一种高效粘贴切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及切断机领域，具体地说是一种高效粘贴切断机。一种高效粘贴切断机，包括压紧装置、切断装置、电机、链条、工作平台，所述工作平台的内侧设有电机，电机的上方设有压紧装置，压紧装置的右侧设有切断装置，切断装置的右侧设有风刀下线装置，所述风刀下线装置包括风刀装置、模具下线位、上封板、输送皮带，所述工作平台的右部上方设有模具下线位，所述模具下线位的后方设有风刀装置，模具下线位的前方设有输送皮带。本实用新型专利技术同现有技术相比，本实用新型专利技术采用风刀下线的方式来减少人工操作的流程，整体结构运行平稳可靠，完全达到一个人控制多台机器的效果，大大降低了工人劳动强度和人工成本，提高了自动化程度，加快生产速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粘贴切断机


[0001]本技术涉及切断机领域，具体地说是一种高效粘贴切断机。

技术介绍

[0002]目前，产品制作过程是吸塑盘和过滤层对齐粘贴后裁剪，是通过纯人工制作。人工成本高且制作速度慢，影响设备提速，不利于实现自动化。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种高效粘贴切断机，包括压紧装置、切断装置、电机、链条、工作平台，所述工作平台的内侧设有电机，电机的上方设有压紧装置，压紧装置的右侧设有切断装置，切断装置的右侧设有风刀下线装置，所述风刀下线装置包括风刀装置、模具下线位、上封板、侧挡板、输送皮带，所述工作平台的右部上方设有模具下线位，所述模具下线位的后方设有风刀装置，模具下线位的前方设有输送皮带，模具下线位的上方设有上封板，所述输送皮带的前侧设有侧挡板。
[0004]进一步地，所述风刀装置包括风刀、上下调节支架、左右调节支架，所述工作平台通过螺栓与左右调节支架连接，左右调节支架的上方设有上下调节支架，所述左右调节支架通过上下调节支架与风刀连接。
[0005]进一步地，所述工作平台的右侧下端设有电机，所述电机与链条组成托盘输送装置，所述链条的上部位于工作平台的上方，所述链条的下部与电机连接，所述托盘输送装置的左侧上方设有压紧装置，所述上部的链条上设有若干模具托盘。
[0006]进一步地，所述模具托盘的左端设有一号切刀，模具托盘的右端设有二号切刀，模具托盘的后端设有下线风口。
[0007]进一步地，所述压紧装置包括不锈钢导向槽、预压辊、压紧辊、防翘辊、配重杆，所述模具托盘的左部上方设有不锈钢导向槽，不锈钢导向槽的右侧设有预压辊，预压辊的右侧设有压紧辊，压紧辊的右侧设有防翘辊，所述预压辊的前方设有配重杆。
[0008]进一步地，所述切断装置包括切刀辊、废料收集口，所述托盘输送装置的中部上方设有切刀辊，切刀辊的右侧后方设有废料收集口。
[0009]进一步地，所述废料收集口的前方设有小气管。
[0010]进一步地，所述切刀辊与托盘输送装置的位置夹角为10度。
[0011]本技术同现有技术相比，本技术采用风刀下线的方式来减少人工操作的流程，整体结构运行平稳可靠，完全达到一个人控制多台机器的效果，大大降低了工人劳动强度和人工成本，提高了自动化程度，加快生产速度。
附图说明
[0012]图1为本技术高效粘贴切断机的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术高效粘贴切断机的压紧装置的结构示意图。
[0014]图3为本技术高效粘贴切断机的切断装置的结构示意图。
[0015]图4为本技术高效粘贴切断机的风刀下线装置的结构示意图。
[0016]图5为本技术高效粘贴切断机的下线后输送的结构示意图。
[0017]图6为本技术高效粘贴切断机的模具托盘的结构示意图。
[0018]图7为本技术高效粘贴切断机的风刀装置结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0020]参见图1，本技术是一种高效粘贴切断机，包括压紧装置1、切断装置2、电机3、工作平台4，所述工作平台4的内侧设有电机3，电机3的上方设有压紧装置1，压紧装置1的右侧设有切断装置2，切断装置2的右侧设有风刀下线装置5，所述风刀下线装置5包括风刀装置6、模具下线位7、上封板8、侧挡板9、输送皮带10，所述工作平台4的右部上方设有模具下线位7，所述模具下线位7的后方设有风刀装置6，模具下线位7的前方设有输送皮带10，模具下线位7的上方设有上封板8，所述输送皮带10的前侧设有侧挡板9。
