转轴(15)，所述支撑板(10)上连接有限位结构。3.根据权利要求2所述的一种传动生产线设备，其特征在于，所述限位结构包括连接在所述支撑板(10)上的支架(13)，所述支架(13)上连接有滚轮(16)，所述旋转盘(11)上设置有限位槽(17)。4.根据权利要求2所述的一种传动生产线设备，其特征在于，所述支撑板(10)和所述旋转盘(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任清，李杨，汪建德，
申请(专利权)人：四川久远智能消防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：