电声器件测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电声器件测试工装，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔顶部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面滑动连接有驱动框。本实用新型专利技术通过设置承载板，可以方便放置电声器件产品，通过设置电动气缸和测试笔，可以对电声器件产品的电阻进行测试，通过设置旋转电机、转盘、驱动柱和驱动框，可以带动电动气缸和测试笔前后移动，对电声器件产品的前后位置进行测试，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动支撑杆和承载板左右移动，进而带动电声器件产品左右移动，对电声器件产品的左右位置进行测试。对电声器件产品的左右位置进行测试。对电声器件产品的左右位置进行测试。

【技术实现步骤摘要】
电声器件测试工装


[0001]本技术涉及电声器件生产
，具体为电声器件测试工装。

技术介绍

[0002]随着科技的发展以及技术的日益更新，手机等电子产品已成为人们日常生活中必不可少的电子设备，在电子设备中，电声产品作为必不可少的元器件之一，是完成电子设备电声转换的重要部件，也是实现语音交互功能不可或缺的部分。
[0003]在电声器件生产时，需要对电声器件产品进行测试，这就需要使用到测试装置，现有的测试装置结构比较简单，功能比较单一，大多不具备调节功能，当需要对电声器件产品的不同部位进行多次测试时，需要人工手动移动电声器件产品的位置进行测试，这种方式操作比较繁琐，工作效率较低，为此我们提出电声器件测试工装，用以解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中存在的相关问题，本技术的目的在于提供电声器件测试工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]电声器件测试工装，包括底箱，所述底箱的顶部固定连接有凹型框，所述凹型框内腔顶部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有驱动柱，所述驱动柱的外表面滑动连接有驱动框，所述驱动框的底部通过连接杆固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有测试笔，所述底箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述移动组件包括伺服电机，所述伺服电机与底箱内腔的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与底箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与支撑杆的底部固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述承载板顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相背的一侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转柄，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿竖板且通过轴承转动连接有夹板。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述驱动框的左右两侧均固定连接有导向块，所述凹型框内腔的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底箱内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述底箱的顶部开设有通槽，所述支撑杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。
[0012]作为上述方案的进一步描述，所述夹板远离螺杆的一端固定连接有橡胶垫，所述凹型框的正面通过铰链活动连接有箱门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置承载板，可以方便放置电声器件产品，通过设置电动气缸和测试笔，可以对电声器件产品的电阻进行测试，通过设置旋转电机、转盘、驱动柱和驱动框，可以带动电动气缸和测试笔前后移动，对电声器件产品的前后位置进行测试，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动支撑杆和承载板左右移动，进而带动电声器件产品左右移动，对电声器件产品的左右位置进行测试，通过设置以上结构，具备可以根据需要对电声器件产品的测试部位进行调节的优点，解决了现有的测试装置结构比较简单，功能比较单一，大多不具备调节功能，当需要对电声器件产品的不同部位进行多次测试时，需要人工手动移动电声器件产品的位置进行测试，这种方式操作比较繁琐，工作效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术转盘结构仰视图；
[0019]图5为本技术承载板结构立体图。
[0020]图中：1、底箱；2、凹型框；3、旋转电机；4、转盘；5、驱动柱；6、驱动框；7、连接板；8、电动气缸；9、测试笔；10、移动组件；101、伺服电机；102、螺纹杆；103、螺纹套；11、支撑杆；12、承载板；13、竖板；14、螺杆；15、转柄；16、夹板；17、导向块；18、导向槽；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，电声器件测试工装，包括底箱1，底箱1的顶部固定连接有凹型框2，凹型框2内腔顶部的中心处固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有转盘4，转盘4的底部固定连接有驱动柱5，驱动柱5的外表面滑动连接有驱动框6，驱动框6的底部通过连接杆固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有电动气缸8，电动气缸8的伸缩端固定连接有测试笔9，底箱1的内腔设置有移动组件10，移动组件10的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有承载板12，通过设置承载板12，可以方便放置电声器件产品，通过设置电动气缸8和测试笔9，可以对电声器件产品的电阻进行测试，通过设置旋转电机3、转盘4、驱动柱5和驱动框6，可以带动电动气缸8和测试笔9前后移动，对电声器件产品的前后位置进行测试，通过设置伺服电机101、螺纹杆102和螺纹套103，可以带动支撑杆11和承载板12左右移动，进而带动电声器件产品左右移动，对电声器件产品的左右位置进行测试，通过设置以上结构，具备可以根据需要对电声器件产品的测试部位进行调节的优点，
解决了现有的测试装置结构比较简单，功能比较单一，大多不具备调节功能，当需要对电声器件产品的不同部位进行多次测试时，需要人工手动移动电声器件产品的位置进行测试，这种方式操作比较繁琐，工作效率较低的问题。
[0023]请参阅图2，移动组件10包括伺服电机101，伺服电机101与底箱1内腔的左侧固定连接，伺服电机101的输出端固定连接有螺纹杆102，螺纹杆102的右侧与底箱1内腔的右侧通过轴承转动连接，螺纹杆102外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套103，螺纹套103的顶部与支撑杆11的底部固定连接。
[0024]其中，承载板12顶部的左右两侧均固定连接有竖板13，两个竖板13相背的一侧均螺纹连接有螺杆14，两个螺杆14相背的一侧均固定连接有转柄15，两个螺杆14相对的一侧均贯穿竖板13且通过轴承转动连接有夹板16，通过设置转柄15和螺杆14，可以带动夹板16向中间移动，对电声器件产品进行固定。
[0025]本技术中，驱动框6的左右两侧均固定连接有导向块17，凹型框2内腔的左右两侧均开设有配合导向块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电声器件测试工装，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定连接有凹型框(2)，所述凹型框(2)内腔顶部的中心处固定连接有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的底部固定连接有驱动柱(5)，所述驱动柱(5)的外表面滑动连接有驱动框(6)，所述驱动框(6)的底部通过连接杆固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定连接有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的伸缩端固定连接有测试笔(9)，所述底箱(1)的内腔设置有移动组件(10)，所述移动组件(10)的顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有承载板(12)。2.根据权利要求1所述的电声器件测试工装，其特征在于：所述移动组件(10)包括伺服电机(101)，所述伺服电机(101)与底箱(1)内腔的左侧固定连接，所述伺服电机(101)的输出端固定连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的右侧与底箱(1)内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(102)外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹套(103)，所述螺纹套(103)的顶部与支撑杆(11)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的电声器件测试工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟雄，
申请(专利权)人：深圳市恒拓创芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：