本发明专利技术提供的一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置，包括第一斜帘和机架，机架上方设置第一平帘和铺网滑架，铺网滑架与驱动辊上设置环帘，驱动辊与直角减速机通过链条连接，直角减速机与环帘电机轴性连接，铺网滑架上还设置第二平帘，铺网滑架下方设置铺网小车，铺网小车通过链条与往复传动辊连接，往复传动辊与第二电机通过链条连接，铺网小车底部设置两个输出辊，机架下方设置槽钢，槽钢上设置底平帘，机架右侧设置压制辊，压制辊右侧设置传送帘，传送帘右侧设置吸毛管，将交叉铺网更改为递进往复式铺网，生产的无纺布产品薄厚均匀，无需后续切除成网两侧超重边缘，生产速度更快，更便捷，在无纺布制造技术领域具有广泛的推广应用价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置
[0001]本技术属于无纺布生产设备领域，特别涉及一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置。
技术介绍
[0002]在非织造布生产中主要分为纤维准备、成网和铺网、纤网的粘合或固结三个基本的工序。纤网是非织造布生产中最重要的半制品，成网的质量是直接影响非织造布产品性能和用途的重要因素。随着非织造工艺和设备的改进，交叉铺网成为非织造布行业主要的成网方式。
[0003]铺网机连接在梳理设备的后方，其作用是对形成的棉网进行均匀铺开，交叉铺网的技术特征是铺网架与输出输送架呈垂直方向放置，即铺网架内的铺设滑架的往返运行方向与下方的输出输送带的运行方向垂直，这种交叉铺网机所铺设在输出输送带上的多层纤维网之间是交叉重叠的；由于铺网机本身无法产生纤维网，纤维网必须由铺网机的前道设备中的梳理机或梳棉机产生，再通过传送帘输送到铺网机；而由于梳理机或梳棉机产生的纤维网内的纤维排列方向一致，即纤维网内的纤维的排列方向平行于或趋向平行于输送帘的运行方向，且输送帘的运行方向与铺网机的铺网帘运行方向是相同的；当纤维网通过此类交叉铺网机铺叠后，多层纤维网内的纤维排列方向垂直于或趋向垂直于输出输送帘的运行方向，由此形成的无纺布的纤维排列方向基本上集中在无纺布的纬向上。
[0004]在无纺布加工中，一直延续的铺网工序是将纤网通过输网帘输入交叉铺网机，运用交叉铺网机中的小车，将纤网左右摆动地落在一个与纤网运行方向呈90
°
直线运动的出料机上；从出料机输出的就是连续性交叉层叠的半成品，再经过针刺、烘干即成无纺布成品。
[0005]延续至今的这种加工方法生产的专门设备存在一个一直难以解决的问题，就是在摆动铺叠中，小车运行至接近两端时，是一个匀速减速——0速——加速——匀速的直线左右往复运动过程。由于输网帘、小车自身滚动所输送的纤网的运送量是一个定值，在减速——加速段层叠在出料机上的半成品的两侧会出现“超喂”，导致半成品两侧的厚度大于中间的厚度，最终的无纺布也会呈现出中间薄两侧厚的元宝状，需要再将两侧厚的部分再去除，加大幅面加工，造成极大的浪费。
[0006]传统交叉铺网机铺叠的纤网有以下弊端：由于梳理纤网的张力，容易导致纤网横向收缩；理梳机出网速度保持恒定,在铺网小车翻转反向减速/加速过程中导致纤网超喂,使纤网两边较中间重；纤网在经过斜帘、补偿帘、环帘过程中容易受到拉伸或堆积现象,加上外界环境因素和机器震动的影响,纤网在到达成网帘之前容易受到破坏,均匀度受到影响；在后续加固过程中,因牵伸导致产品的横向收缩,大大降低无纺布的使用寿命；由于传统铺网机缺乏对纤网铺放的控制,会产生宽达40cm的超重边缘,需要切去,因而浪费了原材料。
技术实现思路
[0007]为解决上述提到传统交叉铺网机铺叠存在纤网横向收缩，铺网调查翻转反向减速/加速过程中导致纤网超喂使纤网薄厚不均形成两边较中间重，且在后续加固过程中因牵伸导致产品的横向收缩的问题，本技术而目的在于提供一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置，改变传统交叉铺网机与铺展机的连接结构，将交叉铺网更改为递进往复式铺网，生产的无纺布产品薄厚均匀，结合吸毛边装置，使成网边缘整齐，无需后续切除两侧超厚边缘，造成原材料的浪费，吸取的毛边可继续用于前道工序生产，节省原材料，在无纺布制造
具有广泛的推广应用价值。
