一种检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种检测装置，所述检测装置包括：壳体，所述壳体具有腔室，所述壳体上设有与所述腔室连通的进口；第一线圈，所述第一线圈设置于所述腔室中；第二线圈，所述第二线圈设置于所述腔室中，所述第一线圈与所述第二线圈之间绝缘间隔设置；第一连接线，所述第一连接线的一端与所述第一线圈电连接，所述第一连接线的另一端伸出所述腔室；第二连接线，所述第二连接线的一端与所述第二线圈电连接，所述第二连接线的另一端伸出所述腔室。本实用新型专利技术在微粒研究的基础上，开发出一种结构简单、测试快捷，加工方便、经济适用且能体现微粒变化对变压器绝缘电阻宏观影响的检测装置。化对变压器绝缘电阻宏观影响的检测装置。化对变压器绝缘电阻宏观影响的检测装置。

【技术实现步骤摘要】
一种检测装置


[0001]本技术涉及变压器制造
，具体涉及一种检测装置。

技术介绍

[0002]按照油浸式变压器的技术标准，此类变压器在工厂内总装配及注油密封完毕后，按照电压等级静放不同时间后送专门的试验室进行出厂前的各项试验，其中变压器绝缘电阻试验属于低电压试验项目中的一项，在试验前先行测试，待低电压试验完毕且和合格后再进行高电压试验项目，所有试验完毕后不再进行绝缘电阻测试，直至变压器运输到用户现场安装后，再次进行绝缘电阻试验。在变压器生产过程中可能出现绝缘电阻不合格的现象，而且一旦出现绝缘电阻不合格的情况后，并没有简单可行的方法来分析原因和处理问题，往往需要通过换油冲洗等方法处理后，再次通过正规试验室的测试才能判定是否合格，一旦不合格，还需再次重复上述过程，因此处理时间较长，同时处理变压器的费用也较高，且有不清楚油中有什么物质，处理变压器油也比较困难。
[0003]目前，对变压器质量要求的不断提高，一些客户要求变压器装配完毕后绝缘电阻指标提高至不小于5000兆欧，远高于国家标准规定的2000兆欧的要求，因此就会造成在原本正常生产配套和工艺要求下，难以完全达到这一指标的情况出现，尤其部分绝缘电阻在2000～5000兆欧的变压器，反而成为了不合格产品，且必须进行返工处理，另有部分变压器原本绝缘电阻大于5000兆欧，在受到材料及附件等各方面不确定因素的共同影响下，在装配和长时间的静放后，也会出现最终出厂试验过程中绝缘电阻逐渐降低并低于5000兆欧的情况，同样需要返工处理，从而造成大量不必要的成本增加和返工处理造成的生产周期延长及交货周期紧张的情况。
[0004]其次，由于正常的变压器绝缘电阻测试项目只是在变压器装配完毕及最终的出厂试验时进行，因此一旦出现绝缘电阻偏低的情况，就只能从后向前分析，给产品制造和质量把控造成极大影响。
[0005]同时，在上述过程中，往往由于并不清楚绝缘电阻变化和偏低的因素，同时也缺少必要的检测手段和方法，因此即使出现绝缘电阻偏低的情况，也没有更好的检测方法确定导致电阻偏低原因，因此难以进行准确分析和快速处理，同时更加难以进行提前预防和系统控制。
[0006]针对变压器绝缘电阻存在上述诸多特殊性和复杂性的情况，通过此次变压器绝缘电阻快速分析及应用技术的开发，一方面可以形成快速的分析方法，另一方面通过开发专有的检测装置，可以形成快速准确的检测手段，最后一方面还可以分析和检测方法形成预防性控制要求，彻底解决此类问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提供了一种检测装置及变压器绝缘电阻的检测方法，所述检测装置结构简单、测试快捷，加工方便、经济适用且能体现微粒变化对变压器绝缘电阻宏
观影响。采用检测装置分段测试变压器用油过程中绝缘电阻，能够快速找到绝缘电阻变化问题的发生环节和原因，从而快速有效的处理，避免质量问题的扩散。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0009]第一方面，本技术提供了一种检测装置，包括：
[0010]壳体，所述壳体具有腔室，所述壳体上设有与所述腔室连通的进口；
[0011]第一线圈，所述第一线圈设置于所述腔室中；
[0012]第二线圈，所述第二线圈设置于所述腔室中，所述第一线圈与所述第二线圈之间绝缘间隔设置；
[0013]第一连接线，所述第一连接线的一端与所述第一线圈电连接，所述第一连接线的另一端伸出所述腔室；
[0014]第二连接线，所述第二连接线的一端与所述第二线圈电连接，所述第二连接线的另一端伸出所述腔室。
[0015]进一步地，所述壳体的顶部设有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔中穿设有第一套管，所述第二通孔中穿设有第二套管，所述第一连接线的另一端从所述第一套管穿出，所述第二连接线的另一端从所述第二套管穿出。
