本实用新型专利技术涉及甲苯回收装置技术领域，尤其是一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，包括蒸馏罐，蒸馏罐的底部固定安装有底座，蒸馏罐外侧的底端固定安装有进料管，进料管上固定安装有控制阀，蒸馏罐的顶部固定安装有蒸汽管，蒸汽管的外侧包覆有保温套，蒸汽管的出口端连接有冷凝组件、以将甲苯蒸汽冷凝成液态。本实用新型专利技术可以使得甲苯蒸汽转能够完全转变成液体状态，而导流板形成的S型通道可以延长冷水与换热管的接触时间，进而提高甲苯蒸汽与冷水之间的换热效率。冷水之间的换热效率。冷水之间的换热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置
[0001]本技术涉及甲苯回收装置
，尤其涉及一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置。
技术介绍
[0002]对甲砜基甲苯又称甲砜甲苯，主要用作医药中间体，在对甲砜基甲苯生产过程中需要使用到甲苯回收装置对废液进行甲苯回收；传统技术的甲苯回收装置对于甲苯的回收效率不够高，冷凝速度不够快，影响使用效果；
[0003]对此，中国专利公开号为CN202020814783.8中公开了“种用于丙酰三酮生产的甲苯回收装置，包括便于回收机构、废液进料管、连接头以及固定支架，所述固定支架上侧设置有便于回收机构，所述废液进料管右侧安装有连接头，所述连接头右侧设置有便于回收机构，所述便于回收机构包括蒸馏罐、蒸汽管、冷凝管、冷凝器、甲苯回收箱、制冷压缩机、保温套、电加热棒以及回流管，所述固定支架上侧安装有蒸馏罐，所述蒸馏罐环形侧面套设有保温套，所述蒸馏罐内部下侧安装有电加热棒，所述蒸馏罐上侧连接有蒸汽管”；
[0004]该专利主要通过冷凝管对甲苯蒸汽进行冷却，这种冷却方式很够容易导致甲苯蒸汽无法完全冷凝，从而使得甲苯蒸汽在排出时泄漏到空气中造成空气污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在甲苯蒸汽的缺点，而提出的一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的底部固定安装有底座，所述蒸馏罐外侧的底端固定安装有进料管，所述进料管上固定安装有控制阀，所述蒸馏罐的顶部固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管的外侧包覆有保温套，所述蒸汽管的出口端连接有冷凝组件、以将甲苯蒸汽冷凝成液态。
[0008]优选的，所述蒸馏罐的外侧固定安装有压力表和温度表，所述压力表用于检测蒸馏罐内侧的压力，所述温度表用于检测蒸馏罐内侧的温度。
[0009]优选的，所述冷凝组件包括冷凝箱、进水管头、出水管头、进水管、水泵、冷水箱和出水管；所述进水管头固定安装在冷凝箱顶部的一端，所述出水管头固定安装在冷凝箱底部的一端，所述进水管的出口端与进水管头固定连接，所述进水管的进口端与水泵接通，所述水泵的进口端通过导管与冷水箱内部接通，所述出水管的进口端固定安装在出水管头上，所述出水管的出口端与冷水箱接通。
[0010]优选的，所述冷凝组件还包括导流件，所述导流件包括甲苯蒸汽导入管、甲苯液体导出管、两个隔板、若干换热管和若干导流板；两个所述隔板分别固定安装在冷凝箱内侧的两端，所述甲苯蒸汽导入管的一端与蒸汽管的出口端接通，所述甲苯蒸汽导入管的另一端与冷凝箱进口端接通，所述甲苯液体导出管固定安装在冷凝箱的出口端，若干所述换热管
固定安装在两个隔板之间、且贯穿两个隔板，若干所述换热管的两端分别与甲苯蒸汽导入管、甲苯液体导出管相通，若干所述导流板沿水平方向交错固定安装在冷凝箱内、且形成一条S型通道。
[0011]优选的，所述甲苯液体导出管的出口端固定安装有收集箱、以对液态的甲苯进行回收。
[0012]本技术提出的一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，有益效果在于：甲苯蒸汽进入冷凝箱内会分流到各个换热管内部，而水泵将冷水箱内部的冷水导入冷凝箱内，冷水与换热管接触后与甲苯蒸汽换热，从而使得甲苯蒸汽转能够完全转变成液体状态，而导流板形成的S型通道可以延长冷水与换热管的接触时间，进而提高甲苯蒸汽与冷水之间的换热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置的冷凝组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置的导流件的结构示意图。
[0016]图中：蒸馏罐1、底座2、进料管3、控制阀4、蒸汽管5、保温套6、压力表7、温度表8、冷凝组件9、冷凝箱91、进水管头92、出水管头93、进水管94、水泵95、冷水箱96、出水管97、导流件 98、甲苯蒸汽导入管981、甲苯液体导出管982、隔板983、换热管 984、导流板985、收集箱10。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
