一种薄膜烘干箱制造技术

技术编号:35722551 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 15:46
本实用新型专利技术公开了一种薄膜烘干箱,涉及薄膜烘干技术领域,包括机体,所述机体的一侧固定连接有箱体,所述箱体内壁的底部固定连接有电机,所述电机的一侧转动连接有主动轮,所述主动轮的外壁设有V带,所述机体的一侧且位于箱体的内部上方转动连接有从动轮,所述从动轮与主动轮通过V带传动连接,所述从动轮的一侧连接有滑块且于连动轴滑动连接,所述滑块的一侧固定连接有连杆,所述连杆的一侧固定连接有小滑块,所述机体的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽与小滑块滑动连接,本实用新型专利技术的有益效果为:该薄膜烘干箱,通过采用滑动式可升降的传动轴,当薄膜传输的过程中出现松动时,可调节传动轴,降低褶皱的出现。降低褶皱的出现。降低褶皱的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜烘干箱


[0001]本技术涉及薄膜烘干
,具体为一种薄膜烘干箱。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,现在薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,大部分的薄膜材质经过长时间的存储时,吸收了空气中的湿度,不能正常使用,所以在使用或售卖之前需要进行烘干,而薄膜烘干设备是制造或加工薄膜的一种工业化设备,现有的薄膜烘干设备在烘干卷料的过程中,无法避免拉出料时薄膜会松动,出现褶皱,降低生产良率,且影响使用,在多数的薄膜烘干设备还存在有不便卸料的问题,影响了工作效率,为此,提出一种薄膜烘干箱。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种薄膜烘干箱,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种薄膜烘干箱,包括机体,所述机体的一侧固定连接有箱体,所述机体的一侧且远离箱体的一侧固定安装有薄板,所述机体的一侧且靠近箱体的一侧固定连接有定位块,所述定位块固定连接机体的一侧且位于中心位置开设有内孔,所述定位块内孔的内部插接有定位轴,所述定位轴的外壁套接有薄膜存放辊,所述薄膜存放辊的一侧缠绕有薄膜,所述箱体内壁的底部固定连接有电机,所述电机的一侧转动连接有主动轮,所述主动轮的外壁设有V带,所述机体的一侧且位于箱体的内部上方转动连接有从动轮,所述从动轮与主动轮通过V带传动连接,所述从动轮的一侧固定连接有连动轴,所述从动轮的一侧连接有滑块且于连动轴滑动连接,所述滑块的一侧固定连接有连杆,所述连杆的一侧固定连接有小滑块,所述机体的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽与小滑块滑动连接,所述小滑块的中心位置卡接有传动轴,所述机体的内壁顶部固定连接有吊柱,所述吊柱的底部固定连接有上烘机,所述机体的内壁且位于上烘机的下方固定安装有主烘机。
[0005]优选的:所述传动轴的外壁插接有运料滚柱,所述薄膜的一侧且位于机体的一端设有机门,所述机门相对立的另一端开设有出料洞口。利用开设的出料洞口,抽出薄膜收卷辊,将烘干完毕的薄膜直接通过斜面滚出。
[0006]优选的:所述机体的内部且位于上烘机和主烘机之间转动连接有传动轴和从传动轴,所述传动轴和从传动轴的外侧分别套接有运输滚轮和传递滚筒,增加的从传动轴让薄膜运行平稳,降低褶皱几率。
[0007]优选的:所述上烘机的底部且主烘机的顶部均固定连接有加热器,上下相对应的两个加热器,让薄膜两面均匀烘干。
[0008]优选的:所述机体相对应的两侧均开设有滑动槽,两个所述滑动槽的内部均滑动连接有小滑块,所述连杆的一端与其中一个小滑块固定连接,两个小滑块均为不锈钢材质,
有利于长时间活动。
[0009]优选的:所述机体的内部插接有薄膜收卷辊,所述薄膜收卷辊的轴心且位于机体内壁一侧固定连接有定位圆盘,定位薄膜收卷辊,防止在收卷时薄膜收卷辊移动。
[0010]优选的:所述薄膜收卷辊的外壁且位于定位圆盘的一侧套接有木筒。木筒降低生产成本且有利于之后的存储。
[0011]本技术提供了一种薄膜烘干箱,具备以下有益效果:
[0012]1、该薄膜烘干箱,通过采用滑动式可升降的传动轴,当薄膜传输加工的过程中出现松动时,可升降传动轴来调节,极大降低了薄膜褶皱的出现,提升了薄膜质量,增加了生产良率。
[0013]2、该薄膜烘干箱,通过采用机体后端开设的出料洞口,当烘干完毕的薄膜需要拆卸时,直接抽出薄膜收卷辊,薄膜会直接通过斜面滚出,大幅度缩短了上下薄膜的时间,增加了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构轴测视图;
[0015]图2为本技术的俯剖切视图;
[0016]图3为本技术的主视剖视图;
[0017]图4为本技术的左剖切视图;
[0018]图5为本使用新型的其他视图:
