一种微型液压电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型液压电磁阀，涉及电磁阀技术领域，包括主板，所述主板的内部开设有中空槽，所述中空槽内侧的两端均滑动连接有凹板，两个凹板的相对远离端均贯穿主板并延伸至主板的相对远离侧，两个凹板的相对远离端均固定连接有安装板，所述主板顶部的中部贴合有电磁阀主体，所述电磁阀主体两侧的底部均贴合有滑动夹条。该微型液压电磁阀操作简单，实用性强，通过伞齿轮柱驱动伞齿轮弹簧伸缩杆转动，进而使得双向螺纹伞齿轮杆转动，驱动两个滑动夹条对电磁阀主体进行夹持固定，通过伞齿轮柱转动，进而使得转柱带动拉绳运动，使得凹板在中空槽中滑动，实现了安装板的位置调节，便于适应不同的承载部件。便于适应不同的承载部件。便于适应不同的承载部件。

【技术实现步骤摘要】
一种微型液压电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，具体为一种微型液压电磁阀。

技术介绍

[0002]液压电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，电磁阀用于控制液压流动方向，液压电磁阀是指液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。液压电磁阀一般都是固定在承载部件上进行使用的，传统的固定方式以螺丝进行固定，而液压电磁阀受其自身形态影响，导致其在固定时难以找到对应的安装孔，尤其是微型液压电磁阀由于体积小，其固定就更为困难。
[0003]现有申请号为2021227316817的中国专利：一种液压电磁阀，通过把手带动一组螺纹丝杆转动，使得一组螺纹丝杆上的两滑块以丝杆传动的方式相向而行，利用一组夹块对放置在安置槽中电磁阀本体的两侧进行同步夹持，且夹块上螺纹连接的螺丝可以对电磁阀本体两侧进一步加固，使得电磁阀本体的安装和使用更加便捷，通过基板与承载部件的安装，进而方便与承载部件的连接，但由于基板体积固定，在遇到不同承载部件时，往往基板的安装孔不能够与承载部件相对应，这就需要更换不同的基板，导致安装地不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微型液压电磁阀，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微型液压电磁阀，包括主板，所述主板的内部开设有中空槽，所述中空槽内侧的两端均滑动连接有凹板，两个凹板的相对远离端均贯穿主板并延伸至主板的相对远离侧，两个凹板的相对远离端均固定连接有安装板，所述主板顶部的中部贴合有电磁阀主体，所述电磁阀主体两侧的底部均贴合有滑动夹条，两个滑动夹条的底部均通过滑轨滑动连接在主板的顶部，两个滑动夹条相对侧的前方转动连接有双向螺纹伞齿轮杆，所述双向螺纹伞齿轮杆的正面啮合有伞齿轮弹簧伸缩杆，所述伞齿轮弹簧伸缩杆的外侧转动连接有固定环，所述固定环的底部通过连接块固定连接在主板的顶部，所述伞齿轮弹簧伸缩杆的正面啮合有伞齿轮柱，所述伞齿轮柱的底部转动连接在主板的顶部，所述伞齿轮柱顶部的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连板，所述连板底部的右侧固定连接有插杆，所述主板顶部的前方以伞齿轮柱为圆心等间隔开设有插孔，所述插杆的底部贯穿伞齿轮柱并延伸至插孔的内侧，所述伞齿轮柱的底部固定连接有转柱，所述转柱的底部贯穿主板并转动连接在中空槽内壁的底部，所述转柱的外侧缠绕有拉绳，两个拉绳的两端均固定连接在凹板的相对侧前方，两个凹板的相对侧后方通过弹簧固定连接。
[0006]可选的，所述安装板的顶部等间隔开设有固定孔，所述主板的底部与安装板的底部位于同一水平面。
[0007]可选的，所述主板顶部的两侧均固定连接有液管箱，两个液管箱顶部的相对远离
侧均通过合页安装有箱门，两个液管箱的相对侧均开设有液管孔，所述液管孔的相对远离端均贯穿液管箱并延伸至液管箱的相对远离侧。
[0008]可选的，所述滑轨的底部固定连接在主板的顶部，所述滑动夹条的底部与滑轨的顶部滑动连接。
[0009]可选的，所述双向螺纹伞齿轮杆外侧的两端均开设有螺纹，所述双向螺纹伞齿轮杆的两端螺纹方向相反。
[0010]可选的，所述伞齿轮弹簧伸缩杆的固定端外侧通过卡环与固定环转动连接，所述伞齿轮弹簧伸缩杆的正面和背面均设置有伞齿轮。
[0011]可选的，所述伞齿轮柱的轴心与转柱的轴心相重合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.该微型液压电磁阀操作简单，实用性强，通过伞齿轮柱驱动伞齿轮弹簧伸缩杆转动，进而使得双向螺纹伞齿轮杆转动，驱动两个滑动夹条对电磁阀主体进行夹持固定，通过伞齿轮柱转动，进而使得转柱带动拉绳运动，使得凹板在中空槽中滑动，实现了安装板的位置调节，便于适应不同的承载部件。
