一种可实现连续卸料的气力输送卸料器制造技术

技术编号:35682843 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-23 14:26
本实用新型专利技术公开了一种可实现连续卸料的气力输送卸料器,包括主体,所述主体上部贯穿并固定连接有进料口,所述进料口底部孔洞左侧固定连接有第二隔板且第二隔板贯穿与主体固定连接,所述第二隔板上部右侧设置有叶轮且叶轮前后端均贯穿并与主体转动连接,所述叶轮右侧设置有第一隔板且第一隔板贯穿主体并与主体和进料口固定连接。本实用新型专利技术中,首先通过向两个第二进气管输入指定强度的气流,从而控制叶轮的转速,再通过下面第二进气管吹出的气流吹动原料里的灰尘,然后通过开启抽气机,使得原料里的灰尘在下面第二进气管吹出的气流和抽气机产生的吸力的双重作用下会穿过滤网,除去了原料中存在的灰尘。除去了原料中存在的灰尘。除去了原料中存在的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现连续卸料的气力输送卸料器


[0001]本技术涉及天然气管道阀门领域,尤其涉及一种可实现连续卸料的气力输送卸料器。

技术介绍

[0002]卸料器,是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料,随着工业的发展,在玉米、小麦、大豆等粮食作物加工的过程中,为了提升输送的稳定性,因此可连续卸料的气力输送卸料器被引入工业生产中。
[0003]气力输送卸料器输送原料时通常是通过罗茨风机产生的气压来推动并输送原料,因此主要起到输送功能,而原料中存在的杂质无法去除并需要进行其他除杂流程,使得加工工艺变得复杂,生产效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可实现连续卸料的气力输送卸料器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可实现连续卸料的气力输送卸料器,包括主体,所述主体上部贯穿并固定连接有进料口,所述进料口底部孔洞左侧固定连接有第二隔板且第二隔板贯穿与主体固定连接,所述第二隔板上部右侧设置有叶轮且叶轮前后端均贯穿并与主体转动连接,所述叶轮右侧设置有第一隔板且第一隔板贯穿主体并与主体和进料口固定连接,所述第二隔板左侧设置有挡板且挡板贯穿主体并与进料口固定连接,所述第二隔板上部左侧设置有第一连接管且第一连接管与主体固定连接,所述第一连接管底部贯穿并固定连接有等距分布的过滤布袋,所述第二隔板底端左侧固定连接有第一导流管且第一导流管贯穿并与主体固定连接,所述第二隔板底端右侧固定连接有第二导流管且第二导流管贯穿主体并与第一隔板和主体固定连接,所述主体内底部中部设置有第二连接管,所述第二连接管前端中部贯穿并固定连接有第一进气管且第一进气管贯穿并与主体固定连接,所述第二隔板下部贯穿并固定连接有滤网。
[0006]为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述主体后端底部固定连接有抽气机。
[0008]为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述主体前端底部固定连接有气泵且第一进气管与气泵的输出端固定连接。
[0010]为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述叶轮上部右侧和下部右侧均设置有第二进气管且第二进气管均贯穿并与主体和第一隔板固定连接。
[0012]为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一连接管左端固定连接有三通电磁阀且三通电磁阀贯穿并与主体固定连接。
[0014]为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述主体左侧底部贯穿并固定连接有排尘口且第一导流管和第二连接管均贯穿并与排尘口固定连接。