[0008]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术提供的一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置，包括第一斜帘和机架，机架上方设置第一平帘和铺网滑架，铺网滑架与驱动辊上设置环帘，驱动辊与直角减速机通过链条连接，直角减速机与环帘电机轴性连接，铺网滑架上还设置第二平帘，铺网滑架下方设置铺网小车，铺网小车通过链条与往复传动辊连接，往复传动辊与第二电机通过链条连接，铺网小车底部设置两个输出辊，机架下方设置槽钢，槽钢上设置底平帘，底平帘上设置打毛杆，机架右侧设置压制辊，压制辊右侧设置传送帘，传送帘右侧设置吸毛管。
[0010]本技术中，机架左侧设置第二斜帘，第一斜帘和第二斜帘下方设置第一打卷机和第二打卷机，第一打卷机和第二打卷机上设有铺网，第一打卷机的铺网通过第一斜帘铺在底平帘上，第二打卷机上的铺网铺在底平帘上。
[0011]本技术中，机架上设有第一滑轨，铺网滑架上设有第一滑轮，第一滑轮和第一滑轨相适应设置。
[0012]本技术中，机架上设有第二滑轨，铺网小车上设有第二滑轮，第二滑轮和第二滑轨相适应设置。
[0013]本技术中，铺网小车上设有张紧轮，张紧轮通过链条与两个输出辊环形连接。
[0014]本技术中，槽钢左侧设置牵拉绳，牵拉绳与机架连接。
[0015]本技术中，吸毛管上设有吸毛口，和套管，套管内径与吸毛管外径相适应设置。
[0016]本技术中，吸毛管通过输送管与储毛箱连接，储毛箱上设置吸风机下方设置吸风机。
[0017]使用本技术具有以下有益效果：
[0018](1)将传统交叉铺网机的输出结构由“L”型更改为直线型，在无纺布或网布上直接铺网，占用面积小，成网薄厚均匀，生产速度更快，更便捷，提升了无纺布的机械性能。
[0019](2)避免传统交叉铺网机铺网小车在翻转反向减速/加速过程中导致纤网超喂使纤网薄厚不均形成两边较中间重的问题，成网薄厚均匀，均匀度好，无需切除两侧超重边缘节省。
[0020](3)通过设置打卷机铺设无纺布后再铺设羊绒，可以在保持铺叠后无纺布强度的基础上减轻重量，减小厚度，成品轻便结实。
[0021](4)采用吸毛管吸去铺网多余边缘，使成网宽度一致，可使用滑套控制吸毛宽度，操作方便，吸取的多余的毛边储存在储毛箱中，可继续添加到前序工序中吗，减少浪费，吸毛效果好，控制方便，在无纺布生产领域具有广泛的推广应用价值。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的示意图。
[0024]图2为本技术的吸毛管示意图。
[0025]图3为本技术的俯视图。
[0026]图4为本技术成网示意图。
[0027]图5为本技术铺叠截面图。
[0028]图6为本技术铺叠压制截面图。
[0029]图7为传统交叉铺网机俯视图。
[0030]图8为传统交叉铺网机成网示意图。
[0031]图9为传统交叉铺网机铺叠截面图。
[0032]图10为传统交叉铺网机铺叠压制截面图。
[0033]图1
‑
10中：1
‑
第一斜帘，2
‑
机架，3
‑
第一平帘，4...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置，包括第一斜帘和机架，其特征在于，机架上方设置第一平帘和铺网滑架，铺网滑架与驱动辊上设置环帘，驱动辊与直角减速机通过链条连接，直角减速机与环帘电机轴性连接，铺网滑架上还设置第二平帘，铺网滑架下方设置铺网小车，铺网小车通过链条与往复传动辊连接，往复传动辊与第二电机通过链条连接，铺网小车底部设置两个输出辊，机架下方设置槽钢，槽钢上设置底平帘，底平帘上设置打毛杆，机架右侧设置压制辊，压制辊右侧设置传送帘，传送帘右侧设置吸毛管。2.如权利要求1所述的一种有吸毛边系统的无纺布铺网装置，其特征在于，机架左侧设置第二斜帘，第一斜帘和第二斜帘下方设置第一打卷机和第二打卷机，第一打卷机和第二打卷机上设有铺网，第一打卷机的铺网通过第一斜帘铺在底平帘上，第二打卷机上的铺网铺在底平帘上。3.如权利要求1所述的一种有吸毛边系统的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常明明，常娟，常锦龙，
申请(专利权)人：榆林市锦龙羊毛绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。