本实用新型专利技术涉及激光加工设备技术领域，且公开了一种可调节切割位置的激光切割设备，包括激光发生器以及用以托放激光发生器、且与激光发生器之间通过螺钉固定的顶座，所述顶座的外侧壁上沿其径向均匀固设有三组固定盘，每组所述固定盘上均螺装有一组伺服电机，每组所述伺服电机的输出端均套设有一组与之通过平键卡固的摇臂。该可调节切割位置的激光切割设备，通过伺服电机输出端能够带动摇臂随之偏转，且摇臂能够利用吊装臂提升插轴和托盘，使得装置在进行作业使用之前便于将托盘调节至合适的高度，以使得在托盘上放置不同高度的物品时均能够与激光发生器之间具有合适的间距被激光照射切割。被激光照射切割。被激光照射切割。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节切割位置的激光切割设备
[0001]本技术涉及激光加工设备
，具体为一种可调节切割位置的激光切割设备。
技术介绍
[0002]激光切割设备是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使材料的照射处形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]现有的激光切割设备在使用时其激光发射器往往安装于支撑结构上对物品进行照射加工使用，这时其与待加工物品之间的高度往往固定，从而使得较高的物品易于碰触激光发生器且较低的物品与激光发生器之间间距过大影响切割质量，为此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节切割位置的激光切割设备，解决了现有的激光切割设备在使用时较高的物品易于碰触激光发生器且较低的物品与激光发生器之间间距过大影响切割质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节切割位置的激光切割设备，包括激光发生器以及用以托放激光发生器、且与激光发生器之间通过螺钉固定的顶座，所述顶座的外侧壁上沿其径向均匀固设有三组固定盘，每组所述固定盘上均螺装有一组伺服电机，每组所述伺服电机的输出端均套设有一组与之通过平键卡固的摇臂，且每组摇臂的下方均设置有两组被摇臂分隔且均与摇臂之间转动连接的吊装臂，相邻两组所述吊装臂之间相互对齐分布，且相邻两组所述吊装臂的底部均被一组插轴穿过并与之转动连接，三组所述插轴的中部分别贯穿三组定位环并与之焊接固定，且三组固定环均匀分布于托盘的外侧并与之固定连接，所述托盘位于激光发生器和顶座的正下方。
[0008]优选的，所述顶座的外侧壁上均匀固设有三组支撑腿，相邻两组所述支撑腿均被一组固定盘分隔并与之具有间距，所述支撑腿的高度大于摇臂和吊装臂的长度之和。
[0009]优选的，所述托盘的正下方设置有一组底座，所述底座的顶部外边缘处均匀开设有三组贯穿其自身的卡槽，每组所述卡槽均被一组位于其正上方的支撑腿穿过并与之卡固。
[0010]优选的，所述底座的底部平面上粘设有一组形状设置为圆环形的防滑垫圈，且底座的顶部平面上均匀开设有若干组贯穿其自身的固定孔。
[0011]优选的，所述托盘的底部平面上固设有十字形的加固梁，所述托盘的底部内壁上粘设有一层将其底部内壁覆盖的橡胶垫。
[0012]优选的，所述吊装臂和摇臂均位于托盘的外侧并与之具有间隙，且托盘的直径小
于顶座的直径。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节切割位置的激光切割设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该可调节切割位置的激光切割设备，通过伺服电机输出端能够带动摇臂随之偏转，且摇臂能够利用吊装臂提升插轴和托盘，使得装置在进行作业使用之前便于将托盘调节至合适的高度，以使得在托盘上放置不同高度的物品时均能够与激光发生器之间具有合适的间距被激光照射切割。
[0016]2、该可调节切割位置的激光切割设备，通过顶座外侧连接装设有支撑腿，以及支撑腿与摇臂和吊装臂之间的尺寸配合，使得装置在放置使用时能够使得托盘的调节移动具有较大的范围，从而避免托盘被带动进行纵向移动时误碰放置面影响该可调节切割位置的激光切割设备放置的平稳。
[0017]3、该可调节切割位置的激光切割设备，通过支撑腿与底座之间的连接配合，使得装置在放置使用时与放置面之间具有较大的接触面积，以使得装置能够较为平稳的进行放置使用，通过底座自身的结构设置，使得装置在放置时能够被固定使用或利用其与放置面之间的摩擦阻力减少其偏移。
