洗涤产线专用传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了洗涤产线专用传送机构，包括装置主体，所述装置主体包括第一传送带、第二传送机构、清理机构、张力调节机构以及传动机构，所述装置主体一端顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与传动轴传动连接，所述传动轴与第一传送带传动连接，所述第一传送带两侧设有挡板，所述第一传送带一端设有第二传送机构，所述第二传送机构底部设有传动机构，通过转动调节转盘从而使调节转盘能够通过轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时能够带动螺纹杆进行升降，从而螺纹杆能够带动滑块进行上下滑动，从而滑块通过向下移动，从而下压第一传送带，使第一传送带的张力变大，避免第一传送带长时间使用后松动。避免第一传送带长时间使用后松动。避免第一传送带长时间使用后松动。

【技术实现步骤摘要】
洗涤产线专用传送机构


[0001]本技术涉及传送机构
，具体为洗涤产线专用传送机构。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利授权号为CN201621091876.2的专利公开了物料传送带连接装置及物料传送带系统,一种物料传送带连接装置及采用该物料传送连接装置衔接相邻两传送带的物料传送带系统，该连接装置包括衔接带及用于使衔接带衔接相邻设置的高位传送带与低位传送带的连接机构，连接机构包括用于安装至高位传送带的支撑机架上的高位固定结构及用于安装至低位传送带的支撑机架上的低位固定结构，衔接带两端分别张拉固定于高位固定结构和低位固定结构上上述专利存在以下不足：
[0003]1.该装置的传送带在长时间使用后出现松动的情况不便于进行调整，从而导致该装置在使用时传送带容易出现滑动的情况，从而不便于进行使用，同时使电机会进行空转从而造成使用成本浪费；
[0004]2.同时在对卫生要求较高的物品进行输送时不能够进行自动清理灰尘，从而不利于提高使用的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了洗涤产线专用传送机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：洗涤产线专用传送机构，包括装置主体，所述装置主体包括第一传送带、第二传送机构、清理机构、张力调节机构以及传动机构，所述装置主体一端顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与传动轴传动连接，所述传动轴与第一传送带传动连接，所述第一传送带两侧设有挡板，所述第一传送带一端设有第二传送机构，所述第二传送机构底部设有传动机构，所述第一传送带下方设有清理机构，所述第一传送带另一端底部设有张力调节机构。
[0009]优选的，所述第二传送机构包括第二驱动电机、第一从动轴、第二传送带、连接臂、第二从动轴，所述第二驱动电机输出端与连接臂一端焊接，所述连接臂设有两个，所述连接臂之间设有第一从动轴和第二从动轴，所述第一从动轴通过第二传送带与第二从动轴传动连接。
[0010]优选的，所述清理机构包括气缸、连接管、刷轮、气槽，所述气缸通过连接管与气槽连通，所述气槽下方设有刷轮，所述刷轮与第一传送带表面相接触。
[0011]优选的，所述张力调节机构包括升降轴、固定架、滑块、螺纹杆、第一齿轮、第第二齿轮、调节转盘，所述升降轴与第一传送带表面相接触，所述升降轴两端与滑块轴连接，所述滑块与固定架两端滑动连接，所述滑块底部与螺纹杆顶部轴连接，所述螺纹杆外部螺纹
连接第一齿轮，所述第一齿轮与第第二齿轮啮合，所述第第二齿轮通过轴与调节转盘连接。
[0012]优选的，所述传动机构包括第一传动带、第三齿轮、第二传动带、第三从动轴、第四齿轮，所述第三从动轴通过第一传动带与第二从动轴传动连接，所述第三从动轴外部套装第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮通过轴与第二传动带一端传动连接，所述第二传动带另一端与刷轮传动连接。
[0013]优选的，所述第一传送带表面呈等间距规律状分布有凸起状纹路，所述第一传送带表面纹路呈V形结构。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了洗涤产线专用传送机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该洗涤产线专用传送机构，通过各个部件的互相组合，通过转动调节转盘从而使调节转盘能够通过轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时能够带动螺纹杆进行升降，从而螺纹杆能够带动滑块进行上下滑动，从而滑块通过向下移动，从而下压第一传送带，使第一传送带的张力变大，避免第一传送带长时间使用后松动。