[0019]图中:1、机体;2、箱体;3、薄板;4、定位块;5、定位轴;6、薄膜存放辊;7、薄膜;8、电机;9、主动轮;10、V带;11、从动轮;12、滑块;13、连杆;14、小滑块;15、传动轴;16、吊柱;17、上烘机;18、主烘机;19、薄膜收卷辊;20、定位圆盘;21、木筒;22、滑动槽;23、运料滚柱;24、机门;25、出料洞口;26、传动轮;27、从传动轮;28、运输滚轮;29、传递滚筒;30、加热器;31、连动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:包括机体1,机体1的一侧固定连接有箱体2,机体1的一侧且远离箱体2的一侧固定安装有薄板3,机体1的一侧且靠近箱体2的一侧固定连接有定位块4,定位块4固定连接机体1的一侧且位于中心位置开设有内孔,定位块4内孔的内部插接有定位轴5,定位轴5的外壁套接有薄膜存放辊6,薄膜存放辊6的一侧缠绕有薄膜7,箱体2内壁的底部固定连接有电机8,电机8的一侧转动连接有主动轮9,主动轮9的外壁设有V带10,机体1的一侧且位于箱体2的内部上方转动连接有从动轮11,从动轮11与主动轮9通过V带10传动连接,从动轮11的一侧固定连接有连动轴31,从动轮11的一侧连接有滑块12且与连动轴31滑动连接,滑块12的一侧固定连接有连杆13,连杆13的一侧固定连接有小滑块14,机体1的一侧开设有滑动槽22,滑动槽22与小滑块14滑动连接,小滑块14的中心位置卡接有传动轴15,机体1的内壁顶部固定连接有吊柱16,吊柱16的底部固定连
接有上烘机17,机体1的内壁且位于上烘机17的下方固定安装有主烘机18。
[0022]传动轴15的外壁插接有运料滚柱23,薄膜7的一侧且位于机体1的一端设有机门24,机门24相对立的另一端开设有出料洞口25,传动轴15表面光滑,由不锈钢材质制成,机体1一侧为透明玻璃。
[0023]机体1的内部且位于上烘机17和主烘机18之间转动连接有传动轴26和从传动轴27,传动轴26和从传动轴27的外侧分别套接有运输滚轮28和传递滚筒29,上烘机17的底部与主烘机18的顶部均固定连接有加热器30,传动轮26于从传动轮27相反转动,增加了薄膜在加热器30中的拉力,减少了褶皱可能,上下两个加热器30,让薄膜两面均匀烘干。
[0024]机体1相对应的两侧均开设有滑动槽22,两个所述滑动槽22的内部均滑动连接有小滑块14,连杆13的一端与其中一个小滑块14固定连接。
[0025]机体1的内部插接有薄膜收卷辊19,薄膜收卷辊19的轴心且位于机体1内壁一侧固定连接有定位圆盘20,薄膜收卷辊19的外壁且位于定位圆盘20的一侧套接有木筒21。
[0026]综上所述,该薄膜烘干箱,使用时,先将薄膜存放辊6穿过需要烘干的薄膜材料,将定位轴5插接在薄膜存放辊6,将定位轴5卡接在定位块4中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜烘干箱,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧固定连接有箱体(2),所述机体(1)的一侧且远离箱体(2)的一侧固定安装有薄板(3),所述机体(1)的一侧且靠近箱体(2)的一侧固定连接有定位块(4),所述定位块(4)固定连接机体(1)的一侧且位于中心位置开设有内孔,所述定位块(4)内孔的内部插接有定位轴(5),所述定位轴(5)的外壁套接有薄膜存放辊(6),所述薄膜存放辊(6)的一侧缠绕有薄膜(7),所述箱体(2)内壁的底部固定连接有电机(8),所述电机(8)的一侧转动连接有主动轮(9),所述主动轮(9)的外壁设有V带(10),所述机体(1)的一侧且位于箱体(2)的内部上方转动连接有从动轮(11),所述从动轮(11)与主动轮(9)通过V带(10)传动连接,所述从动轮(11)的一侧固定连接有连动轴(31),所述从动轮(11)的一侧连接有滑块(12),所述滑块(12)与连动轴(31)滑动连接,所述滑块(12)的一侧固定连接有连杆(13),所述连杆(13)的一侧固定连接有小滑块(14),所述机体(1)的一侧开设有滑动槽(22),所述滑动槽(22)与小滑块(14)滑动连接,所述小滑块(14)的中心位置卡接有传动轴(15),所述机体(1)的内壁顶部固定连接有吊柱(16),所述吊柱(16)的底部固定连接有上烘机(17),所述机体(1)的内壁且位于上烘机(17)的下方固定安装有主烘机(18)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜烘干箱,其特征在于:所述传动轴(15)的外壁插接有运料滚柱(23),所述薄膜(7)的一侧且位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵鞠云明柯三平刘宝乔张丽红
申请(专利权)人:江苏汇丰薄膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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