一种铝型材生产加工用的切割装置制造方法及图纸

技术编号:35720617 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 15:41
本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域,尤其是一种铝型材生产加工用的切割装置,包括工作台,还包括:第四安装台,所述第四安装台固定于所述工作台的顶部,所述内槽的内部滑动连接有第二推动板;第三安装台,两个所述第三安装台对称固定于所述工作台的底部,两个所述第三安装台之间转动安装有引导板;拉动装置,所述拉动装置安装于所述第二推动板与所述引导板之间。此装置通过拉动装置的设置,使得在铝型材长度足够切割时,带动引导板更换引导方向,使得切割后的铝型材被向一侧引导,在铝型材长度不够切割时,铝型材无法带动引导板翻转,使得引导板引导方向不变,铝型材残料被向另一侧引导,完成对铝型材的自动分类收集。完成对铝型材的自动分类收集。完成对铝型材的自动分类收集。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产加工用的切割装置


[0001]本技术涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种铝型材生产加工用的切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材,常用于社会生产的各个方面,在对铝型材进行加工时,需要将铝型材切割至一定的长度,从而方面铝型材的使用。
[0003]现有技术公开了部分铝型材加工方面的技术专利,申请号为CN202010908434.7的中国专利,公开了一种铝型材切割装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有六条支撑腿,所述底座的顶部固定连接有切割机构,所述底座顶部的右侧固定连接有铝型材送料机构,所述底座的左侧连接有切割稳定机构,所述底座顶部的左端位于待切割铝型材下方安装有梯形落料台。
[0004]现有技术中在对铝型材进行切割时,通常会在切割后自动对切割完成的铝型材进行收集,在对铝型材进行切割的过程中,原料的长度可能存在不同,使得在切割过程中,最后一刀切割完成后原料可能剩余一定的长度,剩余的长度不够进行一次切割,因此需要将剩余的铝型材与切割完成的铝型材进行分别收集,避免残料混入切割完成的铝型材内部被误认为是切割后的标准铝型材。为此,本技术提出一种铝型材生产加工用的切割装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝型材生产加工用的切割装置。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种铝型材生产加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台的顶部贯穿开设有下料口,所述工作台的底部设置有两个收集箱,还包括
[0007]刮板,所述刮板固定于所述工作台的顶部,所述刮板位于所述下料口一侧的顶部;
[0008]挡板,所述挡板滑动连接于所述下料口的内部;
[0009]第一安装台,所述第一安装台滑动安装于所述工作台的顶部,所述第一安装台上安装有切割装置;
[0010]移动装置,所述移动装置安装于所述工作台与所述第一安装台、所述挡板之间;
[0011]第一推动板,所述第一推动板滑动安装于所述工作台的顶部;
[0012]第四安装台,所述第四安装台固定于所述工作台的顶部,所述第四安装台的一侧开设有内槽,所述内槽的内部滑动连接有第二推动板;
[0013]第三安装台,两个所述第三安装台对称固定于所述工作台的底部,两个所述第三安装台之间转动安装有引导板,所述引导板位于所述下料口的下方,所述引导板的一侧底部固定有配重条;
[0014]拉动装置,所述拉动装置安装于所述第二推动板与所述引导板之间;
[0015]其中,所述切割装置用于对铝型材进行切割,所述移动装置用于推动所述第一安装台和所述挡板同步移动,所述拉动装置用于在所述第二推动板移动后带动所述引导板翻转。
[0016]优选的,所述切割装置包括第一电机,所述第一电机通过螺钉固定于所述第一安装台的侧壁上,所述第一电机的输出轴贯穿所述第一安装台后固定有圆刀。
[0017]优选的,所述移动装置包括气缸、第一滑槽和连接杆,所述气缸固定于所述工作台的顶部,所述气缸的伸缩杆与所述第一安装台固定连接,所述连接杆固定于所述第一安装台的底部,所述第一滑槽贯穿开设于所述工作台的顶部,所述连接杆滑动连接于所述第一滑槽的内部,所述连接杆背向所述第一安装台的一端与所述挡板固定连接。
[0018]优选的,所述拉动装置包括转动盘、通槽、推动杆和弹簧,所述转动盘固定于所述引导板转轴的端部,所述转动盘的边缘固定有绳索,所述通槽开设于所述第四安装台的内部,所述绳索的顶部贯穿所述工作台和所述第四安装台延伸至所述通槽的内部,所述绳索的顶部与所述通槽的顶部固定连接,所述推动杆固定于所述第二推动板的侧壁上,所述推动杆滑动插设于所述通槽的内部,所述弹簧固定于所述第二推动板与所述内槽的侧壁之间。
[0019]优选的,所述工作台的底部固定有箱体,所述绳索贯穿所述箱体的内部,所述箱体的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板与所述绳索固定连接,所述箱体上端的侧壁上开设有开口,所述活塞板的顶部贯穿安装有单向阀,所述箱体的底部贯穿开设有圆孔。
[0020]优选的,所述工作台的底部对称固定有同步轮,两个所述同步轮的外圈共同传动连接有同步皮带,所述工作台的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与其中一个所述同步轮同轴固定连接,所述同步皮带的边缘固定有连接块,所述工作台的顶部贯穿开设有与所述连接块相对应的第二滑槽,所述连接块穿过所述第二滑槽后与所述第一推动板固定连接。