[0017](2)、该洗涤产线专用传送机构，通过第三从动轴转动从而带动第三齿轮转动，进而第三齿轮转动的同时从而带动第四齿轮进行转动，从而第四齿轮通过第二传动带使刷轮能够与第三从动轴进行反方向转动，从而使刷轮能够对第一传送带表面进行清理，进而气缸通过连接管将高压气流从气槽中释放，从而对第一传送带进一步进行清理，从而有利于使第一传送带表面能够保持干净。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术清理机构结构示意图；
[0020]图3为本技术传动机构结构示意图；
[0021]图4为本技术第一齿轮结构示意图；
[0022]图5为本技术第三齿轮结构示意图。
[0023]图中，1、装置主体；2、第一驱动电机；3、传动轴；4、第一传送带；5、第二传送机构；501、第二驱动电机；502、第一从动轴；503、第二传送带；504、连接臂；505、第二从动轴；6、挡板；7、清理机构；701、气缸；702、连接管；703、刷轮；704、气槽；8、张力调节机构；801、升降轴；802、固定架；803、滑块；804、螺纹杆；805、第一齿轮；806、第二齿轮；807、调节转盘；9、传动机构；901、第一传动带；902、第三齿轮；903、第二传动带；904、第三从动轴；905、第四齿轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：洗涤产线专用传送机构，包括装置主体1，所述装置主体1包括第一传送带4、第二传送机构5、清理机构7、张力调节机构
8以及传动机构9，所述装置主体1一端顶部安装有第一驱动电机2，所述第一驱动电机2输出端与传动轴3传动连接，所述传动轴3与第一传送带4传动连接，所述第一传送带4两侧设有挡板6，所述第一传送带4一端设有第二传送机构5，所述第二传送机构5底部设有传动机构9，所述第一传送带4下方设有清理机构7，所述第一传送带4另一端底部设有张力调节机构8，通过转动调节转盘807从而使调节转盘807能够通过轴带动第一齿轮805转动，从而螺纹杆804能够带动升降轴801从而下压第一传送带4，使第一传送带4的张力变大，避免第一传送带4长时间使用后松动。
[0026]所述第二传送机构5包括第二驱动电机501、第一从动轴502、第二传送带503、连接臂504、第二从动轴505，所述第二驱动电机501输出端与连接臂504一端焊接，所述连接臂504设有两个，所述连接臂504之间设有第一从动轴502和第二从动轴505，所述第一从动轴502通过第二传送带503与第二从动轴505传动连接，通过第二驱动电机501的转动，从而第二驱动电机501能够带动连接臂504进行转动，从而使第二传送机构5的传送角度能够进行调节，同时通过第二从动轴505的转动从而带动第一从动轴502进行转动，从而使第二传送带503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗涤产线专用传送机构，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括第一传送带(4)、第二传送机构(5)、清理机构(7)、张力调节机构(8)以及传动机构(9)，所述装置主体(1)一端顶部安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)输出端与传动轴(3)传动连接，所述传动轴(3)与第一传送带(4)传动连接，所述第一传送带(4)两侧设有挡板(6)，所述第一传送带(4)一端设有第二传送机构(5)，所述第二传送机构(5)底部设有传动机构(9)，所述第一传送带(4)下方设有清理机构(7)，所述第一传送带(4)另一端底部设有张力调节机构(8)。2.根据权利要求1所述洗涤产线专用传送机构，其特征在于：第二传送机构(5)包括第二驱动电机(501)、第一从动轴(502)、第二传送带(503)、连接臂(504)、第二从动轴(505)，所述第二驱动电机(501)输出端与连接臂(504)一端焊接，所述连接臂(504)设有两个，所述连接臂(504)之间设有第一从动轴(502)和第二从动轴(505)，所述第一从动轴(502)通过第二传送带(503)与第二从动轴(505)传动连接。3.根据权利要求2所述洗涤产线专用传送机构，其特征在于：所述清理机构(7)包括气缸(701)、连接管(702)、刷轮(703)、气槽(704)，所述气缸(701)通过连接管(702)与气槽(704)连通，所述气槽(704)下方设有刷轮(703)，所述刷轮(703)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，吴威，张伟松，申根法，
申请(专利权)人：广东洁威科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：