一种管道检测器的测厚探头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道检测领域，尤其涉及一种管道检测器的测厚探头，包括探头本体和防护壳，所述探头本体套设于防护壳内，所述防护壳内壁周向沿防护壳长度方向设有多个金属条，所述金属条沿其长度方向设有多个弯曲部；所述金属条的弯曲部与探头本体抵接。通过在防护壳内壁周向设置的多个金属条，由金属条上设置的弯曲部作为压紧结构；在探头本体沿防护壳长度方向压入防护壳内时，探头本体的外壁与金属条的弯曲部抵接并被压紧固定于防护壳内，实现快速的压入式固定且无需对现有探头进行结构改造。的压入式固定且无需对现有探头进行结构改造。的压入式固定且无需对现有探头进行结构改造。

【技术实现步骤摘要】
一种管道检测器的测厚探头


[0001]本技术涉及管道检测领域，尤其涉及一种管道检测器的测厚探头。

技术介绍

[0002]在日常生活中，管道随处可见，其常用于供应水、气等，管道厚度是衡量管道安全可靠的标准。通常由声波探测式的管道检测器进行检测，检测时需要将管道检测器的测厚探头伸入管道内，而通常的测厚探头结构简单，外部没有设置防护结构，测厚探头滑落或伸入过快冲击管道内壁，均对检测产生不良影响。在申请号为CN202122992173.4的一篇中国技术专利中，公开了一种管道检测器的测厚探头，其通过在测厚探头外侧与防护壳螺纹连接并由顶壳封闭防护壳以保护其内的测厚探头。但其需要对测厚探头进行改造，需要额外在测厚探头上设置螺纹并旋入防护壳内，不能直接应用于现有的测厚探头。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种采用直接压入式固定，减少对原有探头结构的改动的管道检测器的测厚探头。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种管道检测器的测厚探头，包括探头本体和防护壳，所述探头本体套设于防护壳内，所述防护壳内壁周向沿防护壳长度方向设有多个金属条，所述金属条沿其长度方向设有多个弯曲部；所述金属条的弯曲部与探头本体抵接。
[0005]进一步地，所述金属条的两端设有凸板，所述防护壳内对应金属条设有安装槽，所述金属条的两端的凸板与安装槽的前后端抵接。
[0006]进一步地，还包括顶盖，所述防护壳一端设有用于探头本体插入的开口，所述顶盖覆盖在防护壳的开口上。
[0007]进一步地，所述防护壳的开口内壁设有内螺纹；所述顶盖上设有与内螺纹配合的外螺纹。
[0008]进一步地，所述顶盖朝向防护壳内延伸有卡勾，所述防护壳上设有通孔；当所述顶盖与防护壳的开口配合时，所述卡勾与通孔配合。
[0009]进一步地，所述安装槽靠近防护壳的开口的一端敞开；所述顶盖朝向防护壳开口延伸有抵接结构，所述抵接结构与安装槽对应；当所述顶盖与防护壳开口配合后，抵接结构抵压位于安装槽内的金属条的一端的凸板。
[0010]本技术的有益效果在于：通过在防护壳内壁周向设置的多个金属条，由金属条上设置的弯曲部作为压紧结构；在探头本体沿防护壳长度方向压入防护壳内时，探头本体的外壁与金属条的弯曲部抵接并被压紧固定于防护壳内，实现快速的压入式固定且无需对现有探头进行结构改造。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式的管道检测器的测厚探头的结构示意图。
[0012]标号说明：
[0013]1、探头本体；2、防护壳；3、顶盖；31、抵接结构；4、安装槽；5、金属条；51、凸板；52、弯曲部。
具体实施方式
[0014]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]请参照图1，一种管道检测器的测厚探头包括探头本体1和防护壳2，所述探头本体1套设于防护壳2内，所述防护壳2内壁周向沿防护壳2长度方向设有多个金属条5，所述金属条5沿其长度方向设有多个弯曲部52；所述金属条5的弯曲部52与探头本体1抵接。
[0016]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过在防护壳2内壁周向设置的多个金属条5，由金属条5上设置的弯曲部52作为压紧结构；在探头本体1沿防护壳2长度方向压入防护壳2内时，探头本体1的外壁与金属条5的弯曲部52抵接并被压紧固定于防护壳2内，实现快速的压入式固定且无需对现有探头进行结构改造。
