一种摆丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种摆丝装置，摆丝装置包括机架、支架组件、若干喷丝组件以及若干摆丝组件。支架组件设置在机架上；喷丝组件设置在支架组件中，喷丝组件包括喷丝管，喷丝管一端与纺丝箱连接；摆丝组件设置在支架组件中并位于喷丝组件的下方，摆丝组件与喷丝组件一一对应，摆丝组件包括第一摆丝板，第一摆丝板可转动地设置在支架组件中，喷丝管的另一端位于第一摆丝板的上方，第一摆丝板用于将纺丝摆动成网。纺丝箱牵伸成的纺丝牵引至喷丝管中，由喷丝管吹送至第一摆丝板上，由转动的第一摆丝板将纺丝打在成网装置上，最终使之成为无纺布的预成品。而若干喷丝组件以及若干摆丝组件可同时摆动更多地纺丝至成网装置上，提高了摆丝成网的效率。成网的效率。成网的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摆丝装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种摆丝装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，一般采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]而熔喷无纺布的工艺过程包括聚合物喂入，熔融挤出，纤维形成，纤维冷却，成网和加固成布，所以摆丝的装置是熔体纺丝成网的重要部件之一，高聚物熔体经过经过熔体分配后由各纺丝箱纺丝，由摆丝装置将个纺丝摆动至成网的装置上，最终形成无纺布。
[0004]但是，一般现有的摆丝装置结构复杂，且难以控制操作，同时摆丝工位较少，摆丝成网的效率较低，从而也不能满足企业的生产需求。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种摆丝装置，能够将纺丝箱生产出的纺丝摆动成网的同时，还可提高摆丝成网的效率。
[0006]根据本技术的实施例的摆丝装置，所述摆丝装置包括机架、支架组件、若干喷丝组件以及若干摆丝组件。所述支架组件设置在所述机架上；所述喷丝组件设置在所述支架组件中，所述喷丝组件包括喷丝管，所述喷丝管一端与纺丝箱连接；所述摆丝组件设置在所述支架组件中并位于所述喷丝组件的下方，所述摆丝组件与所述喷丝组件一一对应，所述摆丝组件包括第一摆丝板，所述第一摆丝板可转动地设置在所述支架组件中，所述喷丝管的另一端位于所述第一摆丝板的上方，所述第一摆丝板用于将纺丝摆动成网。
[0007]根据本技术实施例的摆丝装置，至少具有如下有益效果：纺丝箱牵伸成的纺丝牵引至所述喷丝管中，由所述喷丝管吹送至所述第一摆丝板上，由转动的所述第一摆丝板将纺丝摆动地打在成网装置上，最终使之成为无纺布的预成品。此外，若干所述喷丝组件以及若干所述摆丝组件可同时摆动更多地纺丝至成网装置上，从而提高了摆丝成网的效率。
[0008]根据本技术的一些实施例，若干所述摆丝组件之间交错排列设置在所述支架组件之间，所述喷丝组件一一对齐所述摆丝组件。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述支架组件包括：上支架以及下支架。所述上支架固定所述喷丝组件；所述下支架位于所述上支架的下方，所述摆丝组件可活动设置在所述下支架中。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述喷丝组件还包括固定架，所述固定架可拆卸地设置在所述上支架上，所述喷丝管可活动地竖直设置在所述固定架上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定架上设置有腰型孔，所述固定架的上方
设置有腰型孔垫片，所述腰型孔垫片位于所述腰型孔的上方，所述腰型孔垫片的上方设置有固定块，所述固定块可活动地设置在所述腰型孔垫片的上方，所述喷丝管穿设在所述固定块中。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述摆丝装置还包括驱动件，所述驱动件可拆卸地设置在所述下支架的外侧，所述驱动件的输出端连接所述第一摆丝板，所述驱动件驱动所述第一摆丝板转动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述驱动件通过一锥齿轮箱与所述第一摆丝板连接，所述驱动件与所述锥齿轮箱之间通过联轴器连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述摆丝组件还包括第二摆丝板，所述第二摆丝板可转动地设置在所述下支架中并位于所述第一摆丝板的斜上方，所述第二摆丝板倾斜于所述第一摆丝板。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述摆丝组件还包括调节旋钮，所述调节旋钮设置在所述下支架的外侧，所述调节旋钮与所述第二摆丝板连接，所述调节旋钮可调节所述二摆丝板的倾斜角度。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的摆丝装置的结构示意图；
[0019]图2为图1示出的摆丝装置的另一视角结构示意图；
[0020]图3为图1示出的摆丝装置的俯视结构示意图；
[0021]图4为图1示出的摆丝装置的A的局部放大结构示意图；
[0022]图5为图1示出的摆丝装置的喷丝组件以及摆丝组件(部分结构未示出)的配合结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]支架组件10、上支架11、下支架12；
[0025]喷丝组件20、喷丝管21、固定架22、腰型孔垫片23、固定块24；
[0026]摆丝组件30、第一摆丝板31、驱动件32、锥齿轮箱33、联轴器331、第二摆丝板34、调节旋钮35。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至图3，根据本技术的实施例的摆丝装置，摆丝装置包括机架(机架图中未示出)、支架组件10、若干喷丝组件20以及若干摆丝组件30。支架组件10设置在机架上，从而机架可固定整个摆丝装置。而喷丝组件20设置在支架组件10中，喷丝组件20包括喷丝管21，喷丝管21一端与纺丝箱连接，纺丝箱中形成的纺丝即可经过喷丝管21中达到喷丝管21的另一端，从另一端喷出。同时摆丝组件30设置在支架组件10中并位于喷丝组件20的下方，摆丝组件30与喷丝组件20一一对应，摆丝组件30包括第一摆丝板31，第一摆丝板31可转动地设置在支架组件10中，所以喷丝管21的另一端位于第一摆丝板31的上方，即转动的第一摆丝板31可将喷丝管21中喷出的纺丝拍打摆动至摆丝装置下方的成网装置(图中未示出)上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆丝装置，其特征在于，包括：机架；支架组件，所述支架组件设置在所述机架上；若干喷丝组件，所述喷丝组件设置在所述支架组件中，所述喷丝组件包括喷丝管，所述喷丝管一端与纺丝箱连接；以及若干摆丝组件，所述摆丝组件设置在所述支架组件中并位于所述喷丝组件的下方，所述摆丝组件与所述喷丝组件一一对应，所述摆丝组件包括第一摆丝板，所述第一摆丝板可转动地设置在所述支架组件中，所述喷丝管的另一端位于所述第一摆丝板的上方，所述第一摆丝板用于将纺丝摆动成网。2.根据权利要求1所述的一种摆丝装置，其特征在于，若干所述摆丝组件之间交错排列设置在所述支架组件之间，所述喷丝组件一一对齐所述摆丝组件。3.根据权利要求1所述的一种摆丝装置，其特征在于，所述支架组件包括：上支架，所述上支架固定所述喷丝组件；以及下支架，所述下支架位于所述上支架的下方，所述摆丝组件可活动设置在所述下支架中。4.根据权利要求3所述的一种摆丝装置，其特征在于，所述喷丝组件还包括固定架，所述固定架可拆卸地设置在所述上支架上，所述喷丝管可活动地竖直设置在所述固定架上。5.根据权利要求4所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文燕，林文彬，
申请(专利权)人：珠海市华纶无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：