附图说明
[0018]图1为本技术分解结构示意图；
[0019]图2为本技术顶部结构示意图；
[0020]图3为本技术底部结构示意图。
[0021]图中：1、激光发生器；2、顶座；3、支撑腿；4、底座；5、卡槽；6、固定孔；7、固定盘；8、伺服电机；9、摇臂；10、吊装臂；11、插轴；12、托盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节切割位置的激光切割设备，包括激光发生器1以及用以托放激光发生器1、且与激光发生器1之间通过螺钉固定的顶座2，使用者在使用该可调节切割位置的激光切割设备时，可以将待激光切割的物品放置于托盘12上，然后启动激光发生器1并对托盘12进行激光切割，此处的激光发生器1为现有技术常用部件，顶座2的外侧壁上沿其径向均匀固设有三组固定盘7，每组固定盘7上均螺装有一组伺服电机8，使用者可以根据物品的高度启动三组伺服电机8进行托盘12的位置高度驱动调节，每组伺服电机8的输出端均套设有一组与之通过平键卡固的摇臂9，每组伺服电机8的输出端均能够带动与之连接的摇臂9随之偏转一定角度，每组摇臂9的下方均设置有两组被摇臂9分隔且均与摇臂9之间转动连接的吊装臂10，相邻两组吊装臂10之间相互对齐分布，摇臂9的底部能够带动两组吊装臂10随之移动并产生角度变换，且相邻两组吊装臂10的
底部均被一组插轴11穿过并与之转动连接，三组插轴11的中部分别贯穿三组定位环并与之焊接固定，且三组固定环均匀分布于托盘12的外侧并与之固定连接，托盘12位于激光发生器1和顶座2的正下方，托盘12外侧通过固定环连接安装的插轴11能够被吊装臂10带动移动，并使得托盘12能够产生纵向上升或下降的移动，以使得物品在托盘12上放置后其与激光发生器1之间具有合适的间距。
[0024]具体的，为了使得装置放置使用较为稳定，顶座2的外侧壁上均匀固设有三组支撑腿3，相邻两组支撑腿3均被一组固定盘7分隔并与之具有间距，支撑腿3的高度大于摇臂9和吊装臂10的长度之和，通过顶座2外侧连接装设有支撑腿3，以及支撑腿3与摇臂9和吊装臂10之间的尺寸配合，使得装置在放置使用时能够使得托盘12的调节移动具有较大的范围，从而避免托盘12被带动进行纵向移动时误碰放置面，托盘12的正下方设置有一组底座4，底座4的顶部外边缘处均匀开设有三组贯穿其自身的卡槽5，每组卡槽5均被一组位于其正上方的支撑腿3穿过并与之卡固，通过支撑腿3与底座4之间的连接配合，使得装置在放置使用时与放置面之间具有较大的接触面积，以使得装置能够较为平稳的进行放置使用，底座4的底部平面上粘设有一组形状设置为圆环形的防滑垫圈，且底座4的顶部平面上均匀开设有若干组贯穿其自身的固定孔6，进而使得装置在放置时能够利用螺钉穿过固定孔6进行固定使用或利用其底部防滑垫圈与放置面之间的摩擦阻力减少其偏移。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节切割位置的激光切割设备，包括激光发生器(1)以及用以托放激光发生器(1)、且与激光发生器(1)之间通过螺钉固定的顶座(2)，其特征在于：所述顶座(2)的外侧壁上沿其径向均匀固设有三组固定盘(7)，每组所述固定盘(7)上均螺装有一组伺服电机(8)，每组所述伺服电机(8)的输出端均套设有一组与之通过平键卡固的摇臂(9)，且每组摇臂(9)的下方均设置有两组被摇臂(9)分隔且均与摇臂(9)之间转动连接的吊装臂(10)，相邻两组所述吊装臂(10)之间相互对齐分布，且相邻两组所述吊装臂(10)的底部均被一组插轴(11)穿过并与之转动连接，三组所述插轴(11)的中部分别贯穿三组定位环并与之焊接固定，且三组固定环均匀分布于托盘(12)的外侧并与之固定连接，所述托盘(12)位于激光发生器(1)和顶座(2)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种可调节切割位置的激光切割设备，其特征在于：所述顶座(2)的外侧壁上均匀固设有三组支撑腿(3)，相邻两组所述支撑腿(3)均被一组固定盘(7)分隔并与之具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦昕婷，
申请(专利权)人：青岛兴华泰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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