[0017]进一步地，所述金属条5的两端设有凸板51，所述防护壳2内对应金属条5设有安装槽4，所述金属条5的两端的凸板51与安装槽4的前后端抵接。
[0018]由上述描述可知，金属条5在安装时通过金属条5的两端的凸板51分别于安装槽4的前后端抵接，由金属条5原先压弯成型的弯曲部52本身在沿金属条5长度方向存在弹性延伸，则金属条5的两端能够紧紧抵压安装槽4，进而实现金属条5在安装槽4内的固定。
[0019]进一步地，还包括顶盖3，所述防护壳2一端设有用于探头本体1插入的开口，所述顶盖3覆盖在防护壳2的开口上。
[0020]由上述描述可知，防护壳2一端的开口用于取放探头本体1，而封盖用于封闭防护壳2开口。
[0021]进一步地，所述防护壳2的开口内壁设有内螺纹；所述顶盖3上设有与内螺纹配合的外螺纹。
[0022]由上述描述可知，通过螺纹连接的形式实现防护壳2与顶盖3的连接。
[0023]进一步地，所述顶盖3朝向防护壳2内延伸有卡勾，所述防护壳2上设有通孔；当所述顶盖3与防护壳2的开口配合时，所述卡勾与通孔配合。
[0024]由上述描述可知，通过卡勾和通孔的形式卡接形式，实现防护壳2与顶盖3的连接。在顶盖3朝向防护壳2内部压入时，卡勾移动并卡入通孔内。
[0025]进一步地，所述安装槽4靠近防护壳2的开口的一端敞开；所述顶盖3朝向防护壳2开口延伸有抵接结构31，所述抵接结构31与安装槽4对应；当所述顶盖3与防护壳2开口配合后，抵接结构31抵压位于安装槽4内的金属条5的一端的凸板51。
[0026]由上述描述可知，在顶盖3未压入防护壳2内时，由于安装槽4靠近防护壳2体的开口的一端敞开，则使得金属条5的弯曲部52能够自由延伸，则此时将探头本体1压入防护壳2体内时不会被弯曲部52压紧；在探头本体1置入防护壳2内后，进行顶盖3与防护壳2的配合；顶盖3在压入防护壳2内时，顶盖3的抵接结构31会延伸至安装槽4内并与安装槽4内的金属
条5的凸板51抵接，使得金属条5的弯曲部52收缩弯曲并压紧探头本体1。
[0027]参照图1，本技术的实施例一为：
[0028]本技术的应用场景为：在现有技术中，在管道测试时需要对测厚探头进行防护，通常通过设置防护壳2并以螺纹连接的形式与测厚探头连接，而这就要求测厚探头进行一定程度的改造设置如增设螺纹，不能直接应用于现有结构。在需要直接对现有探头结构进行防护时，存在不足。
[0029]本实施例的一种管道检测器的测厚探头，包括探头本体1、防护壳2和顶盖3，所述防护壳2一端设有用于探头本体1插入的开口，所述探头本体1套设于防护壳2内，所述顶盖3与防护壳2的开口配合封闭处于防护壳2内的探头本体1。所述防护壳2内壁周向沿防护壳2长度方向设有多个金属条5，所述金属条5沿其长度方向设有多个弯曲部52；所述金属条5的弯曲部52与探头本体1抵接。
[0030]所述金属条5的两端设有凸板51，所述防护壳2内对应金属条5设有安装槽4，所述金属条5的一端与安装槽4远离防护壳2的开口一端抵接；所述安装槽4靠近防护壳2的开口的一端敞开；所述顶盖3朝向防护壳2开口延伸有抵接结构31，所述抵接结构31与安装槽4对应；当所述顶盖3与防护壳2开口配合后，抵接结构31抵压位于安装槽4内的金属条5的一端的凸板51。
[0031]具体地，在安装槽4的长度方向上设有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道检测器的测厚探头，其特征在于，包括探头本体和防护壳，所述探头本体套设于防护壳内，所述防护壳内壁周向沿防护壳长度方向设有多个金属条，所述金属条沿其长度方向设有多个弯曲部；所述金属条的弯曲部与探头本体抵接。2.根据权利要求1所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，所述金属条的两端设有凸板，所述防护壳内对应金属条设有安装槽，所述金属条的两端的凸板与安装槽的前后端抵接。3.根据权利要求2所述的管道检测器的测厚探头，其特征在于，还包括顶盖，所述防护壳一端设有用于探头本体插入的开口，所述顶盖覆盖在防护壳的开口上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈代健，何清，林伏光，林小钦，
申请(专利权)人：福建工大建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：