一种混凝土试块生产设备制造技术

本申请公开了一种混凝土试块生产设备，包括机架以及与机架相连接的输送组件，还包括搅拌注料组件、试块模具以及捣振组件；输送组件设置在机架的上部，用于承载并输送试块模具；搅拌注料组件设置在机架的上方，用于向试块模具内注入混凝土；捣振组件设置在输送组件的下方，用于对试块模具内待成型的混凝土进行捣振；还包括输送清扫组件以及回收箱，清扫组件与输送组件或机架相连接，用于清扫散落的混凝土在输送组件上的混凝土；回收箱设置在输送组件的下部，用于收集清扫组件扫落的混凝土。通过清扫组件和回收箱的设置能够保证输送带带面的清洁程度，从而保证输送的正常进行，且能够对散落的混凝土进行收集利用。够对散落的混凝土进行收集利用。够对散落的混凝土进行收集利用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块生产设备


[0001]本技术属于混凝土试块制作设备
，尤其涉及一种混凝土试块生产设备。

技术介绍

[0002]目前,在建筑施工领域,特别是钢筋混凝土结构的墙体,对混凝土的强度都有一定的要求,在对楼体进行混凝土浇筑的时候,都会对罐车运来的混凝土强度进行检测,以往的做法是,从罐车内拿取少量的未凝固的混凝土,然后盛放在试块模具里面,然后对试块模具进行振荡,最后将盛有混凝土的试块模具送到恒温恒湿的环境进行养护,待一定的时间之后,将试块取出送到检测部门进行强度测验,这种做法不仅操作步骤十分的繁琐,而且对于现场配制的混凝土强度无法进行测试。
[0003]现有技术中也有能够自动成型混凝土试块的设备，但在其工作过程中仍存在撒料、漏料等现象，且无法对散落的物料进行清扫收集，容易导致混凝土物料的浪费，同时会对周边环境造成污染。
[0004]由此可见，现有技术的诸多弊端，有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种混凝土试块生产设备，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]本技术提供了混凝土试块生产设备，包括机架以及与所述机架相连接的输送组件，还包括搅拌注料组件、试块模具以及捣振组件；所述输送组件设置在所述机架的上部，用于承载并输送所述试块模具；所述搅拌注料组件设置在所述机架的上方，用于向所述试块模具内注入混凝土；所述捣振组件设置在所述输送组件的下方，用于对试块模具内待成型的混凝土进行捣振；还包括输送清扫组件以及回收箱，所述清扫组件与所述输送组件或所述机架相连接，用于清扫散落的混凝土在所述输送组件上的混凝土；所述回收箱设置在所述输送组件的下部，用于收集所述清扫组件扫落的混凝土。
[0008]作为本申请的一种优选实施方式，所述搅拌注料组件包括机壳以及设置在所述机壳内部的输送绞龙，所述机壳的上部还设置有料斗；沿输送绞龙的输送方向，所述机壳的前端设置有出料口。
[0009]作为本申请的一种优选实施方式，所述出料口处还设置有挡料板，所述挡料板与所述机壳转动连接，所述挡料板能够打开或封闭所述出料口。
[0010]作为本申请的一种优选实施方式，所述搅拌注料组件还包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件与所述输送绞龙相连接，用于为所述输送绞龙提供动力；所述第二驱动件分别与所述机壳和所述挡料板相连接，用于驱动所述挡料板相对所述机壳转动，以封闭或打开所述出料口。
[0011]作为本申请的一种优选实施方式，所述输送组件包括设置在所述机架上部的输送带以及与所述输送带相配合的驱动辊，还包括设置在所述输送带下部的支撑辊，所述支撑辊与所述机架相连接且沿竖直方向所述支撑辊能够相对所述机架移动。
[0012]作为本申请的一种优选实施方式，所述支撑辊有多个，多个所述支撑辊设置所述捣振组件的两侧。
[0013]作为本申请的一种优选实施方式，所述捣振组件包括捣振台和捣振杆，所述捣振台设置在所述输送带的带面的下方，所述捣振杆设置在所述捣振台的下方，用于驱动所述捣振台振动。
[0014]作为本申请的一种优选实施方式，所述清扫组件包括多个清扫板，所述清扫板的一端与所述机架转动连接；多个所述清扫板均匀的设置在所述输送带的两侧，且所述输送带的两侧与所述机架之间设有落料口。
[0015]作为本申请的一种优选实施方式，所述机架的下部设置有导轨，所述回收箱具有与所述导轨配合的滑动部，所述回收箱能够沿所述输送带的输送方向相对所述机架往复移动。
[0016]作为本申请的一种优选实施方式，还包括控制器，所述搅拌注料组件、所述捣振组件、所述输送组件以及所述清扫组件分别与所述控制器相连接，所述搅拌注料组件、所述捣振组件、所述输送组件以及所述清扫组件通过所述控制器联动控制。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.作为本申请的一种优选实施方式，挡料板的设置配合控制器能够稳定的控制出料口的开合，从而保证单词落料量，在保证混凝土充满试块模具的同时能够最大可能的避免多余的混凝土散落。
[0019]2.作为本申请的一种优选实施方式，支撑辊的设置能够对输送带的张紧程度进行调整，在保证输送正常进行的同时避免由于输送带过紧而被捣振台的振动损伤。
[0020]3.作为本申请的一种优选实施方式，通过清扫组件和回收箱的设置能够保证输送带带面的清洁程度，从而保证输送的正常进行，且能够对散落的混凝土进行收集利用。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为混凝土试块生产设备的结构示意图；
[0023]图2为混凝土试块生产设备的侧视结构示意图。
[0024]其中，
[0025]1机架，11导轨；
[0026]21料斗，22出料口，23输送绞龙，24第一驱动件，25第二驱动件，26 挡料板；
[0027]31输送带，32驱动辊，33支撑辊；
[0028]41捣振台，42捣振杆；
[0029]51清扫板；
[0030]6回收箱；
[0031]7试块模具。
具体实施方式
[0032]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块生产设备，其特征在于，包括机架以及与所述机架相连接的输送组件，还包括搅拌注料组件、试块模具以及捣振组件；所述输送组件设置在所述机架的上部，用于承载并输送所述试块模具；所述搅拌注料组件设置在所述机架的上方，用于向所述试块模具内注入混凝土；所述捣振组件设置在所述输送组件的下方，用于对试块模具内待成型的混凝土进行捣振；还包括输送清扫组件以及回收箱，所述清扫组件与所述输送组件或所述机架相连接，用于清扫散落的混凝土在所述输送组件上的混凝土；所述回收箱设置在所述输送组件的下部，用于收集所述清扫组件扫落的混凝土。2.如权利要求1所述的混凝土试块生产设备，其特征在于，所述搅拌注料组件包括机壳以及设置在所述机壳内部的输送绞龙，所述机壳的上部还设置有料斗；沿输送绞龙的输送方向，所述机壳的前端设置有出料口。3.如权利要求2所述的混凝土试块生产设备，其特征在于，所述出料口处还设置有挡料板，所述挡料板与所述机壳转动连接，所述挡料板能够打开或封闭所述出料口。4.如权利要求3所述的混凝土试块生产设备，其特征在于，所述搅拌注料组件还包括第一驱动件和第二驱动件；所述第一驱动件与所述输送绞龙相连接，用于为所述输送绞龙提供动力；所述第二驱动件分别与所述机壳和所述挡料板相连接，用于驱动所述挡料板相对所述机壳转动，以封闭或打开所述出料口。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建好，史永红，邹小童，倪骏，
申请(专利权)人：江苏双龙集团有限公司，
类型：新型
国别省市：