一种长筒类零件内腔直线度测量方法技术

本发明专利技术公开了一种长筒类零件内腔直线度测量方法，包括以下步骤：待长筒类零件以外圆定位放置于辅助装置的V型支承架上，将辅助装置推至直线导轨一端，三坐标测头进入长筒类零件的内腔，自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造二维直线；将辅助装置推至直线导轨另一端，三坐标测头进入长筒类零件内腔另一端，同样自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造另一条二维直线；将所构造的两条二维直线拟合成三维直线，并评定该直线的直线度，即长筒类零件的内腔直线度。本发明专利技术的方法主要应用于长度大于三坐标测量机量程情况下的筒体内腔直线度测量方法，测量精度高。测量精度高。测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种长筒类零件内腔直线度测量方法


[0001]本专利技术涉及测量
，特别是涉及一种长筒类零件内腔直线度测量方法。

技术介绍

[0002]对于长筒类产品的直线度检测，常用的测量方法有母线测量法、轴线测量法等，但这些常规方法均是在筒体外圆采点，以外圆柱面轴线来评定筒体的直线度，当筒体外圆和内孔同轴度不理想时，外圆的轴线直线度无法表征筒体的直线度，需要对内腔直线度进行检测及评定。本专利技术提供一种长筒类零件内腔直线度的三坐标测量装置和方法，可对长度大于三坐标量程的筒体进行内腔直线度检测，并提供采点元素拟合及评定方法，实现对长筒类工件内腔直线度的准确检测。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的长筒类零件内腔直线度不便测量的问题，而提供一种长筒类零件内腔直线度测量方法。
[0004]为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种长筒类零件内腔直线度测量方法，包括以下步骤：
[0006]步骤1，将辅助装置装配于三坐标测量机上；所述辅助装置包括直线导轨、与所述直线导轨滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长筒类零件内腔直线度测量方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将辅助装置装配于三坐标测量机上；所述辅助装置包括直线导轨、与所述直线导轨滑动连接的滑块以及固定于所述滑块上的V型支承架，所述步骤2，待长筒类零件以外圆定位放置于辅助装置的V型支承架上，将辅助装置推至直线导轨一端，三坐标测头进入长筒类零件的内腔，自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造二维直线；步骤3，将辅助装置推至直线导轨另一端，三坐标测头进入长筒类零件内腔另一端，同样自端面向内依次采集若干个截面圆，并以圆心构造另一条二维直线；步骤4，将步骤2和步骤3所构造的两条二维直线拟合成三维直线，并评定该直线的直线度，即长筒类零件的内腔直线度。2.如权利要求1所述的长筒类零件内腔直线度测量方法，其特征在于，所述辅助装置包括直线导轨、滑块、V型支承架和连接杆；所述直线导轨上设有用于定位的导轨通孔，所述直线导轨的可滑动距离大于长筒类零件长度的1/3；所述滑块设有两个，每一滑块均滑动连接于所述直线导轨上；每一所述滑块的顶部固定有一V型支承架，所述V型支承架的顶面为V型面用于支承长筒类零件的外圆，两个所述V型支承架和/或两个所述滑块通过所述连接杆固定连接。3.如权利要求2所述的长筒类零件内腔直线度测量方法，其特征在于，所述直线导轨为精密直线导轨，所述直线导轨的全程直线度小于0.01mm。4.如权利要求2所述的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，李昆，张静辰，崔丽兰，
申请(专利权)人：中核天津科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：