一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构制造技术

一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构，包括推动器、连接臂、安装底座和驻停组件；推动器底部与连接臂的一端固定连接，连接臂的另一端与安装底座固定连接；驻停组件包括驻停板、驻停安装座和驻停销轴，驻停安装座内设有用于驻停板从关位到开位的转动空间，在转动空间内固定安装有驻停销轴，驻停板的一端与推动器的推杆连接，另一端设有驻停支座；推动器断电时，驻停支座处于开位，推动器给电时，驻停板以驻停销轴为轴心转动，使驻停支座处于钻杆驱动组件下方的关位处，并由连接臂或驻停安装座对驻停板进行限位支撑。使得上下运动的除焦设备，在非工作时间可以通过钻杆驱动组件下方连接的支点轴承驻停在此驻停机构上，使得钢丝绳不再受力。丝绳不再受力。丝绳不再受力。

【技术实现步骤摘要】
一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构


[0001]本技术涉及延迟焦化水力除焦
，具体说的是一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构。

技术介绍

[0002]在现有石油化工行业延迟焦化装置水力除焦系统中，钻杆驱动组件中通过钻机绞车控制钢丝绳进行上下运动的设备（包括游动滑轮组、钻杆驱动组件、钻杆、支点轴承、塔口扶正器、除焦器）从始至终都受到重力的作用，使钢丝绳始终处于拉伸受力状态，对钢丝绳的寿命造成较大的影响；同时为了避免在水力除焦非除焦工况时发生各种误操作的情况，造成上下运行的水力除焦设备向下运行使得设备与顶盖机发生碰撞。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构，使得上下运动的除焦设备，在非工作时间可以通过钻杆驱动组件下方连接的支点轴承驻停在此驻停机构上，使得钢丝绳不再受力。
[0004]为实现上述技术目的，所采用的技术方案是：一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构，其特征在于：包括推动器、连接臂、安装底座和驻停组件；
[0005]所述的推动器竖直设置，其底部与连接臂的一端固定连接，连接臂的另一端与安装底座固定连接；
[0006]所述的安装底座用于与钻杆驱动组件的井架连接；
[0007]所述的驻停组件包括驻停板、驻停安装座和驻停销轴，驻停安装座固定在驻停安装座或连接臂上，内设有用于驻停板从关位到开位的转动空间，在转动空间内固定安装有驻停销轴，驻停板套在驻停销轴上，驻停板的一端与推动器的推杆连接，另一端设有驻停支座；
[0008]推动器断电时，驻停支座处于开位，推动器给电时，驻停板以驻停销轴为轴心转动，使驻停支座处于钻杆驱动组件下方的关位处，并由连接臂或驻停安装座对驻停板进行限位支撑。
[0009]本技术所述的驻停支座处于关位时，其上表面水平设置。
[0010]本技术有益效果是：本技术的延迟焦化装置的驻停机构，通过控制防爆液压推动器通/断电，使得推动器的推杆上下运动，进而带动驻停组件运行到开/关位，最终使得上下运行的水力除焦设备的钻杆驱动组件可以在开位时正常运行，关位时设备通过钻杆驱动组件下方连接的支点轴承坐落在驻停机构上。使得钢丝绳在非工作时不受拉力，提高钢丝绳使用寿命，同时避免误操作所产生的设备碰撞。
附图说明
[0011]图1为本技术的开位状态主视图；
[0012]图2为本技术的关位状态主视图；
[0013]图3为本技术的关位侧视图；
[0014]图4为本技术的侧视安装示意图；
[0015]图5为本技术的俯视安装示意图；
[0016]图6为本技术的轴测图；
[0017]图中：1、推动器，101、推动器推杆，2、安装底座，3、连接臂，4、驻停组件，401、驻停板，402、驻停安装座，403、驻停销轴，404、驻停支座，5、井架型钢，6、螺栓螺母，7、支点轴承。
具体实施方式
[0018]如图1、图2、图3、图6所示，一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构，包括推动器1、连接臂3、安装底座2和驻停组件4；连接臂3的形状为L形，所述的推动器1竖直设置，其底部与连接臂3的一端固定连接，其上端为推动器推杆101，连接臂3的另一端与安装底座2固定连接；所述的安装底座2用于与钻杆驱动组件的井架连接；安装底座2按主视图所示，位于连接臂3的后方，不干涉驻停组件4运动，所述的驻停组件4包括驻停板401、驻停安装座402、驻停销轴403和驻停支座404，驻停安装座402固定在驻停安装座402或连接臂3上，内设有用于驻停板401从关位到开位的转动空间，在转动空间内固定安装有驻停销轴403，驻停板401套在驻停销轴403上，可围绕驻停销轴403运动，驻停板401的一端与推动器1的推杆连接，另一端设有驻停支座404，驻停支座404和与推动器推杆101的连接点分别位于驻停销轴403的两侧。
[0019]推动器1断电时，驻停支座404处于开位，开位设计位置不影响钻杆驱动组件的上下运动，推动器1给电时，驻停板401以驻停销轴403为轴心转动，使驻停支座404处于钻杆驱动组件下方的关位处，并由连接臂3或驻停安装座402对驻停板401进行限位支撑，由驻停支座404对钻杆驱动组件下方连接的支点轴承7进行支撑。
[0020]驻停支座404处于关位时，为配合支点轴承7的下表面的平面，驻停支座404上表面水平设置。
[0021]如图4、图5所示，此种驻停机构通过井架与驻停结构的安装底座2连接，连接方式可采用螺栓螺母6与井架型钢5连接固定，驻停机构位于井架的外侧，要求成对使用，对角安装，可根据工况，可成对增加，例如，左侧为两个驻停机构，右侧对角分别安装两个驻停机构。
[0022]如图5所示，液压防爆推动器1断电时，此驻停机构处于开位状态，沿井架型钢上下运行的水力除焦设备，可以正常的上下运行；液压防爆推动器1给电时，推动器推杆101向上运动，带动驻停板401绕驻停销轴403转动到关位状态，使得驻停支座404处于水平位置，此时控制钻机绞车使得上下运行的水力除焦设备中的支点轴承7缓慢落在驻停支座404上，上下移动的水力除焦设备的全部重量都是受力到支点轴承7的框架上。此时，钢丝绳便不再持续的收到拉力，提高了钢丝绳的使用寿命。同时，驻停机构处于关位时，也充当了机械挡铁的作用，避免由于误操作使得水力除焦设备突然向下运行，造成设备碰撞的情况发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力除焦设备的钻杆驱动组件用的驻停机构，其特征在于：包括推动器（1）、连接臂（3）、安装底座（2）和驻停组件（4）；所述的推动器（1）竖直设置，其底部与连接臂（3）的一端固定连接，连接臂（3）的另一端与安装底座（2）固定连接；所述的安装底座（2）用于与钻杆驱动组件的井架连接；所述的驻停组件（4）包括驻停板（401）、驻停安装座（402）、驻停销轴（403）和驻停支座（404），驻停安装座（402）固定在驻停安装座（402）或连接臂（3）上，内设有用于驻停板（401）从关位到开位的转动空间，在转动空间内固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，张昆鹏，陈言言，郭朴杰，
申请(专利权)人：洛阳涧光特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：