一种孔内粉末冶金过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末冶金辅助结构领域，特别是涉及一种孔内粉末冶金过滤器，包括支撑板，支撑板固定连接有PLC控制器、过滤板和粉碎箱，过滤板位于粉碎箱正下方位置处，支撑板下表面连接有多个支撑腿，过滤板开设有一组过滤孔，粉碎箱开设有粉碎腔，粉碎箱上表面连接有与粉碎腔贯穿相通的下料框，粉碎箱上表面固定连接有电机，电机的输出端连接有贯穿至粉碎腔内部的转轴，转轴外表面固定连接有多组破碎刀、一个一号连接杆和一个二号连接杆，一号连接杆外部套设有辊轴；通过设置割碾磨结构，便于粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后将其直接进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，避免将其取出影响过滤操作效率的问题。过滤操作效率的问题。过滤操作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种孔内粉末冶金过滤器


[0001]本技术涉及粉末冶金辅助结构领域，特别是涉及一种孔内粉末冶金过滤器。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]但是现有的孔内粉末冶金过滤器因缺少切割碾磨结构，导致粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后再将其取出再进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，影响过滤操作效率的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种孔内粉末冶金过滤器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种孔内粉末冶金过滤器，通过设置切割碾磨结构能解决现有的孔内粉末冶金过滤器因缺少切割碾磨结构，导致粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后再将其取出再进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，影响过滤操作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种孔内粉末冶金过滤器，包括支撑板，所述支撑板固定连接有PLC控制器、过滤板和粉碎箱，所述过滤板位于所述粉碎箱正下方位置处，所述支撑板下表面连接有多个支撑腿，所述过滤板开设有一组过滤孔，所述粉碎箱开设有粉碎腔，所述粉碎箱上表面连接有与所述粉碎腔贯穿相通的下料框，所述粉碎箱上表面固定连接有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至所述粉碎腔内部的转轴，所述转轴外表面固定连接有多组破碎刀、一个一号连接杆和一个二号连接杆，所述一号连接杆外部套设有辊轴，所述二号连接杆外部套设有套筒，所述套筒外表面固定连接有多组毛刷，所述过滤板下表面接触连接有收纳箱，所述收纳箱开设有收纳孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱连接有一号透明板，所述收纳箱连接有二号透明板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱连接有与所述转轴相适配的轴承。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，一组所述过滤孔均位于所述收纳孔正上方位置处，一组所述过滤孔均位于所述粉碎腔正下方位置处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，其中一组所述破碎刀固定连接有一个刮刀，所述刮刀与所述粉碎箱内壁接触相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述支撑腿均为可调节高度设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过下料框将原料投入粉碎箱开设的粉碎腔内部，符合粉末标准的原料将通过过滤板开设的一组过滤孔坠入收纳箱开设的收纳孔内部，通过设置电机带动转轴进行转动，继而带动多组破碎刀、一号连接杆和二号连接杆进行位移，继而带动辊轴、套筒和多组毛刷进行转动，多组破碎刀将对投入粉碎腔内部的颗粒状原料进行切割，辊轴将对阻拦在过滤板上表面的颗粒状原料进行碾磨，旋转中的多组毛刷将对碾磨后的原料进行翻整，符合粉末标准的原料将通过过滤板开设的一组过滤孔坠入收纳箱开设的收纳孔内部，不符合粉末标准的原料将被继续阻隔在过滤板上表面进行反复碾磨，直至到达粉末标准，通过设置割碾磨结构，便于粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板上表面后将其直接进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，避免将其取出影响过滤操作效率的问题。
[0014]2、通过设置一号透明板便于透过粉碎箱直观查看粉碎腔内部实时操作状态，通过设置二号透明板便于透过收纳箱直观查看收纳孔内部实时操作状态。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的仰视视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的主视图；
[0018]图4为本技术图1的主视剖视图。
[0019]其中：1、支撑板；2、PLC控制器；3、支撑腿；4、防滑垫；5、过滤板；6、粉碎箱；7、过滤孔；8、粉碎腔；9、下料框；10、电机；11、转轴；12、轴承；13、破碎刀；14、刮刀；15、一号连接杆；16、辊轴；17、二号连接杆；18、套筒；19、毛刷；20、收纳箱；21、收纳孔；22、一号透明板；23、二号透明板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种孔内粉末冶金过滤器，包括支撑板1，支撑板1固定连接有PLC控制器2、过滤板5和粉碎箱6，过滤板5位于粉碎箱6正下方位置处，支撑板1下表面连接有多个支撑腿3，过滤板5开设有一组过滤孔7，粉碎箱6开设有粉碎腔8，粉碎箱6上表面连接有与粉碎腔8贯穿相通的下料框9，粉碎箱6上表面固定连接有电机10，电机10的输出端连接有贯穿至粉碎腔8内部的转轴11，转轴11外表面固定连接有多组破碎刀13、一个一号连接杆15和一个二号连接杆17，一号连接杆15外部套设有辊轴16，二号连接杆17外部
套设有套筒18，套筒18外表面固定连接有多组毛刷19，过滤板5下表面接触连接有收纳箱20，收纳箱20开设有收纳孔21；
[0023]操作人员启动PLC控制器2设备整体进入工作状态，操作人员通过下料框9将原料投入粉碎箱6开设的粉碎腔8内部，符合粉末标准的原料将通过过滤板5开设的一组过滤孔7坠入收纳箱20开设的收纳孔21内部，同时电机10进入工作状态并带动转轴11进行转动，转动中的转轴11将带动多组破碎刀13、一号连接杆15和二号连接杆17进行位移，一号连接杆15位移过程中辊轴16将绕一号连接杆15进行旋转，二号连接杆17位移过程中套筒18和多组毛刷19将绕二号连接杆17进行转动，多组破碎刀13位移过程中将对投入粉碎腔8内部的颗粒状原料进行切割，旋转中的辊轴16将对阻拦在过滤板5上表面的颗粒状原料进行碾磨，旋转中的多组毛刷19将对碾磨后的原料进行翻整，符合粉末标准的原料将通过过滤板5开设的一组过滤孔7坠入收纳箱20开设的收纳孔21内部，不符合粉末标准的原料将被继续阻隔在过滤板5上表面进行反复碾磨，直至到达粉末标准，通过设置割碾磨结构，便于粉末过滤过程中不合符标准的颗粒物原料被阻拦在过滤板5上表面后将其直接进行切割碾磨，反复操作直至达到粉末标准，避免将其取出影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔内粉末冶金过滤器，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)固定连接有PLC控制器(2)、过滤板(5)和粉碎箱(6)，所述过滤板(5)位于所述粉碎箱(6)正下方位置处，所述支撑板(1)下表面连接有多个支撑腿(3)，所述过滤板(5)开设有一组过滤孔(7)，所述粉碎箱(6)开设有粉碎腔(8)，所述粉碎箱(6)上表面连接有与所述粉碎腔(8)贯穿相通的下料框(9)，所述粉碎箱(6)上表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端连接有贯穿至所述粉碎腔(8)内部的转轴(11)，所述转轴(11)外表面固定连接有多组破碎刀(13)、一个一号连接杆(15)和一个二号连接杆(17)，所述一号连接杆(15)外部套设有辊轴(16)，所述二号连接杆(17)外部套设有套筒(18)，所述套筒(18)外表面固定连接有多组毛刷(19)，所述过滤板(5)下表面接触连接有收纳箱(20)，所述收纳箱(20)开设有收纳孔(21)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠艮，严花，宋志城，
申请(专利权)人：上海银研流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：