一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构，包括水泥磨筒本体、进料管道和密封机构，所述水泥磨筒本体的右侧开设有进料口，该进料口处通过密封机构转动连接有进料管道，所述进料管道为弧形结构，所述进料管道的右端上侧开设有加料口，该加料口处安装有连接法兰，所述进料管道的左侧开设有与水泥磨筒本体内腔连通的出料口，所述进料管道的底侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底侧焊接有安装板，所述安装板的中部开设有安装孔，该制成车间水泥磨磨头进料密封结构，通过在进料口和进料管道之间设置可拆卸的密封机构，不仅方便进行安装，而且有效避免了磨粉时原料溢出，减少了原料的浪费，避免了对环境造成污染。避免了对环境造成污染。避免了对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构


[0001]本技术属于水泥磨机进料
，尤其涉及一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构。

技术介绍

[0002]在对水泥进行生产时，需要对其进行磨粉处理，这就需要用到水泥磨粉机设备。由于磨机回转部位与进料装置圆周大多均留有一定间隙，容易产生频繁掉料的现象，既浪费了原料，又会对环境造成污染，而且需要人工对掉料进行清理，提高了人工成本。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构，通过在进料口和进料管道之间设置可拆卸的密封机构，不仅方便进行安装，而且有效避免了磨粉时原料溢出，减少了原料的浪费，避免了对环境造成污染。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构，包括水泥磨筒本体、进料管道和密封机构，所述水泥磨筒本体的右侧开设有进料口，该进料口处通过密封机构转动连接有进料管道，所述进料管道为弧形结构，所述进料管道的右端上侧开设有加料口，该加料口处安装有连接法兰，所述进料管道的左侧开设有与水泥磨筒本体内腔连通的出料口，所述进料管道的底侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底侧焊接有安装板，所述安装板的中部开设有安装孔；
[0006]所述密封机构包括第一密封环、第二密封环、第一凸起、凹槽和第二凸起，所述进料口的内侧可拆卸安装有第一密封环，所述进料管道水平端的外侧设有与第一密封环对应的第二密封环，所述第一密封环的外侧等距设有不少于四个第一凸起，所述第一凸起的端部分别开设有一长一短的凹槽，所述第二密封环的内侧设有配合转动连接在凹槽内的第二凸起，通过在进料口和进料管道之间设置可拆卸的密封机构，不仅方便进行安装，而且有效避免了磨粉时原料溢出，减少了原料的浪费，避免了对环境造成污染，避免了人工对掉料清理的麻烦，降低了人工成本。
[0007]进一步的，所述进料口的内侧和进料管道水平端的外侧均通过紧固螺栓可拆卸安装有限位座，所述限位座设有两个，且两个限位座分别位于第一密封环和第二密封环的左右两侧，所述限位座为环形结构，通过设置限位座和紧固螺栓，方便对第一密封环和第二密封环进行拆卸和安装。
[0008]进一步的，所述第一密封环与进料口之间和第二密封环与进料管道水平端外侧之间均设有两个左右对称的密封圈，通过设置密封圈，保证了第一密封环与进料口之间和第二密封环与进料管道水平端外侧之间的密封性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.通过在进料口和进料管道之间设置可拆卸的密封机构，不仅方便进行安装，而且有效避免了磨粉时原料溢出，减少了原料的浪费，避免了对环境造成污染，而且避免了人
工对掉料清理的麻烦，降低了人工成本。
[0011]2.通过设置限位座和紧固螺栓，方便对第一密封环和第二密封环进行拆卸和安装，通过设置密封圈，保证了第一密封环与进料口之间和第二密封环与进料管道水平端外侧之间的密封性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术A处局部放大结构示意图。
[0014]图中：1水泥磨筒本体、2进料口、3进料管道、4连接法兰、5密封机构、51第一密封环、52第二密封环、53第一凸起、54凹槽、55第二凸起、6限位座、7紧固螺栓、8密封圈、9支撑柱、10安装板、11安装孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]参见附图1
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2所示，一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构，包括水泥磨筒本体1、进料管道3和密封机构5，水泥磨筒本体1的右侧开设有进料口2，该进料口处通过密封机构5转动连接有进料管道3，进料管道3为弧形结构，进料管道3的右端上侧开设有加料口，该加料口处安装有连接法兰4，进料管道3的左侧开设有与水泥磨筒本体1内腔连通的出料口，进料管道3的底侧焊接有支撑柱9，支撑柱9的底侧焊接有安装板10，安装板10的中部开设有安装孔11；
[0019]密封机构5包括第一密封环51、第二密封环52、第一凸起53、凹槽54和第二凸起55，进料口2的内侧可拆卸安装有第一密封环51，进料管道3水平端的外侧设有与第一密封环51对应的第二密封环52，第一密封环51的外侧等距设有不少于四个第一凸起53，第一凸起53的端部分别开设有一长一短的凹槽54，第二密封环52的内侧设有配合转动连接在凹槽54内的第二凸起55，通过在进料口2和进料管道3之间设置可拆卸的密封机构5，不仅方便进行安装，而且有效避免了磨粉时原料溢出，减少了原料的浪费，避免了对环境造成污染，而且避免了人工对掉料清理的麻烦，降低了人工成本。
[0020]进料口2的内侧和进料管道3水平端的外侧均通过紧固螺栓7可拆卸安装有限位座6，限位座6设有两个，且两个限位座6分别位于第一密封环51和第二密封环52的左右两侧，限位座6为环形结构，通过设置限位座6和紧固螺栓7，方便对第一密封环51和第二密封环52进行拆卸和安装。
[0021]第一密封环51与进料口2之间和第二密封环52与进料管道3水平端外侧之间均设有两个左右对称的密封圈8，通过设置密封圈8，保证了第一密封环51与进料口2之间和第二密封环52与进料管道3水平端外侧之间的密封性。
[0022]工作原理：原料通过进料管道3流入至水泥磨筒本体1内，通过在进料口2和进料管道3之间设置可拆卸的密封机构5，不仅方便进行安装，而且有效避免了磨粉时原料溢出，减少了原料的浪费，避免了对环境造成污染，通过设置限位座6和紧固螺栓7，方便对第一密封环51和第二密封环52进行拆卸和安装，通过设置密封圈8，保证了第一密封环51与进料口2之间和第二密封环52与进料管道3水平端外侧之间的密封性。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制成车间水泥磨磨头进料密封结构，包括水泥磨筒本体、进料管道和密封机构，所述水泥磨筒本体的右侧开设有进料口，该进料口处通过密封机构转动连接有进料管道，所述进料管道为弧形结构，所述进料管道的右端上侧开设有加料口，该加料口处安装有连接法兰，所述进料管道的左侧开设有与水泥磨筒本体内腔连通的出料口，所述进料管道的底侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的底侧焊接有安装板，所述安装板的中部开设有安装孔，其特征在于：所述密封机构包括第一密封环、第二密封环、第一凸起、凹槽和第二凸起，所述进料口的内侧可拆卸安装有第一密封环，所述进料管道水平端的外侧设有与第一密封环对应的第二密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明全，孙浩，高宁波，瞿学坤，冯益超，
申请(专利权)人：三门峡腾跃同力水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：