[0014]2.液管箱的使用便于电磁阀主体的输液管的收纳放置，同时液管孔的使用，便于输液管的位置调整安装，以便适用不同电磁阀主体与输液管进行连通。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术俯面剖视图。
[0019]图中：1、主板；2、中空槽；3、凹板；4、安装板；5、固定孔；6、电磁阀主体；7、液管箱；8、液管孔；9、滑动夹条；10、滑轨；11、双向螺纹伞齿轮杆；12、伞齿轮弹簧伸缩杆；13、固定环；14、伞齿轮柱；15、伸缩杆；16、连板；17、插杆；18、插孔；19、转柱；20、拉绳；21、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种微型液压电磁阀，操作简单，实用性强，包括主板1，主板1的内部开设有中空槽2，中空槽2内侧的两端均与两个凹板3滑动连接，两个凹板3的相对远离端均延伸至主板1的相对远离侧，两个凹板3的相对远离端均与安装板4固定连接，主板1顶部的中部贴合有电磁阀主体6。
[0022]伞齿轮柱14的底部与转柱19固定连接，转柱19的底部转动连接在中空槽2内壁的底部，转柱19的外侧缠绕有拉绳20，两个拉绳20的两端均与凹板3的相对侧前方固定连接，两个凹板3的相对侧后方通过弹簧21固定连接，更换承载部件需要，调整转动伞齿轮柱14，使得转柱19带动拉绳20运动，使得凹板3在中空槽2中滑动，实现了安装板4的位置调节。
[0023]两个滑动夹条9与电磁阀主体6两侧的底部贴合，两个滑动夹条9的底部均通过滑
轨10与主板1的顶部滑动连接，两个滑动夹条9相对侧的前方与双向螺纹伞齿轮杆11转动连接，双向螺纹伞齿轮杆11外侧的两端均开设有螺纹，且其螺纹方向相反，双向螺纹伞齿轮杆11的正面与伞齿轮弹簧伸缩杆12啮合，伞齿轮弹簧伸缩杆12的固定端外侧通过卡环与固定环13转动连接，这防止了伞齿轮弹簧伸缩杆12与固定环13发生脱离，固定环13的底部与主板1的顶部固定连接，伞齿轮弹簧伸缩杆12的正面与伞齿轮柱14相啮合，伞齿轮柱14的底部与主板1的顶部转动连接，在需要对不同体积的电磁阀主体6进行固定时，收缩伞齿轮弹簧伸缩杆12，再通过伞齿轮柱14驱动伞齿轮弹簧伸缩杆12转动，进而使得双向螺纹伞齿轮杆11转动，双向螺纹伞齿轮杆11的螺纹驱动两个滑动夹条9进行移动，因此两个滑动夹条9对电磁阀主体6进行夹持固定。
[0024]伞齿轮柱14顶部的右侧与伸缩杆15固定连接，伸缩杆15的顶部与连板16焊接固定，连板16底部的右侧焊接固定有插杆17，同时主板1顶部的前方以伞齿轮柱14为圆心等间隔开设有插孔18，插杆17的底部贯穿伞齿轮柱14并与插孔18的内侧相对应，在电磁阀主体6固定前，拉伸伸缩杆15便于伞齿轮柱14的正常转动，当一切调整完成后，松开伞齿轮弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型液压电磁阀，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的内部开设有中空槽(2)，所述中空槽(2)内侧的两端均滑动连接有凹板(3)，两个凹板(3)的相对远离端均贯穿主板(1)并延伸至主板(1)的相对远离侧，两个凹板(3)的相对远离端均固定连接有安装板(4)，所述主板(1)顶部的中部贴合有电磁阀主体(6)，所述电磁阀主体(6)两侧的底部均贴合有滑动夹条(9)，两个滑动夹条(9)的底部均通过滑轨(10)滑动连接在主板(1)的顶部，两个滑动夹条(9)相对侧的前方转动连接有双向螺纹伞齿轮杆(11)，所述双向螺纹伞齿轮杆(11)的正面啮合有伞齿轮弹簧伸缩杆(12)，所述伞齿轮弹簧伸缩杆(12)的外侧转动连接有固定环(13)，所述固定环(13)的底部通过连接块固定连接在主板(1)的顶部，所述伞齿轮弹簧伸缩杆(12)的正面啮合有伞齿轮柱(14)，所述伞齿轮柱(14)的底部转动连接在主板(1)的顶部，所述伞齿轮柱(14)顶部的右侧固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的顶部固定连接有连板(16)，所述连板(16)底部的右侧固定连接有插杆(17)，所述主板(1)顶部的前方以伞齿轮柱(14)为圆心等间隔开设有插孔(18)，所述插杆(17)的底部贯穿伞齿轮柱(14)并延伸至插孔(18)的内侧，所述伞齿轮柱(14)的底部固定连接有转柱(19)，所述转柱(19)的底部贯穿主板(1)并转动连接在中空槽(2)内壁的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠艮，严花，王代发，
申请(专利权)人：上海银研流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：