一种三氯异氰尿酸风送装置制造方法及图纸

技术编号:35721205 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 15:43
本实用新型专利技术公开了一种三氯异氰尿酸风送装置,包括支撑机构和过滤机构,所述支撑机构包括框架和收尘袋,所述框架内侧安装有风箱壳体,所述风箱壳体内部中空,所述风箱壳体上表面均匀开设有安装槽,所述安装槽内壁对称开设有限位孔,所述过滤机构包括过滤板和调整块,所述过滤板均匀排列在风箱壳体内部,所述过滤板顶部设置有安装板,所述安装板置于安装槽内侧,且所述安装板贯穿风箱壳体上表面,所述安装板内部开设有活动腔,所述调整块滑动设置在安装板上,在风送中增设过滤风箱,且风箱内部的过滤板在使用时可以得到有效的除尘过滤,过滤板可以快速拆卸或安装,以增加更换或维修的效率,保证过滤时的稳定以及过滤效果。保证过滤时的稳定以及过滤效果。保证过滤时的稳定以及过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三氯异氰尿酸风送装置


[0001]本技术属于风送
,具体涉及一种三氯异氰尿酸风送装置。

技术介绍

[0002]三氯异氰尿酸,有机化合物,白色结晶性粉末或粒状固体,具有强烈的氯气刺激味。三氯异氰尿酸是一种极强的氧化剂和氯化剂,具有高效、广谱、较为安全的消毒作用,对细菌、病毒、真菌、芽孢等都有杀灭作用,对球虫卵囊也有一定杀灭作用,三氯异氰尿酸在生产的过程中,为了改善工作环境会采用负压风送工艺,使整个系统负压生产,为了改善环境减小污染,会在风送工艺中增加相应的过滤机构,现有的过滤机构在内部设置有多层的过滤板,过滤板通过螺栓进行固定,但是在长时间的使用过程中,过滤板表面会附着大量的尘埃,使得过滤降低,而通过螺栓安装的过滤板虽然能够保证稳定性,但是更换时较为繁琐,影响效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种三氯异氰尿酸风送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三氯异氰尿酸风送装置,包括支撑机构和过滤机构,所述支撑机构包括框架和收尘袋,所述框架内侧安装有风箱壳体,所述风箱壳体内部中空,所述风箱壳体上表面均匀开设有安装槽,所述安装槽内壁对称开设有限位孔,所述过滤机构包括过滤板和调整块,所述过滤板均匀排列在风箱壳体内部,所述过滤板顶部设置有安装板,所述安装板置于安装槽内侧,且所述安装板贯穿风箱壳体上表面,所述安装板内部开设有活动腔,所述调整块滑动设置在安装板上,且所述调整块贯穿安装板上表面,所述调整块截面呈圆形,所述调整块底部设置有限位板,所述限位板滑动安装在活动腔内部,所述调整块上表面设置有把手,所述限位板底部设置有转轴,所述转轴底部设置有花键轴,所述活动腔内部下表面开设有花键槽,所述活动腔内部下表面通过轴承安装有转盘,所述转盘内部开设有花键孔,所述花键孔与花键槽外置相对应,所述花键轴分别与花键孔和花键槽内部相互配合。
[0005]优选的,所述转盘上表面通过销轴对称安装有连杆,且所述连杆与转盘偏心设置,所述安装板主体内部滑动安装有限位杆,所述限位杆贯穿安装板外表面,所述连杆背离转盘的一端通过销轴安装在限位杆的端部,所述限位杆背离连杆的一端与限位孔内部尺寸相适配。
[0006]优选的,所述风箱壳体内部均匀设置有限位卡座,所述过滤板底部卡合在限位卡座内侧。
[0007]优选的,所述风箱壳体底部安装有收尘袋,所述收尘袋与风箱壳体内部贯通。
[0008]优选的,所述风箱壳体一侧设置有进风管,且所述收尘袋另一侧设置有支撑板,所述支撑板上表面安装有风机。
[0009]优选的,所述风机输出端连接有出风管,且所述风机输出端与风箱壳体内部贯通。
[0010]优选的,所述进风管置于风箱壳体一侧下方,所述进风管与出风管对角设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提供一种三氯异氰尿酸风送装置,在风送中增设过滤风箱,且风箱内部的过滤板在使用时可以得到有效的除尘过滤,过滤板可以快速拆卸或安装,以增加更换或维修的效率,保证过滤时的稳定以及过滤效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的纵向正剖视图;
[0014]图3为本技术的风箱壳体纵向左剖视图;
[0015]图4为本技术的过滤机构整体结构示意图;
[0016]图5为本技术的图2的A区放大图。
[0017]图中:1、支撑机构;101、框架;102、风箱壳体;103、收尘袋;104、进风管;105、支撑板;106、风机;107、出风管;108、限位卡座;109、限位孔;110、安装槽;2、过滤机构;201、过滤板;202、安装板;203、活动腔;204、调整块;205、限位板;206、把手;207、转轴;208、花键轴;209、转盘;210、花键孔;211、花键槽;212、限位杆;213、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1