[0016]为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述主体右侧底部贯穿并固定连接有出料口且第二导流管和第二连接管贯穿并与出料口固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]本技术中,首先通过向两个第二进气管输入指定强度的气流,从而控制叶轮的转速,再通过下面第二进气管吹出的气流吹动原料里的灰尘,然后通过开启抽气机,然后抽气机经气管、三通电磁阀、第一连接管、过滤布袋和滤网会吸引原料里的灰尘,使得原料里的灰尘在下面第二进气管吹出的气流和抽气机产生的吸力的双重作用下会穿过滤网,然后大部分灰尘在重力的作用下进入第一导流管内,而干净的原料则进入第二导流管,使得卸料器在对原料进行气力输送的过程中,除去了原料中存在的灰尘,从而省去了除杂的流程,提高了生产的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可实现连续卸料的气力输送卸料器的主视图;
[0021]图2为本技术提出的一种可实现连续卸料的气力输送卸料器的侧视图;
[0022]图3为图1中A处的局部放大图。
[0023]图例说明:
[0024]1、第一连接管;2、三通电磁阀;3、过滤布袋;4、第一导流管;5、排尘口;6、进料口;7、主体;8、第一隔板;9、第二导流管;10、出料口;11、第二连接管;12、第一进气管;13、气泵;14、抽气机;15、挡板;16、滤网;17、第二进气管;18、叶轮;19、第二隔板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种可实现连续卸料的气力输送卸料
器,包括主体7,其特征在于:主体7上部贯穿并固定连接有进料口6,进料口6底部孔洞左侧固定连接有第二隔板19且第二隔板19贯穿与主体7固定连接,第二隔板19上部右侧设置有叶轮18且叶轮18前后端均贯穿并与主体7转动连接,叶轮18右侧设置有第一隔板8且第一隔板8贯穿主体7并与主体7和进料口6固定连接,第二隔板19左侧设置有挡板15且挡板15贯穿主体7并与进料口6固定连接,第二隔板19上部左侧设置有第一连接管1且第一连接管1与主体7固定连接,第一连接管1底部贯穿并固定连接有等距分布的过滤布袋3,第二隔板19底端左侧固定连接有第一导流管4且第一导流管4贯穿并与主体7固定连接,第二隔板19底端右侧固定连接有第二导流管9且第二导流管9贯穿主体7并与第一隔板8和主体7固定连接,主体7内底部中部设置有第二连接管11,第二连接管11前端中部贯穿并固定连接有第一进气管12且第一进气管12贯穿并与主体7固定连接,第二隔板19下部贯穿并固定连接有滤网16,首先通过进料口6,使得原料落到叶轮18左边的叶片上,然后通过向上面的第二进气管17输入指定的气压的气体,然后气体会穿过第二进气管17,当气体吹到叶轮18的上面的叶片时,会使叶轮18转速变快,向下面第二进气管17注入指定气压的气体,然后气体会穿过第二进气管17,当气体吹到叶轮18的下面的叶片时,会使叶轮18转速变低,使得可以通过控制向第一隔板8上的两个第二进气管17注入气体的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现连续卸料的气力输送卸料器,包括主体(7),其特征在于:所述主体(7)上部贯穿并固定连接有进料口(6),所述进料口(6)底部孔洞左侧固定连接有第二隔板(19)且第二隔板(19)贯穿与主体(7)固定连接,所述第二隔板(19)上部右侧设置有叶轮(18)且叶轮(18)前后端均贯穿并与主体(7)转动连接,所述叶轮(18)右侧设置有第一隔板(8)且第一隔板(8)贯穿主体(7)并与主体(7)和进料口(6)固定连接,所述第二隔板(19)左侧设置有挡板(15)且挡板(15)贯穿主体(7)并与进料口(6)固定连接,所述第二隔板(19)上部左侧设置有第一连接管(1)且第一连接管(1)与主体(7)固定连接,所述第一连接管(1)底部贯穿并固定连接有等距分布的过滤布袋(3),所述第二隔板(19)底端左侧固定连接有第一导流管(4)且第一导流管(4)贯穿并与主体(7)固定连接,所述第二隔板(19)底端右侧固定连接有第二导流管(9)且第二导流管(9)贯穿主体(7)并与第一隔板(8)和主体(7)固定连接,所述主体(7)内底部中部设置有第二连接管(11),所述第二连接管(11)前端中部贯穿并固定连接有第一进气管(12)且第一进气管(12)贯穿并与主体(7)固定连接,所述第二隔板(19)下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玺棕
申请(专利权)人:丰晖山东环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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