[0021]其中，所述风刀装置6包括风刀11、上下调节支架12、左右调节支架13，所述工作平台4通过螺栓与左右调节支架13连接，左右调节支架13的上方设有上下调节支架12，所述左右调节支架13通过上下调节支架12与风刀11连接。所述工作平台4的右侧下端设有电机3，所述电机3与链条14组成托盘输送装置，所述链条14的上部位于工作平台4的上方，所述链条14的下部与电机3连接，所述托盘输送装置的左侧上方设有压紧装置1，所述上部的链条14上设有若干模具托盘15。所述模具托盘15的左端设有一号切刀16，模具托盘15的右端设有二号切刀17，模具托盘15的后端设有下线风口18。所述压紧装置1包括不锈钢导向槽19、预压辊20、压紧辊21、防翘辊22、配重杆23，所述模具托盘15的左部上方设有不锈钢导向槽19，不锈钢导向槽19的右侧设有预压辊20，预压辊20的右侧设有压紧辊21，压紧辊21的右侧设有防翘辊22，所述预压辊20的前方设有配重杆23。所述切断装置2包括切刀辊24、废料收集口25，所述托盘输送装置的中部上方设有切刀辊24，切刀辊24的右侧后方设有废料收集口25。所述废料收集口25的前方设有小气管26。所述切刀辊24与托盘输送装置的位置夹角为10度。
[0022]实施例：如附图1所示，为本技术的结构示意。
[0023]本技术包括包括压紧装置1、切断装置2、风刀下线装置5、电机3、工作平台4。
[0024]压紧装置1，如附图2所示。材料过滤层通过不锈钢导向槽19进入，同时表面已涂胶的吸塑盘通过横向输送的托盘输送装置进入，两种材料在预压辊20处汇合再经过压紧辊21将表面涂胶的吸塑盘和过滤层粘贴并压紧且压紧力度可通过配重杆23调节。粘贴合并后再往防翘辊22输送，该作用为在压紧辊20压紧时防止材料翘起，模具托盘15是锁紧在链条14上，链条14由电机3驱动，链条14可保证过滤层和吸塑盘粘贴精度。
[0025]切断装置2，如附图3所示。粘贴后的过滤层和吸塑盘由模具托盘15输送到切断装置2。切刀辊24和一号切刀16、二号切刀17经两次辊压后可切断过滤层，切刀辊24与托盘输送装置存在夹角，使切断快速彻底，切断点就是模具托盘15左右两端。切断长度由一号切刀16和二号切刀17跨度决定。切断的废料由小气管26吹进废料回收口25进行回收。
[0026]风刀下线装置5，如附图4所示。风刀装置6中风刀11是吹风装置提供水平80宽的风
口，上下调节支架12和左右调节支架13共同调节风刀11的吹风高度和方向。该装置作用是快速将模具托盘15里的产品吸塑盘吹向下线输送装置，风刀11吹动吸塑盘，通过侧挡块9和上封板8限位落在输送皮带上10。输送带伺服电机带动输送皮带10送产品下线。减少了人工操作，实现了自动化生产，提高了效率。
[0027]模具托盘15，如附图6所示。模具托盘15三面限位一侧开放便于产品下线，另一侧开梯形缺口下线风口18便于风刀11吹气。模具托盘15三面限位保证来料产品的位置。减少了人工操作，实现了自动化生产，提高了产线速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粘贴切断机，包括压紧装置（1）、切断装置（2）、电机（3）、工作平台（4），其特征在于：所述工作平台（4）的内侧设有电机（3），电机（3）的上方设有压紧装置（1），压紧装置（1）的右侧设有切断装置（2），切断装置（2）的右侧设有风刀下线装置（5），所述风刀下线装置（5）包括风刀装置（6）、模具下线位（7）、上封板（8）、侧挡板（9）、输送皮带（10），所述工作平台（4）的右部上方设有模具下线位（7），所述模具下线位（7）的后方设有风刀装置（6），模具下线位（7）的前方设有输送皮带（10），模具下线位（7）的上方设有上封板（8），所述输送皮带（10）的前侧设有侧挡板（9）。2.根据权利要求1所述的一种高效粘贴切断机，其特征在于：所述风刀装置（6）包括风刀（11）、上下调节支架（12）、左右调节支架（13），所述工作平台（4）通过螺栓与左右调节支架（13）连接，左右调节支架（13）的上方设有上下调节支架（12），所述左右调节支架（13）通过上下调节支架（12）与风刀（11）连接。3.根据权利要求1所述的一种高效粘贴切断机，其特征在于：所述工作平台（4）的右侧下端设有电机（3），所述电机（3）与链条（14）组成托盘输送装置，所述链条（14）的上部位于工作平台（4）的上方，所述链条（14）的下部与电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：申祥劭，
申请(专利权)人：上海峰晟智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：