一种质量特性综合测量设备及质量特性综合测量系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种质量特性综合测量设备及质量特性综合测量系统，涉及物理量测量仪器技术领域，包括：支架、测量平台、质量测量组件、扭振组件。测量平台设置于所述支架上方位置的测量平台，其上设置有用于固定待测物的夹具。质量测量组件包括设置多个称重传感器、以及与所述称重传感器一一对应的称重支撑。扭振组件包括用于产生扭转振动的扭杆、安装在所述扭杆之上的扭转托架、以及用于测定所述扭杆扭转振动周期的振动测量装置。其中，所述扭转托架对所述测量平台的支撑高度低于所述称重支撑对所述测量平台的支撑高度，但高于所述称重传感器所在的高度位置。本申请提供了一种能够同时测量质量、质心、转动惯量的质量特性综合测量设备。合测量设备。合测量设备。

【技术实现步骤摘要】
一种质量特性综合测量设备及质量特性综合测量系统


[0001]本申请涉及物理量测量仪器
，尤其涉及一种质量特性综合测量设备及质量特性综合测量系统。

技术介绍

[0002]质量是决定物体受力时运动状态变化难易程度的唯一因素，因此质量是描述物质惯性的物理量。与质量相关的特性包括物体质量、质心、转动惯量，其中，物体质量是物体所具有的一种物理属性，是物质的惯性大小的量度。质量中心简称质心，指物质系统上被认为质量集中于此的一个假想点。转动惯量是刚体绕轴转动时惯性(回转物体保持其匀速圆周运动或静止的特性)的量度。
[0003]在现有技术中，质量、质心、转动惯量等物理量需要在不同的仪器上分别进行测定，传统方法需要三台仪器才能分别测量出这三个物理量，使用起来非常不方便。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种质量特性综合测量设备及质量特性综合测量系统。
[0005]一种质量特性综合测量设备，包括：
[0006]支架；
[0007]设置于所述支架上方位置的测量平台，其上设置有用于固定待测物的夹具；
[0008]设置在所述支架上的质量测量组件，其包括设置在不同预定位置的多个称重传感器、以及与所述称重传感器一一对应的称重支撑；所述称重支撑可拆卸地安装在所述称重传感器之上以对所述测量平台形成多点支撑；
[0009]设置在所述支架上的扭振组件，其包括用于产生扭转振动的扭杆、安装在所述扭杆之上的扭转托架、以及用于测定所述扭杆扭转振动周期的振动测量装置；所述扭转托架用于对所述测量平台形成多点支撑；
[0010]其中，所述扭转托架对所述测量平台的支撑高度低于所述称重支撑对所述测量平台的支撑高度，但高于所述称重传感器所在的高度位置。
[0011]在一些实施方式中，称重传感器的数量为三个。
[0012]在一些实施方式中，扭杆为能够弹性扭转的螺旋弹簧。
[0013]在一些实施方式中，扭转托架包括：与所述扭杆上端固定连接的基部、以及沿所述基部周围设置的用于支撑所述测量平台的若干支撑部。
[0014]在一些实施方式中，振动测量装置为位置感应器，以在所述扭杆转动至预定位置时产生感应信号。
[0015]在一些实施方式中，振动测量装置为红外线感应器或超声波感应器。
[0016]在一些实施方式中，还包括安装在所述支架上的升降机构，其能够作用于测量平台使其实现升降。
[0017]在一些实施方式中，升降机构包括：
[0018]竖向设置的多个顶杆，其能够相对于支架上下运动，从而驱动测量平台升降；
[0019]与所述顶杆固定在一起的横向导板，其上设置有螺母；
[0020]竖向设置在所述支架上的多根导杆，其用于引导横向导板上下运动；
[0021]竖向安装在支架上且可转动的螺杆，其与所述螺母之间形成螺纹传动，且其上还固定安装有第一斜齿轮；
[0022]横向安装在支架上且可转动的驱动轴，其上安装有能够与所述第一斜齿轮啮合传动的第二斜齿轮；
[0023]安装在所述驱动轴上的手轮。
[0024]在一些实施方式中，测量平台底部在不同位置设置有多个锥形凸部；所述称重支撑、所述扭转托架、所述顶杆上均设置有与所述锥形凸部适配的凹形槽口。
[0025]另一方面，本申请还提供了一种质量特性综合测量系统，包括：以上部分涉及的质量特性综合测量设备，以及与之电连接的智能终端。