图5,本技术提供如下技术方案:一种三氯异氰尿酸风送装置,包括支撑机构1和过滤机构2,支撑机构1包括框架101和收尘袋103,框架101内侧安装有风箱壳体102,风箱壳体102内部中空,风箱壳体102上表面均匀开设有安装槽110,安装槽110内壁对称开设有限位孔109,过滤机构2包括过滤板201和调整块204,过滤板201均匀排列在风箱壳体102内部,过滤板201顶部设置有安装板202,安装板202置于安装槽110内侧,且安装板202贯穿风箱壳体102上表面,安装板202内部开设有活动腔203,调整块204滑动设置在安装板202上,且调整块204贯穿安装板202上表面,调整块204截面呈圆形,调整块204底部设置有限位板205,限位板205滑动安装在活动腔203内部,调整块204上表面设置有把手206,限位板205底部设置有转轴207,转轴207底部设置有花键轴208,活动腔203内部下表面开设有花键槽211,活动腔203内部下表面通过轴承安装有转盘209,转盘209内部开设有花键孔210,花键孔210与花键槽211外置相对应,花键轴208分别与花键孔210和花键槽211内部相互配合。
[0020]为了通过控制限位杆212的位置,使其端部与限位孔109进行相互配合,以实现对过滤机构2整体的固定,本实施例中,优选的,转盘209上表面通过销轴对称安装有连杆213,且连杆213与转盘209偏心设置,安装板202主体内部滑动安装有限位杆212,限位杆212贯穿安装板202外表面,连杆213背离转盘209的一端通过销轴安装在限位杆212的端部,限位杆212背离连杆213的一端与限位孔109内部尺寸相适配。
[0021]为了保证过滤板201底部和顶部均得到有效的固定,本实施例横纵,优选的,风箱
壳体102内部均匀设置有限位卡座108,过滤板201底部卡合在限位卡座108内侧。
[0022]为了便于对内部过滤下来的尘埃进行集中处理,本实施例中,优选的,风箱壳体102底部安装有收尘袋103,收尘袋103与风箱壳体102内部贯通。
[0023]通过对角设计的进出风,可最大程度的增加过滤效果,本实施例中,优选的,风箱壳体102一侧设置有进风管104,且收尘袋103另一侧设置有支撑板105,支撑板105上表面安装有风机106,风机106输出端连接有出风管107,且风机106输出端与风箱壳体102内部贯通,进风管104置于风箱壳体102一侧下方,进风管104与出风管107对角设置。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,首先检查本技术的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时将出风管107与三氯异氰尿酸生产送风管道连接,将进风管104与外界通风管道连接,并通过进风管104向风箱壳体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三氯异氰尿酸风送装置,包括支撑机构(1)和过滤机构(2),其特征在于:所述支撑机构(1)包括框架(101)和收尘袋(103),所述框架(101)内侧安装有风箱壳体(102),所述风箱壳体(102)内部中空,所述风箱壳体(102)上表面均匀开设有安装槽(110),所述安装槽(110)内壁对称开设有限位孔(109),所述过滤机构(2)包括过滤板(201)和调整块(204),所述过滤板(201)均匀排列在风箱壳体(102)内部,所述过滤板(201)顶部设置有安装板(202),所述安装板(202)置于安装槽(110)内侧,且所述安装板(202)贯穿风箱壳体(102)上表面,所述安装板(202)内部开设有活动腔(203),所述调整块(204)滑动设置在安装板(202)上,且所述调整块(204)贯穿安装板(202)上表面,所述调整块(204)截面呈圆形,所述调整块(204)底部设置有限位板(205),所述限位板(205)滑动安装在活动腔(203)内部,所述调整块(204)上表面设置有把手(206),所述限位板(205)底部设置有转轴(207),所述转轴(207)底部设置有花键轴(208),所述活动腔(203)内部下表面开设有花键槽(211),所述活动腔(203)内部下表面通过轴承安装有转盘(209),所述转盘(209)内部开设有花键孔(210),所述花键孔(210)与花键槽(211)外置相对应,所述花键轴(208)分别与花键孔(210)和花键槽(211)内部相互配合。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华杨复祥
申请(专利权)人:菏泽华意化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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