本实用新型专利技术公开了一种用于电池点胶的限位装置，涉及蓄电池点胶技术领域。本实用新型专利技术包括安装板，安装板固定于工作平台上；安装板底部开设有一限位槽；安装板顶部阵列有安装孔；若干限位板，限位板顶部至少开设有一对定位孔，并配合有插销；限位板一端部形成有与限位槽配合的台阶段；推板，推板底部固定有用于推动待点胶盖的若干推块；工作平台顶部阵列有与插销配合的插孔。本实用新型专利技术通过调节相邻限位板之间距离，并与推板配合，解决了现有的设备难以同时对多个电池盖进行限位，难以根据不同尺寸电池进行调节限位的问题。同尺寸电池进行调节限位的问题。同尺寸电池进行调节限位的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池点胶的限位装置
[0001]本技术属于蓄电池点胶
，特别是涉及一种用于电池点胶的限位装置。
技术介绍
[0002]铅酸蓄电池的主要组成是正极板、负极板、电解液、隔膜、电池槽和盖，其中正极板和负极板均由板栅和活性物质构成；板栅用于支持活性物质，并同时起到导电作用，一般使用铅锑合金，也可使用纯铅或其他铅合金；在充电状态时，正极板活性物质为二氧化铅，负极活性物质为海绵状铅，在放电状态时，正极和负极的活性物质均为硫酸铅。蓄电池生产过程中安装电池盖时，需要在电池盖上点胶，将电池盖与电池盒牢固粘接在一起。
[0003]申请号为CN202022028049.1的专利公开了一种动力电池连续点胶设备，包括水平输送机，水平输送机上侧设有支架，支架顶部通过连接机构连接安装板，安装板上设有点胶头，支架两侧均设有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端设有夹紧板，夹紧板设置在点胶产品的左右两侧，支架上设有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端设有限位板，限位板设置在点胶产品的前侧。然而该专利难以同时对多个蓄电池进行限位和点胶，工作效率较低，而且需要多个第一伸缩机构进行调节，结构复杂，难以对不同尺寸电池盖进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电池点胶的限位装置，通过调节相邻限位板之间距离，并与推板配合，解决了现有的设备难以同时对多个电池盖进行限位，难以根据不同尺寸电池进行调节限位的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于电池点胶的限位装置，包括安装板，所述安装板固定于工作平台上；所述安装板底部开设有一限位槽；所述安装板顶部阵列有安装孔；若干限位板，所述限位板顶部至少开设有一对定位孔，并配合有插销；所述限位板一端部形成有与限位槽配合的台阶段；推板，所述推板底部固定有用于推动待点胶盖的若干推块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台顶部阵列有与插销配合的插孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板一端部固定有操作杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板正侧面固定有导向组件；所述导向组件包括一对固定块，以及分别连接于固定块与安装板之间的一对导向杆；所述推板底部两端均开设有与导向杆配合的卡槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块顶部通过螺栓与工作平台固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽内顶壁开设有与导向杆配合的半圆槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述推板安装后，推块位于安装孔之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板通过紧固件与工作平台固定。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过安装板顶部阵列安装孔，并与限位板配合，根据不同尺寸的电池盖调节相邻限位板之间的距离，用于辅助固定限位板的位置，从而便于对不同尺寸的电池盖进行限位，便于进行点胶。
[0016]2、本技术通过推板底部固定有用于推动待点胶盖的若干推块，用于在电池盖点胶后，推动电池盖向外移动，便于进行取拿。
[0017]3、本技术通过导向杆，点胶时电池盖位于相邻的两个限位板之间，当电池盖完成点胶后，通过推动推板，从而将完成点胶的电池盖推出来，便于取拿，导向杆对电池盖的运动进行导向。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种用于电池点胶的限位装置的结构示意图；
[0021]图2为安装板的结构示意图；
[0022]图3为推板的结构示意图；
[0023]图4为推板与安装板的安装示意图；
[0024]图5为安装板与限位板的安装示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
安装板，2
‑
限位板，3
‑
导向组件，4
‑
推板，5
‑
工作平台，101
‑
限位槽，102
‑
安装孔，103
‑
紧固件，201
‑
定位孔，202
‑
台阶段，203
‑
插销，301
‑
固定块，302
‑
导向杆，303
‑
螺栓，401
‑
推块，402
‑
卡槽，403
‑
半圆槽，404
‑
操作杆，501
‑
插孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1所示，本技术为一种用于电池点胶的限位装置，包括安装板1，安装板1固定于工作平台5上；安装板1底部开设有一限位槽101，便于限位板2伸入进去，进行定位和固定；安装板1顶部阵列有安装孔102；若干限位板2，限位板2顶部至少开设有一对定位孔201，定位孔201与安装孔102对应，并配合有插销203，从而将限位板2的位置快速进行固定，当然插销203也可替换成其他固定件，比如固定螺丝和固定螺栓；限位板2一端部形成有
与限位槽101配合的台阶段202，便于对限位板2进行定位；推板4，推板4底部固定有用于推动待点胶盖的若干推块401，用于在电池盖点胶后，推动电池盖向外移动，便于进行取拿；推板4一端部固定有操作杆404，用于手动进行操作。
[0030]请参阅图1所示，工作平台5顶部阵列有与插销203配合的插孔501，根据不同尺寸的电池盖调节相邻限位板2之间的距离，用于辅助固定限位板2的位置，从而便于对不同尺寸的电池盖进行限位，便于进行点胶；安装板1通过紧固件103与工作平台5固定，紧固件103可以是紧固螺丝或紧固螺栓。
[0031]实施例二
[0032]在上述实施例一的基础上，请参阅图1所示，安装板1正侧面固定有导向组件3；导向组件3包括一对固定块301，以及分别连接于固定块301与安装板1之间的一对导向杆302，点胶时电池盖位于相邻的两个限位板2之间，当电池盖完成点胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池点胶的限位装置，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)固定于工作平台(5)上；所述安装板(1)底部开设有一限位槽(101)；所述安装板(1)顶部阵列有安装孔(102)；若干限位板(2)，所述限位板(2)顶部至少开设有一对定位孔(201)，并配合有插销(203)；所述限位板(2)一端部形成有与限位槽(101)配合的台阶段(202)；推板(4)，所述推板(4)底部固定有用于推动待点胶盖的若干推块(401)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池点胶的限位装置，其特征在于，所述工作平台(5)顶部阵列有与插销(203)配合的插孔(501)。3.根据权利要求1所述的一种用于电池点胶的限位装置，其特征在于，所述推板(4)一端部固定有操作杆(404)。4.根据权利要求1或3所述的一种用于电池点胶的限位装置，其特征在于，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永桥，吴敬民，任伟，周容，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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