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2，一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的底部固定安装有底座2，蒸馏罐1外侧的底端固定安装有进料管3，进料管3上固定安装有控制阀4，蒸馏罐1的顶部固定安装有蒸汽管5，蒸汽管5的外侧包覆有保温套6，蒸汽管5的出口端连接有冷凝组件9、以将甲苯蒸汽冷凝成液态；蒸馏罐1的外侧固定安装有压力表7和温度表8，压力表7用于检测蒸馏罐1内侧的压力，温度表8用于检测蒸馏罐1内侧的温度。
[0020]冷凝组件9包括冷凝箱91、进水管头92、出水管头93、进水管 94、水泵95、冷水箱96和出水管97；进水管头92固定安装在冷凝箱91顶部的一端，出水管头93固定安装在冷凝箱91底部的一端，进水管94的出口端与进水管头92固定连接，进水管94的进口端与水泵95接通，水泵95的进口端通过导管与冷水箱96内部接通，出水管97的进口端固定安装在出水管头93上，出水管97的出口端与冷水箱96接通。
[0021]工作流程：首先，通过进料管3将废液导入蒸馏罐1进行加热蒸馏，通过压力表7和温度表8观察蒸馏罐1内部的压力和温度值，保证蒸馏罐1内部始终处于安全的压力和温度；
甲苯液体被加热转变成蒸汽状态，然后通过蒸汽管5导入冷凝组件9内部，保温套6可以保证甲苯蒸汽以蒸汽的状态快速导入冷凝组件9内进行快速冷凝；
[0022]实施例2：
[0023]参照图1
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3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，冷凝组件9还包括导流件98，导流件98包括甲苯蒸汽导入管 981、甲苯液体导出管982、两个隔板983、若干换热管984和若干导流板985；两个隔板983分别固定安装在冷凝箱91内侧的两端，甲苯蒸汽导入管981的一端与蒸汽管5的出口端接通，甲苯蒸汽导入管 981的另一端与冷凝箱91进口端接通，甲苯液体导出管982固定安装在冷凝箱91的出口端，若干换热管984固定安装在两个隔板983 之间、且贯穿两个隔板983，若干换热管984的两端分别与甲苯蒸汽导入管981、甲苯液体导出管982相通，若干导流板985沿水平方向交错固定安装在冷凝箱91内、且形成一条S型通道；甲苯液体导出管982的出口端固定安装有收集箱10、以对液态的甲苯进行回收。
[0024]工作流程：首先，通过进料管3将废液导入蒸馏罐1进行加热蒸馏，通过压力表7和温度表8观察蒸馏罐1内部的压力和温度值，保证蒸馏罐1内部始终处于安全的压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，包括蒸馏罐(1)，所述蒸馏罐(1)的底部固定安装有底座(2)，其特征在于，所述蒸馏罐(1)外侧的底端固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)上固定安装有控制阀(4)，所述蒸馏罐(1)的顶部固定安装有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)的外侧包覆有保温套(6)，所述蒸汽管(5)的出口端连接有冷凝组件(9)、以将甲苯蒸汽冷凝成液态。2.根据权利要求1所述的对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，其特征在于，所述蒸馏罐(1)的外侧固定安装有压力表(7)和温度表(8)，所述压力表(7)用于检测蒸馏罐(1)内侧的压力，所述温度表(8)用于检测蒸馏罐(1)内侧的温度。3.根据权利要求1所述的对甲砜基甲苯生产用甲苯回收装置，其特征在于，所述冷凝组件(9)包括冷凝箱(91)、进水管头(92)、出水管头(93)、进水管(94)、水泵(95)、冷水箱(96)和出水管(97)；所述进水管头(92)固定安装在冷凝箱(91)顶部的一端，所述出水管头(93)固定安装在冷凝箱(91)底部的一端，所述进水管(94)的出口端与进水管头(92)固定连接，所述进水管(94)的进口端与水泵(95)接通，所述水泵(95)的进口端通过导管与冷水箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周家林，周立冬，吉祖根，
申请(专利权)人：湖北华兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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