[0016]进一步地，所述腔室中设有支撑架，所述第一线圈与所述第二线圈设置于所述支撑架上。
[0017]进一步地，所述支撑架包括支撑杆与绑带，所述第一线圈与所述第二线圈通过所述绑带连接在所述支撑杆上。
[0018]进一步地，所述支撑杆与所述绑带均为绝缘材料件。
[0019]进一步地，所述腔室的内底壁上设有支撑块，所述支撑块为绝缘块，所述第一线圈与所述第二线圈设置于所述支撑块上。
[0020]进一步地，所述检测装置还包括：电阻测试仪，所述电阻测试仪设置于所述壳体的外部，所述电阻测试仪和所述第一连接线的另一端与所述第二连接线的另一端电连接。
[0021]进一步地，所述腔室中设有支撑筒，所述支撑筒为绝缘材料件，所述第一线圈与所述第二线圈套设在所述支撑筒上，所述第一线圈位于所述第二线圈与所述支撑筒之间。
[0022]进一步地，所述腔室的内侧壁设有绝缘层；和/或
[0023]所述壳体的外侧壁上设置有放置台；和/或
[0024]所述壳体的外侧壁上设置有把手；和/或
[0025]所述壳体上设有可活动的盖板，所述盖板可封闭或打开所述进口；和/或
[0026]所述壳体的底部设有行走轮；和/或
[0027]所述壳体的外侧设有排出管，所述排出管与所述腔室连通，所述排出管上设有阀门。
[0028]第二方面，本技术提供了一种变压器绝缘电阻的检测方法，应用了如上所述的检测装置，所述检测方法包括：将变压器中的油体通过壳体上的进口加入腔室中且浸没第一线圈与第二线圈；将第一连接线的另一端与第二连接线的另一端和电阻测试仪电连接，检测油体的绝缘电阻。
[0029]第三方面，本技术提供了如上所述检测装置的应用，其所述检测装置应用于检测变压器油。
[0030]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0031]本技术提供了一种检测装置及变压器绝缘电阻的检测方法，所述检测装置包括：壳体，所述壳体具有腔室，所述壳体上设有与所述腔室连通的进口；第一线圈，所述第一线圈设置于所述腔室中；第二线圈，所述第二线圈设置于所述腔室中，所述第一线圈与所述第二线圈之间绝缘间隔设置；第一连接线，所述第一连接线的一端与所述第一线圈电连接，所述第一连接线的另一端伸出所述腔室；第二连接线，所述第二连接线的一端与所述第二线圈电连接，所述第二连接线的另一端伸出所述腔室。本技术在微粒研究的基础上，开发出一种结构简单、测试快捷，加工方便、经济适用且能体现微粒变化对变压器绝缘电阻宏观影响的检测装置。本技术中提供的检测装置建立在变压器油中纳米级污染物微粒在电场下的内因变化，结合变压器产品结构与变压器油互相作用的电气原理上，所述检测装置可以应用于变压器批量测试和整个用油环节，完全可以满足变压器生产过程中各个阶段绝缘电阻变化趋势的跟踪检查和管控分析。采用检测装置分段测试变压器用油过程中绝缘电阻，快速找到绝缘电阻变化问题的发生环节和原因，从而快速有效的处理，避免质量问题的扩散。
附图说明
[0032]图1为检测装置的结构示意图；
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体具有腔室，所述壳体上设有与所述腔室连通的进口；第一线圈，所述第一线圈设置于所述腔室中；第二线圈，所述第二线圈设置于所述腔室中，所述第一线圈与所述第二线圈之间绝缘间隔设置；第一连接线，所述第一连接线的一端与所述第一线圈电连接，所述第一连接线的另一端伸出所述腔室；第二连接线，所述第二连接线的一端与所述第二线圈电连接，所述第二连接线的另一端伸出所述腔室。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述壳体的顶部设有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔中穿设有第一套管，所述第二通孔中穿设有第二套管，所述第一连接线的另一端从所述第一套管穿出，所述第二连接线的另一端从所述第二套管穿出。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述腔室中设有支撑架，所述第一线圈与所述第二线圈设置于所述支撑架上。4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆与绑带，所述第一线圈与所述第二线圈通过所述绑带连接在所述支撑杆上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希钦，李胜营，张金龙，罗粲，张立坤，程卫国，周铁山，
申请(专利权)人：特变电工股份有限公司新疆变压器厂，
类型：新型
国别省市：