[0026]本申请的测量设备在测量时，待测物被测量平台上的夹具固定，质量测量组件用于测量质量和质心，扭振组件用于测量转动惯量。当使用质量测量组件测量时，将称重支撑安装在称重传感器上以支起测量平台使其与扭转托架脱离接触。当使用扭振组件测量时，可拆除称重支撑使测量平台能够直接落在扭转托架上而不与称重传感器接触。如此，质量测量组件和扭振组件均可进行单独测量，从而在一台设备上同时测量质量、质心、转动惯量。因此，本申请提供了一种能够同时测量质量、质心、转动惯量的质量特性综合测量设备。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中质量特性综合测量设备的内部结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中质量特性综合测量设备的分解结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中质量特性综合测量设备的外部结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中质量特性综合测量设备的内部结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例中质量特性综合测量设备的部分结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例中质量特性综合测量设备的部分结构示意图。
[0033]图7是本申请实施例中质量测量组件的测量原理示意图。
[0034]图8是本申请实施例中扭振组件的测量原理示意图。
具体实施方式
[0035]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0037]参考图1至图6，本申请实施例提供了一种质量特性综合测量设备，包括：支架10、
测量平台20、质量测量组件30、扭振组件40。其中，测量平台20设置于所述支架10上方位置，其上设置有用于固定待测物的夹具50。质量测量组件30能够用于测量质量、质心。扭振组件40能够用于测量转动惯量。质量测量组件30、扭振组件40 均可用于承载测量平台20以分别待测物的质量、质心、转动惯量进行测量。
[0038]质量测量组件30设置在所述支架10上，其包括设置在不同预定位置的多个称重传感器31、以及与所述称重传感器31一一对应的称重支撑32；所述称重支撑32可拆卸地安装在所述称重传感器31 之上以对所述测量平台20形成多点支撑。多点布置的称重传感器31 可用于测量物体的质量和质心。
[0039]测量时，称重支撑32安装在称重传感器31之上，测量平台20 被多个称重支撑32所支撑，测量平台20上所有的重量被加载在各个称重传感器31上，通过多个称重传感器31的测量数据可以计算出待测物的质量和质心位置。
[0040]具体地，参考图5，质量测量组件中，称重传感器31的数量为三个，分别为P1、P2、P3，其测量原理图可参考图7，图7中所标记的物理量如下：
[0041]L0：产品测试基准到测试仪基准的距离；
[0042]L1：测试仪基准到传感器P1的距离；
[0043]L
g
：传感器P1与传感器P2、P3的间距；
[0044]X：产品质心到称重传感器P2、P3的距离；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质量特性综合测量设备，其特征在于，包括：支架(10)；设置于所述支架(10)上方位置的测量平台(20)，其上设置有用于固定待测物的夹具(50)；设置在所述支架(10)上的质量测量组件(30)，其包括设置在不同预定位置的多个称重传感器(31)、以及与所述称重传感器(31)一一对应的称重支撑(32)；所述称重支撑(32)可拆卸地安装在所述称重传感器(31)之上以对所述测量平台(20)形成多点支撑；设置在所述支架(10)上的扭振组件(40)，其包括用于产生扭转振动的扭杆(41)、安装在所述扭杆(41)之上的扭转托架(42)、以及用于测定所述扭杆(41)扭转振动周期的振动测量装置(43)；所述扭转托架(42)用于对所述测量平台(20)形成多点支撑；其中，所述扭转托架(42)对所述测量平台(20)的支撑高度低于所述称重支撑(32)对所述测量平台(20)的支撑高度，但高于所述称重传感器(31)所在的高度位置。2.根据权利要求1所述的质量特性综合测量设备，其特征在于，所述称重传感器(31)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的质量特性综合测量设备，其特征在于，所述扭杆(41)为能够弹性扭转的螺旋弹簧。4.根据权利要求1所述的质量特性综合测量设备，其特征在于，所述扭转托架(42)包括：与所述扭杆(41)上端固定连接的基部(421)、以及沿所述基部(421)周围设置的用于支撑所述测量平台(20)的若干支撑部(422)。5.根据权利要求1所述的质量特性综合测量设备，其特征在于，所述振动测量装置(43)为位置感应器，以在所述扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅昌明，徐维，梁武，黄海兵，
申请(专利权)人：长沙翔宇信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：