[0021]优选的,所述推动杆的顶面和底面均与所述通槽的内壁之间存在间隙。
[0022]优选的,所述转动盘的边缘开设有与所述绳索相对应的凹槽,所述绳索位于所述凹槽的内部。
[0023]优选的,所述通槽的内壁固定有滑轨,所述推动杆滑动连接在滑轨上。
[0024]优选的,所述推动杆朝向所述绳索的一端开设有与所述绳索对齐的卡接槽。
[0025]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过拉动装置的设置,使得在铝型材长度足够切割时,铝型材端部推动第二推动板从而带动引导板翻转,使得引导板更换引导方向,使得切割后的铝型材被向一侧引导,在铝型材长度不够切割时,铝型材无法带动引导板翻转,使得引导板引导方向不变,铝型材残料被向另一侧引导,完成对铝型材的自动分类收集;
[0026]通过箱体和活塞板的设置,使得引导板缓慢的进行复位,从而有利于留有足够的时间供切割后的铝型材掉落下落,从而有利于提高铝型材自动分类收集的准确性。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图。
[0028]图2为本技术的图1中A处局部放大后的结构示意图。
[0029]图3为本技术的工作台剖面后的结构示意图。
[0030]图4为本技术的图3中B处局部放大后的结构示意图。
[0031]图5为本技术的图4中C处局部放大后的结构示意图。
[0032]图6为本技术的整体剖面后的结构示意图。
[0033]图7为本技术的图6中D处局部放大后的结构示意图。
[0034]图8为本技术的工作台沿着第二滑槽剖面后的结构示意图。
[0035]图9为本技术的整体端部剖面后的结构示意图。
[0036]图中:1、工作台;2、下料口;3、刮板;4、挡板;5、第一安装台;6、第一电机;7、圆刀;8、收集箱;9、气缸;10、第一滑槽;11、连接杆;12、第一推动板;13、第二滑槽;14、连接块;15、第二电机;16、同步轮;17、同步皮带;18、第三安装台;19、引导板;20、配重条;21、转动盘;22、绳索;23、第四安装台;24、内槽;25、第二推动板;26、弹簧;27、通槽;2701、滑轨;28、推动杆;2801、卡接槽;29、箱体;30、活塞板;31、单向阀;32、圆孔;33、开口。
具体实施方式
[0037]以下描述用于揭露本技术以使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产加工用的切割装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部贯穿开设有下料口(2),所述工作台(1)的底部设置有两个收集箱(8),其特征在于,还包括:刮板(3),所述刮板(3)固定于所述工作台(1)的顶部,所述刮板(3)位于所述下料口(2)一侧的顶部;挡板(4),所述挡板(4)滑动连接于所述下料口(2)的内部;第一安装台(5),所述第一安装台(5)滑动安装于所述工作台(1)的顶部,所述第一安装台(5)上安装有切割装置;移动装置,所述移动装置安装于所述工作台(1)与所述第一安装台(5)、所述挡板(4)之间;第一推动板(12),所述第一推动板(12)滑动安装于所述工作台(1)的顶部;第四安装台(23),所述第四安装台(23)固定于所述工作台(1)的顶部,所述第四安装台(23)的一侧开设有内槽(24),所述内槽(24)的内部滑动连接有第二推动板(25);第三安装台(18),两个所述第三安装台(18)对称固定于所述工作台(1)的底部,两个所述第三安装台(18)之间转动安装有引导板(19),所述引导板(19)位于所述下料口(2)的下方,所述引导板(19)的一侧底部固定有配重条(20);拉动装置,所述拉动装置安装于所述第二推动板(25)与所述引导板(19)之间;其中,所述切割装置用于对铝型材进行切割,所述移动装置用于推动所述第一安装台(5)和所述挡板(4)同步移动,所述拉动装置用于在所述第二推动板(25)移动后带动所述引导板(19)翻转。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用的切割装置,其特征在于,所述切割装置包括第一电机(6),所述第一电机(6)通过螺钉固定于所述第一安装台(5)的侧壁上,所述第一电机(6)的输出轴贯穿所述第一安装台(5)后固定有圆刀(7)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用的切割装置,其特征在于,所述移动装置包括气缸(9)、第一滑槽(10)和连接杆(11),所述气缸(9)固定于所述工作台(1)的顶部,所述气缸(9)的伸缩杆与所述第一安装台(5)固定连接,所述连接杆(11)固定于所述第一安装台(5)的底部,所述第一滑槽(10)贯穿开设于所述工作台(1)的顶部,所述连接杆(11)滑动连接于所述第一滑槽(10)的内部,所述连接杆(11)背向所述第一安装台(5)的一端与所述挡板(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用的切割装置,其特征在于,所述拉动装置包括转动盘(21)、通槽(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振兴陈翠兰
申请(专利权)人:佛山市欧亚达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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